DE832762C - Einrichtung zur UEberflutung von uebereinanderliegenden Verdampfern - Google Patents
Einrichtung zur UEberflutung von uebereinanderliegenden VerdampfernInfo
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- DE832762C DE832762C DEG2900A DEG0002900A DE832762C DE 832762 C DE832762 C DE 832762C DE G2900 A DEG2900 A DE G2900A DE G0002900 A DEG0002900 A DE G0002900A DE 832762 C DE832762 C DE 832762C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
- Einrichtung zur Uberflutung von übereinanderliegenden Verdampfern Bei Kälteanlagen tritt häufig die Aufgabe auf, Kälte in verschiedenen Stockwerken eines Gebäudes zu erzeugen. Verwendet man dabei direkte Verdampfung und überflutete Verdampfer, so muß für einen genügenden Zulauf von flüssigem Kältem;ttel in die übereinanderliegenden Verdampfer gesorgt werden. Für diese Aufgabe sind bereits Lösungen gefunden. Man verwendet dabei nach der dcutszhen Patentschrift hol 425 für die in verschiedener Höhenlage angeordneten Verdampfer bzw. Verdampfergruppen eine Überflutungseinrichtung, die im wesentlichen durch einen unterhalb des Dampfaustrittes des untersten Verdampfers angeordneten Flüssigkeitsabscheider und eine Pumpe gekennzeichnet ist, die das in den Abscheider eingespritzte Kältemittel zusammen mit der abgeschiedenen Flüssigkeit in den höchstgelegen Verdampfer fördert. Bei dieser Einrichtung ist indessen die Pumpe ein sehr unangenehmes Element, weil sie häufig zu Störungen, insbesondere jedoch zu Undichtigkeiten der notwendigen Stopfbüchsen führt.
- Man kann jedoch auch ohne Pumpe eine genügende Überflutung der übereinander angeordneten Verdampfer gewährleisten, wenn man gemäß der Erfindung zwei unter dem tiefsten Verdampfer liegende Behälter anordnet- die abwechselnd je als Abscheider und als Sammelgefäß dienen. Während des Betriebes der Anlage entleert sich der gerade als Sammelgefäß dienende Behälter allmählich, während sich der als Abscheider dienende Behälter entsprechend füllt. Eine Umschaltung der Behälter wird gemäß der Erfindung in Abhängigkeit von dem Stand des flüssigen Kältemittels in einem der Behälter vorgenommen. Dabei kann jede bek <annte Art von Impulsgeber Verwendung finden, wie z. 13. Schwimmer. Eine besonders einfache Art der Umschaltung ergibt sich, wenn erfindungsgemäß der Stand des Kältemittels in an sich bekannter Weise auf eine Quecksilbersäule übertragen wird, durch die elektrische Kontakte so geöffnet bzn-. geschlossen werden, daß die zur Umschaltung der Behälter notwendigen Ventilsteuerungen sinngemäß erfolgen.
- In der Abbildung ist eine Anlage schematisch dargestellt. Vorn Verdichtera wird das dampfförmige Kältemittel durch Leitung b demVerflüssiger c zugeführt und gelangt durchLeitungd und das offeneVentil 3' in den gerade als Sammelgefäß dienenden Behälter 11. Durch das Ventil 4' und Leitung e fließt das Kältemittel über das Regelorgan f und Lci.-tung g dem Gefäß h zu. Von h aus füllt sich zunächst der oberste Verdampfern bis zum l berlauf f, während das überschüssige flüssige Kältemittel durz h Leitung k dem untersten Verdampfer l zuströmt. Durch Leitung nt strömt das aus Dampf und überschüssiger Flüssigkeit bestehende Kältemittel über das offene Ventil/ dem gerade als Abscheider dienenden Behälter 1 zu. Der Ammoniakdampf wird durch Leitung n über Ventil 2 vom Verdichter a 211-gesaugt, während die überschüssige Flüssigkeit im Behälter l angesammelt wird. Zwischen der Austrittsleitung des obersten Verdampfers i und dem-Gefäß h ist noch eine Ausgleichleitung o vorgesehen.
- Während der beschriebenen Arbeitsperiode sind die Ventile 1, 2, 3' und 4' offen, während die Ventile 1', 2', 3 und .l geschlossen sind. Diese Ventile werden vorzugsweise als :Magnetventile ausgebildet, die durch folgende Anordnung umgeschaltet \%-erden.
