DE824462C - Marmorartige, leichte Kunststeinplatte - Google Patents

Marmorartige, leichte Kunststeinplatte

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DE824462C
DE824462C DES1355A DES0001355A DE824462C DE 824462 C DE824462 C DE 824462C DE S1355 A DES1355 A DE S1355A DE S0001355 A DES0001355 A DE S0001355A DE 824462 C DE824462 C DE 824462C
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DE
Germany
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marble
artificial stone
mixture
stone slab
plate
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Expired
Application number
DES1355A
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English (en)
Inventor
Gilles Firnich
Werner Spiecker
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GILLES FIRNICH
WERNER SPIECKER
Original Assignee
GILLES FIRNICH
WERNER SPIECKER
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C04B28/32—Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Finishing Walls (AREA)

Description

  • Marmorartige, leichte Kunststeinplatte Die bis jetzt hergestellten Kunststeinplatten oder Kunstmarmorplatten hatten den Nachteil, daß sie geschliffen und poliert werden mußten, außerdem waren sie sehr schwer.
  • Nach dem vorliegenden Verfahren ist ein Schleifen und Polieren nicht mehr notwendig, und durch eine Korkeinlage sind die Platten bedeutend leichter.
  • Das Material für die Kunststeinplatte gemäß Erfindung besteht aus:
    Zur Herstellung dieser Platte werden oben angegebene Materialien zu einem Brei verrührt. Anorganische Farben werden jede einzeln in Chlormagnesiumlösung (25° Be) eingerührt und die Mischung wie oben angemachten Brei gespritzt und mit einem Holzstäbchen verstrichen, so daß auf der Oberfläche andersfarbige Streifen entstehen. Diese Masse wird jetzt in eine Form gegossen.
  • Die Form besteht aus einer Aluminiumplatte von 3 mm Stärke (die Größe der Aluminiumplatte richtet sich nach der Größe der zu gießenden Marmorplatte), auf die eine 7 cm kleinere Glasplatte gelegt ist, damit noch Platz für den Rahmen bleibt. Diese Glasplatte wird mit einer dünnen Schicht Talkumpuder überzogen. Um diese Glasplatte kommt ein Rahmen aus Winkeleisen von 15, 2o oder 25 mm Höhe je nach Stärke der zu gießenden Platte. Die Winkeleisen werden mit Formöl eingerieben und auf die Aluminiumplatte befestigt. Die Form mit Inhalt wird etwas gerüttelt und auf einer waagerechten Stellage zum Trocknen gestellt. Nach einer Trocknungszeit von etwa 6 bis 7 Stunden wird die Platte auf der Rückseite aufgerauht und unter Druck gesetzt, um einen härteren Oberflächenglanz zu erzielen und ein Krümmen der Platte zu verhindern.
  • Nach etwa 16 bis 17 Stunden ist die Platte dann so weit erhärtet, daß sie aus der Form genommen werden kann.
  • Dabei wird die Glasplatte vorsichtig abgehoben und die Marmorplatte mit der polierten Seite nach oben noch 8 Tage nachgetrocknet. Die Politur ist mit diesem Moment fertig und hart; es ist eine sogenannte Kaltglasur. Soll die Oberfläche glatt sein, so wird eine glatte Glasplatte genommen.
  • Die Oberfläche kann aber auch reliefartig gemustert werden. Dazu wird an Stelle der glatten Glasplatte gemustertes Glas genommen, sogenanntes Kathedralglas. Die Verarbeitung ist genau wie die oben angegebene. Diese Platten eignen sich besonders für Bodenplatten, da durch die rauhe Oberfläche ein Ausgleiten verhütet wird und sie durch ihre Korkeinlage bedeutend wärmer sind als Zementfußböden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung einer leichten Kunstmarmorplatte, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus zwei Teilen Magnesiumoxyd mit '/1s Teil Korkgries und Chlormagnesiumlauge von 25° Be hergestellter Brei in einer aus einer Glasplatte mit Rahmen bestehende Form eingetragen, auf diesen Brei eine aus einer Mischung von Chlormagnesium von 25° Be und anorganischem Farbstoff bestehende Mischung aufgespritzt wird, die dabei sich bildenden Farbtupfen mit einem Holzstäbchen verstrichen werden, die Form zur Verteilung der Farbstoffmassen gerüttelt und die so geformte Masse bis zum Erhärten in der Form belassen wird.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1100538B (de) * 1953-06-24 1961-02-23 Werner Hampe Verfahren zur Herstellung von marmorierten Kunststeinen und Gussform zur Ausfuehrung dieses Verfahrens

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