DE8326687U1 - Schneidvorrichtung zum schneiden von schaumstoffbloecken - Google Patents
Schneidvorrichtung zum schneiden von schaumstoffbloeckenInfo
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- DE8326687U1 DE8326687U1 DE19838326687 DE8326687U DE8326687U1 DE 8326687 U1 DE8326687 U1 DE 8326687U1 DE 19838326687 DE19838326687 DE 19838326687 DE 8326687 U DE8326687 U DE 8326687U DE 8326687 U1 DE8326687 U1 DE 8326687U1
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schneidanlage zum oszillierenden Schneiden
von Schaumstoffblöcken, wobei das Schneidgut durch die mit erwärmten
Drähten bespannten Schneidrahmen hindurchgeschoben wird.
Sie werden eingesetzt, um Schaumstoff (Styropor-) Blöcke in Styropor·
platten zu zertrennen.
Da 1m Industriellen Einsatz, mugliehst hohe Schnittgeschwindigkeiten
verlangt werden, sind die Schneiddrähte dieser Anlagen höchsten
Belastungen ausgesetzt, wodurch zum etnen die Lebensdauer dieser Drähte, und zum anderen deren Schnittgenauigkeit ungünstig beeinflußt werden.
Belastungen ausgesetzt, wodurch zum etnen die Lebensdauer dieser Drähte, und zum anderen deren Schnittgenauigkeit ungünstig beeinflußt werden.
Aufgabe dieser Erfindung 1st es daher, die Schneiddrähte so anzuordnen,
daß sie möglichst gleichmäßig belastet und schnittgenau aufgehängt
werden.
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Drähte
in einer Ebene liegen, was nur durch die 2 ungleich großen ineinander
laufenden Rahmen möglich wird, daß die Schneiddrähte an den übermäßig
heißen Stellen belüftet werden und daß die Spannfedern so angeordnet
sind, daß sie während des Arbeitsvorganges nicht vom elektrischen
Strom durchflossen werden.
Strom durchflossen werden.
Die optimale Schnittgenauigkeit für die Platten wird darüber hinaus
erreicht durch die mittig in die Befestigungsbolzen eingeführten Schneiddrähte
und für die Abfalldecken durch die stufenlose Verstellbarkeit der Befestigungsleisten, in welchen die Drähte eingehängt sind.
Schließlich sorgt, vorzugsweise der Federausgleich der Schwingrahmen für
einen möglichst schwingungsfreien Lauf der Schneidanlage.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden in
Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Fig. 1 die Schneidanlage in der Seitenansicht
Fig. 2 die Schneidanlage in der Draufsicht
Fig. 2 die Schneidanlage in der Draufsicht
Ein endloses Förderband 1), angetrieben durch den Motor 2), schiebt
das Schneidgut 3) durch die Schneidrahmenvorrichtung hindurch (Fig. 1 und Fig. 2).
Das Förderband 1) hat eine rauhe Oberfläche, welche einen sicheren
Transport gewährleistet.
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ΙΝΘ. -BÜRO Θ. SANDTNER .·.·.· ·..· · ·..'·.." BLATT
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Die Sclmeiddrähte 23) zertrennen den Schaumstoffblock 3) zum einen
dadurch, daß sie durch Stromdurchfluß beheizt werden.
Diese elektrische Widerstandsheizung geschieht u.,a. mittels eines
Transformators in üblicher Form und ist hier nicht dargestellt.
Zum anderen werden die Oshneiddrähte wie bei einem Sägegatter in
Ihrer Achse waagerecht hin- und herbewegt, sie unterstutzten den
thermischen Schneidvorgang durch Sägebewegungen.
Die Schneiddrähte sind abwechselnd in dem Inneren Rahmen S) und dem
äußeren Rahmen 6) befestigt (siehe Fig. 3 und Fig« 5).
Diese beiden Rahmen, die mit Gleitlagern 7) auf den Achsen 8) geführt
werden, bewegen sich horizontal gegeneinander. Die gegenläufige Schnittbewegung
stellt sicher, daß die relativ leichten Schaumstoffblöcke ruhig auf dem Transportband liegenbleiben und nicht durch die Reibungskräfte der
Schneiddrähte 23) hin- und hergezerrt werden. Darüber hinaus erübrigt sich hierdurch jegliche Seitenführung des Schneidgutes.