- Am Behälter I befindet sich ein mit Quecksilber teilweise gefülltes Glasrohr p. An den Stellen q und r sind in diesem Rohr Drähte eingeschmolzen, die bei entsprechendem Stand der Quecksilbersäule überbrückt werden. Steigt nun der Spiegel im Behälter I, so werden bei g die beiden Drähte überbrückt, der durch .die Stromquelles in Tätigkeit gesetzte Magnet t bringt den Kippschalter ia zum Kippen und öffnet über den nicht näher ausgeführten Stromkreis v die Ventile 1', 2', 3 und 4, wälircnd die Ventile r, 2, 3' und l' wegen Stromlosigkeit des Stromkreises tt, beschlossen werden. Sinngemäßes gilt bei fallendem Spiegel im Gefäß I, wobei dann mit Hilfe der Stromcluclle s' der Magnet/' betätigt wird. Hat der Spiegel im Behälter l seinen durch die Stelle q licgreiiztcn höchsten Stand erreicht, so wird der Bcliältcr 1 zum Sanimelgcfä(@, während der Behälter I1 zum .M)scheider wird. Es ist dabei völlig gleichgültig, an wcl; hem der beiden Gefäße die l-mstcuertttig angebracht wird.
- An Stelle der in der Abbildung gezeigten zwei Verdampfer können scllistverst;indlicli mehrere Verdampfer übereinander angeordnet werdcii. Mit Ausnahme des untersten Vcrdanipfers wird in allen anderen eine ausreichende >`berlltitung durch entsprechende Anordnung der Abzweigung i gewährleistet, während der unterste Verdampfer bei ausreichendem Umlauf des K;iltemittels von selbst ausreichend überflutet ist. Um unter allen Umständen einen ausreichenden Umlauf zti erzielen, muß das Regelorgan fein für allemal so eingestellt werden, daß es miildestciis diejenige Kältcmitteltneiigc durchläßt, die im Hö; hstfall vom Verdichter angesaugt werden kami. Irgend\velclie Nachregelungen während des Betriebes sind dann nicht mehr notwendig.
Claims (3)
- PATE\TAN1tIrtt*CilE: i. Einrichting zur ÜberlItitung von Übereinanderliegenden Verdampfern in Kälteanlagen, gekennzeichnet durch zwei unter dem tiefstliegenden Verdampfer angeordnete Behälter I und 1I, die abwechselnd je als Absrhcider lind Sammelgefäß dienen.
- 2. Einrichtung iiacli Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsteuerung der Behälter 1 und 11 mit Hilfe des Kälteniittelspiegels in einem der Gefäße bewirkt wird.
- 3. Einrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stand des Kältemittels in einem der Behälter I und 11 in an sich bekannter Weise auf eine Quecksilbersäule übertragen wird, durch die elektrische Kontakte so geöffnet bzw. geschlossen werden, daß die ztir Umschaltung der Behälter I und 1I notwendigen Ventilumstellungen sinngemäß erfolgen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG2900A DE832762C (de) | 1944-12-03 | 1944-12-03 | Einrichtung zur UEberflutung von uebereinanderliegenden Verdampfern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG2900A DE832762C (de) | 1944-12-03 | 1944-12-03 | Einrichtung zur UEberflutung von uebereinanderliegenden Verdampfern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE832762C true DE832762C (de) | 1952-02-28 |
Family
ID=7116920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG2900A Expired DE832762C (de) | 1944-12-03 | 1944-12-03 | Einrichtung zur UEberflutung von uebereinanderliegenden Verdampfern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE832762C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3234920A (en) * | 1961-01-20 | 1966-02-15 | Waagner Biro Ag | Method and apparatus for removing steam peaks from process waste heat utilizers with variable steam generation |
US3303827A (en) * | 1962-01-15 | 1967-02-14 | Waagner Biro Ag | Method and apparatus for removing steam peaks from a steam boiler which utilizes cyclically produced waste heat, preferably the waste heat from converters blown by oxygen |
WO2001067011A1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-13 | Vai Holdings, Llc | High efficiency refrigeration system |
US6389818B2 (en) | 2000-03-03 | 2002-05-21 | Vortex Aircon, Inc. | Method and apparatus for increasing the efficiency of a refrigeration system |
US6430937B2 (en) | 2000-03-03 | 2002-08-13 | Vai Holdings, Llc | Vortex generator to recover performance loss of a refrigeration system |
EP4071424A4 (de) * | 2019-12-05 | 2022-11-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Kältekreislaufvorrichtung |
-
1944
- 1944-12-03 DE DEG2900A patent/DE832762C/de not_active Expired
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