DE8311027U1

DE8311027U1 - Vorrichtung fuer die Lagerung und den Transport von gestapelten Platten insbesondere Tischplatten

Info

Publication number: DE8311027U1
Application number: DE19838311027
Authority: DE
Original assignee: Meier & Co Max GmbH
Current assignee: Meier & Co Max GmbH
Priority date: 1983-04-14
Filing date: 1983-04-14
Publication date: 1983-06-09

Description

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DR. ING. HANS LICHTI · DlPL.'tNG. HEINER LICHTI DlPL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATENTANWÄLTE

D-7500 KARLSRUHE 41(CROTZ INGEN) · DUR LACHER STR. 31 (HOCHHAUS)

TELEFON (0721) 40511

Max Meier GmbH & Co* H₄ April 1983

Metallwarenfabrik 6791/83-Lj

D-7585 Lichtenau-Scherzheim

Vorrichtung für die Lagerung und den Transport von gestapelten Platten, insbesondere Tischplatten

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Lagerung und den Transport von in einem Stapel aufgeschichteten Platten, insbesondere Tischplatten, bestehend aus zwei oder mehr die Platte jeweils auf einem Teil ihres Umfangs randseitig umgreifenden, U-förmigen Leisten aus Kunststoff, deren Schenkel zugleich einen Distanzhalter für benachbarte Platten bilden.

Bei der Bildung von Platten-Stapeln ist es üblich, zwischen den einzelnen Platten Distanzleisten einzulegen. Hiermit wird einerseits die Stabilität des Stapels erhöht, da anderenfalls die Platten leicht verrutschen würden, andererseits die Zugriffsmöglichkeit 2u einer einzelnen Platte beim Entstapeln erleichtert. Bei konfektionierten und/oder hochwertigen Platten werden nicht einfache Stapel leisten als Distanzhalter eingesetzt, sondern leistenförmige U-Profile, die an mehreren Stellen der Platte außenseitig aufgeschoben werden und den Ranc¹ der Tischplatte umgreifen. Die Schenkel der U-förmigen Leiste wirken als Distanzhalter, während ihr Steg einen Kantenschutz bildet, der die Platte vor seitlichen Stößen

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sichert. Diese bekannte Vorrichtung hat den Vorteil, daß der Kantenschutz auch beim Abnehmen der Platte vonn Stapel an der Platte haften bleibt, so daß die Platten umgesetzt werdein können, ohne auf die Plattenfläche gelegt werden zu müssen. Sie bieten also zugleich auch einen Schutz für die Oberfläche der Platte.

Von Nachteil bei allen bekannten Vorrichtungen ist die Tatsache, daß der Stapel vor allem gegen seitliche Stoßkräfte, wie auch gegen Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte beim Transport keine ausreichende Eigenstabilität besitzt, so daß die Platten bei Auftreten nennenswerter Kräfte gegeneinander verrutschen und - in letzter Konsequenz - der Stapel zusammenfallen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung des eingangs geschilderten Aufbaus so auszubilden, daß die Platten innerhalb des Stapels gegen seitliches Verrutschen gesichert sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der eine Schenkel jeder Leiste wenigstens zwei mit Abstand voneinander angeordnete, aus seiner Ebene vorspringende Ansätze und der andere Schenkel an den entsprechenden Stellen korrespondierende Vertiefungen aufweist.

Die Ansätze am Schenkel der einen Leiste greifen innerhalb des Stapels in die Vertiefungen an dem Schenkel der darunter liegenden Leiste ein, so daß eine formschlüssige Verbindung zumindest in einer Richtung gegeben ist. Je nach Ausbildung der Ansätze und der Vertiefungen kann dieser Formschluß auch in der gesamten zur Platte parallelen Ebene gegeben sein. Ist er nur in einer Richtung gegeben, so wird er gleichwohl innerhalb des Stapels in der gesamten Ebene wirksam, da die Vorrichtungen an verschiedenen Steilen jeder Platte aufgesteckt sind. Damit sind

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sämtliche Platten eines Stapels formschlüssig miteinander verbunden, so dpß die Platten nicht mehr gegeneinander verrutschen können. Ferner wird durch die Ausnehmungen und Vertiefungen an den U-förmigen Leisten eine Justierungshilfe geschaffen, so daß die Platten innerhalb des Stapels zwangsläufig nur bündig aufgeschichtet werden können.

* Vorzugsweise sind die Ansätze und die Vertiefungen an gegenüberliegenden

Enden der Leisten angeordnet, so daß dadurch die Leisten auch zugleich entsprechend abgestützt sind und die Kräfte im Randber innerhalb des gesamten Stapels aufgenommen werden.