Die Achsen 8) werden auf dem äußeren feststehenden Rahmen 9) abgetragen.
Ein im Lager 1o) gelagerter Schwenkarm 11) ermöglicht durch die in die
Rahmen eingreifenden Bolzen 12) die gegenläufige oszillierende Bewegung der Rahmen 5) und 6). Zwischen diesen Rahmen sind 4 Federn 4) angeordnet.
Angetrieben wird der Schwenkarm 11) durch den Exzenter 13) über die Schubstange 14).
Der Exzenter 13) ist verstellbar, wodurch der Schnitthub variiert werden
kann.
Der Draht wird mittig in dem Kunstharz-Befestigungsbolzen 16) verankert,
welcher durch eine Feder 17) gleichmäßig gespannt wird.
Die elektrische Stromzuführung in den Schneiddraht 23) erfolgt über das
Kabel 18).
Die Schneiddrähte werden an ihren Befestigungen belüftet (siehe Fig. 6
und Fig. 4).
Dies geschieht über Luftkanäle 19) durch ein Gebläse 2o) welches von
einem Elektromotor 21) angetrieben wird.
Zum Auswechseln der Schneiddrähte 23) werden die Rahmen 5) und 6) mit
dem Sicherungsbolzen 22) (Ftg. 3) arretiert, damit die in einem Montagerahmen
vormontierten Ersatzdrähte rasch in die Schneidanlage eingebracht werden können.
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Claims (7)
1. Die Schneidvorrichtung zum oszillierenden Schneiden von Schaumstoffblöcken,
wobei das Schneidgut durch die mit erwärmten Drähten bespannten Schneidrahmen hindurchgeschoben wird, dadurch gekennzei chnet,
daß 2 separate, verschieden große Schneidrahmen jedoch mit gleichem Gewicht ineinander angeordnet sind.
2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet,
daß die Schneiddrähte alle in einer Ebene liegen.
3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzei chnet
daß die Befestigungsleisten, tn welchen die Schneiddrähte eingehängt sind,
stufenlos verstellbar sind.
ING.-BORO Θ. SANDTNER BLATT 2
4. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß Gebläse an den Drahtenden angeordnet sind.
5. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzei chnet, daß die Spannfedern auf einem Bolzen aus Isoliermaterial sitzen.
6. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche» dadurch
gekennzei chnet, daß die Schneiddrähte mittig in die Befestigungsbolzen die in den Befestigungsleisten sitzen, eingeführt sind.
7. Schneidvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen d^n beiden ineinander angeordneten
Schneidrahmen Spiralfedern angebracht sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838326687 DE8326687U1 (de) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Schneidvorrichtung zum schneiden von schaumstoffbloecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19838326687 DE8326687U1 (de) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Schneidvorrichtung zum schneiden von schaumstoffbloecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8326687U1 true DE8326687U1 (de) | 1984-02-09 |
Family
ID=6757128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19838326687 Expired DE8326687U1 (de) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | Schneidvorrichtung zum schneiden von schaumstoffbloecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8326687U1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4040167A1 (de) * | 1990-12-15 | 1992-06-17 | Wiro Maschinentechnik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von kunststoffbloecken |
DE19532570A1 (de) * | 1995-09-04 | 1997-03-06 | Wieser Maschinenbau Ges M B H | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von mit wenigstens einem Draht oder einem anderen Schneidmittel zu schneidendem Material |
DE19934391A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-02-01 | Plasttechnik Engineering Greiz | Schneiden von Platten aus Blöcken expandierten Polystyrols |
DE19934389A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-02-01 | Plasttechnik Engineering Greiz | Vorrichtung zur Positionierung und Halterung von beheizten Schneiddrähten zum Schneiden von Platten aus Blöcken expandierten Polystyrols |
ITPN20120074A1 (it) * | 2012-12-07 | 2013-03-08 | Pontarolo Engineering Spa | Impianto e procedimento per la realizzazione di muri curvi isolati in calcestruzzo |
EP2910352A1 (de) * | 2014-02-10 | 2015-08-26 | Tecnodinamica S.r.l. | Vorrichtung und verfahren zum schneiden von produkten aus polymermaterial |
-
1983
- 1983-09-16 DE DE19838326687 patent/DE8326687U1/de not_active Expired
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