* entsprechend abgestützt sind und die Kräfte im Randbereich der Leisten

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann wenigstens einer der Schenkel der Leisten zwischen den Ansätzen Abstandshalter bildende Vorsprünge von geringerer Höhe als die Ansätze aufweisen. Diese Abstandshalter dienen der zusätzlichen Unterstützung und Kraftübertragung.
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In einer Weiterentwicklung dieser Ausführungsform können je ein Ansatz und ein Vorsprung einstückig ausgeformt sein. Damit ist der Vorteil verknüpft, daß die Ansätze und die ihnen zugeordneten Vertiefungen nut- den Formschluß herstellen müssen, infolgedessen keinerlei allzu engen Toleranzen aufweisen müssen, während die Lastaufnahme ausschließlich über die angeformten Ansätze erfolgt.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zwischen den beiden endständigen Ansätzen mit einstückig angeformtem Vorsprung ein weiterer Vorsprung angeordnet, so daß die Vorrichtung auch zwischen den beiden Ansätzen bzw. Vorsprüngen unterstützt ist.

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Nachstehend ist die Erfindung anhand öimes in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.
In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 einen Schnitt durch einen Plattenstapel mit einer

Ausführungsform der Vorrichtung;

Figur 2 eine vergrößerte Ansicht auf die Anordnung der Vorrichtung innerhalb des Stapels ohne die Platten;

Figur 3 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Stapeln von

runden Platten.

Figur 1 zeigt einen Stapel von vier übereinander liegenden Platten 1, die randseitig mittels einer Vorrichtung 2 auf Abstand gehalten und gegen seitliches Verrutschen gesichert sind. Die Vorrichtung 2 besteht aus übereinander angeordneten Leisten 3, die die Platte randseitig auf einem Teil ihres Umfangs umgreifen. Die Leisten, die beispielsweise aus einem aufgeschäumten Kunststoff gebildet sind, weisen zu diesem Zweck ein U-Profil auf, dessen einer Schenkel 4 die Platte 1 oberseitig und dessen anderer Schenkel 5 die Platte unterseitig übergreift, so daß eine Rille 6 entsteht, mittels der die Leiste 3 auf die Platte seitlich aufgesteckt werden kann. Innerhalb des Stapels greifen an jeder Platte wenigstens drei, vorzugsweise vier solcher Leisten an. Wie insbesondere Figur 2 zeigt, weist der hier jeweils obere Schenkel 7 jeder Leiste an seinen beiden Enden je eine Vertiefung 8 in Form einer Stufe auf, während der andere Schenkel 9 en seinen Enden mit entsprechenden Ansätzen 10 versehen ist, so daß beim Aufeinandersetzen der Leisten die Ansätze 10 formschlüssig in die Vertiefungen 8 der darunter liegenden Leiste eingreifen. Dieser Eingriff sichert die Platten gegeneinander in der Mehrzahl der Kraftrichtungen, die nicht

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senkrecht oder im spitzen Winkel zur Zeichenebene stehen. Durch die Anordung mehrerer Leisten am Umfang wird eine Sicherung in der gesamten Plattenebene erreicht.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind ferner an einem Schenkel - hier dem Schenkel 9 - mehrere Ansätze 11 angeformt, mittels der sich die Leisten aufeinander abstützen. Diese Vorsprünge 11 bilden also die eigentlichen Distanzhalter und dienen außerdem zur Aufnahme und Übertragung der Kräfte innerhalb des Stapels.

In Figur 3 ist eine Ausführungsform der Leiste 3 wiedergegeben, wie sie beispielsweise für Platten mit gekrümmtem, ζ. Β. kreisförmigem Umriß vorgesehen ist» In diesem Fall weist zumindest die äußere Kante 13 der Schenkel 4, 5 eine entsprechende Krümmung auf. Ebenso ist der Grund der Rille 6 entsprechend gekrümmt.

Claims

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DR. INC. HANS LICHTI · DIPL.MNG. HEINER LICHTI

DIPL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT

PATENTANWÄLTE

D-7S00 KARLSRUHE 4ί (GRÖTZINCEN) · DURLACHER STR. 31 (HOCHHAUS)

TELEFON (0721) 48511

¹I 11.April 1S83

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Max Meier GmbH & Co.
Metal Iwarenfabrik

D-7585 Lichtenau-Scherzheim

Schutzansprüche

.1. Vorrichtung für die Lagerung und den Transport von in einem Stapel aufgeschichteten Platten, insbesondere Tischplatten, bestehend aus zwei oder mehr die Platte jeweils auf einem Teil ihres Umfangs randseitig umgreifenden, U-förmigen Leisten aus Kunststoff, deren Schenkel zugleich einen Distanzhalter für benachbarte Platten bilden,

dadurch gekennzeichnet,

daß der eine Schenkel (9) jeder Leiste (3) wenigstens zwei mit Ab

stand voneinander angeordnete, aus seiner Ebene vorspringende Ansätze (10) und der andere Schenkel (7) an den entsprechenden Stellen korrespondierende Vertiefungen (8) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansätze (10) und die Vertiefungen (8) an gegenüberliegenden Enden der Leiste (3) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß

wenigstens einer der Schenkel (9) der Leiste (3) zwischen den An-

' sätzen (10) Abstandshalter bildende Vorsprünge (11) von geringerer

Höhe als die Ansätze aufweist.

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4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Ansatz (10) und ein Vorsprung (11) einstückig ausgeformt sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden endständigen Ansätzen (10) mit einstückig angeformtem Vorsprung (11) ein weiterer Vorsprung (11) angeordnet ist.

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