DE8229938U1

DE8229938U1 - Vorrichtung zum Transportieren und Verarbeiten von Baustoffen

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Publication number: DE8229938U1
Application number: DE19828229938
Authority: DE
Original assignee: Lonza Werke GmbH
Current assignee: Lonza Werke GmbH
Priority date: 1982-10-25
Filing date: 1982-10-25
Publication date: 1983-02-17

Description

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Vorrichtung zum Transportieren und Verarbeiten von Baustoffen

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von trockenen, pulverförmigen Baustoffen, Anmischen derselben mit Flüssigkeit und Fördern der angemischten Baustoffe zum Ort der Verarbeitung.

Es ist bekannt, Baustoffe, beispielsweise Baustoffe o->er Gips, in grossen Druckbehältern, die als Silosattelauflieger ausgestaltet sind, vom Baustoff-Hersteilerwerk zum Ort der Verarbeitung zu transportieren und dort in einen stationären Silo umzupumpen.

Es ist auch bekannt, Silos im Herstellerwerk zu füllen und die Silos auf einem Lastkraftwagen an den Verarbeitungsort zu führen. Durch geeignete Vorrichtungen kann der Silo in gefülltem Zustand vorn Lastkraftwagen abgesetzt, dessen Inhalt an der Baustelle aufgebraucht und schliesslich wieder leer verladen und zurückgeführt werden. Nachteil der bekannten Silobehälter als Sattelauflieger ist, dass diese nur mit Druck zuverlässig entleert werden können und daher grossen Aufwand bezüglich der Festigkeit und Betriebssicherheit erfordern. Bei den auf- und absetzbaren Behältern ist die Dimen.sionierung und damit die Transportkapazität durch die Leistungsfähigkeit der Be- and Entladevorrichtung, dem Lichtraumprofil und den am Silobehälter angebrachten erforderlichen Standbeinen sehr begrenzt.

Aufgabe vorliegender Neuerung war, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die es ermöglicht, grosse Mengen von Baustoffen zu

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tiranopoiffeieiren, am Veräifbeitungsört gebrauchsfertig herzurichten Ufid an den Vefarbeituncfsoiit zu fördern.

Neüerungsgemäss würde diese Aufgabe mit einer Vorrichtung nach Anspruch Ϊ gelöst*

Der Silobehälter kann eine liegend-zylindrische Forin aufweisen oder aus mehreren, hintereinander angeordneten, kugelförmigen oder kegelförmigen Behältern, die gegeneinander offen oder auch geschlossen sind, bestehen. Der Gesämtinhalt des Silobehälters kann 10 bis 30 Kubikmeter, vorzugsweise 10 bis 20 Kubikmeter, betragen.

Der Silobehälter kann selbsttragend als Sattelauflieger ausgeführt werden und an einem Ende mit mit dem Radsatz und am anderen Ende mit der Aufliegevorrichtung verbunden sein? es isb auch möglich, den Silobehälter in einen den Radsatz und die Aufliegevorrichtung enthaltenden Rahmen einzusetzen. Ferner kann der Silobehälter auch auf den Rahmen eines Lastkraftwagens montiert werden.

Zweckmässig verjüngt sich der Silobehälter nach unten und mündet in eine Rinne oder in eine oder mehrere Auslauföffnungen.

In der Rinne oder in einem von den Auslauföffnungen gespiesenen Auslaufrohr ist die Austragvorrichtung angebracht. Die Austragvorrichtung kann ein Kettenförderer, eine Magnetrinne, ein Förderband oder eine Schnecke sein. Es ist auch möglich,

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die Auslauf öf fnUng öder Auslauf öffnungen mit einer" Kammerschleuse öder" mit äinem Rückschlagventil nach DGbM 79 22 159 Und einer pneumatisch gesteuerten Äüstragvorrichtuncj nach DGbM 8 3 08 9Ö2 auszurüsten. In allen Fällen kann es zweckmässig Bein, den Silöbehälter mit einer Kippvorrichtung zu versehen, damit der Silöbehälter nötigenfalls einseitig angehoben werden karin< Damit gelingt es auch/ kleine Restmengen leicht aus dem Silo zU entleeifeni

Dad aus dem Silo ausfliessende Und von der Austragvorrxchtung erfasste trockene, pulverförmige Material wird einem Mischer i;ugeführt, in dem es mit Flüssigkeit, in der Regel Wasser, vermischt und aufgeschlossen wird.

Geeignete Mischer sind an sich bekannt aus dem üebiet der Verarbeitung hydraulischer Baustoffe. In der Regel handelt es sich Um in ihrer Längsrichtung durchströmte zylindrische Behälter, in denen eine mit Rührflügeln versehene drehbare Mischerwelle koaxial angeordnet ist und die Mischerwelle, durch Motorkraft angetrieben, das pulverförmige Material innig mit der Flüssigkeit vermischt.

Das angemischte Material wird von einer Pumpe aufgenommen und durch eine Schlauchleitung an den Verarbeitungsort gepresst. Als geeignete Pumpen kommen beispielsweise Schneckenpumpen, Kolbenpumpen, Schlauchpumpen oder Membranpumpen in Frage.

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Im Rahmen Vorliegender Neuerung liegt es auch, zwischen Aüstragvorrichtung und Mischer und/öder zwischen Mischer und Pumpe Zwischenbehälter vorzusehen.

Der Antrieb der Geräte kann elektrisch, mechanisch _t hydraulisch oder pneumatisch erfolgen. Als Energielieferant kann der Motor des Zügfährzeuges oder eine auf dem Fahrzeug montierte Antriebsquelle, beispielsweise ein Verbrennungsmotor mit einem Generator oder Kompressor, dienen. Ferner kann die Energie durch Fremdanschlüsse geliefert werden.

Auch Vorrichtungen wie Füllstandsonden oder Fernsteuerungen zur Steuerung des Verarbeitungsablaufes können vorgesehen werden.

Als zu verarbeitende Materialien können Zement, Kalk und deren Mischungen untereinander, Gips, Putzmörtel, Putze wie Gips-Putz, Kalk-Zement-Putz oder Kratz-Putz, genannt werden, gegebenenfalls mit weiteren Zuschlagstoffen, wie beispielsweise Sand, Kies, Schlacke und Leichtzuschlagstoffe.

Der Mischer- und Pumpenteil kann zwischen den Achsen des Fahrzeuges oder am hinteren Ende des Silobehälters angeordnet werden.

Der Mischer- und Pumpenteil wird vorzugsweise schwenk- und leicht demontierbar am Silobehälter montiert.

Der Mischer kann auch mit einer zusätzlichen verschliessbaren Oeffnung ausgerüstet werden. Ueber diese Oeffnung und einen

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davor angebrachten Trichter kann beispielsweise Sackware als

Zuschlag- oder Ergänzungsmaterial in den Mischer gespiesen werden.

In einer Vorzügsweisen Ausführüngsform ist der Silobehälter j: in wenigstens zwei Kammern Unterteilt Und die Auslauföf fnüngen der einzelnen Silokammärn münden in die Austragvorrichtung * DamiC ist es möglich, äwei oder entsprechend der Anzahl Kammern mehrere Komponenten in beliebigen Mengenverhältnissen t dem Mischer zuzuführen, zusammenzumischen und mit der Plüssigj keit aufzüschliessen.

t Die beispielhafte Abbildung zeigt schematisch das Zugfahrzeug

(1) mit dem Sattelanhänger (2). Der Sattelanhänger nimmt den

f_ Silobehälter (3) auf, dessen Wände dem kreisförmigen Querschnitt entsprechend nach unten zusammenlaufen and an dessen tiefsten Stellen ein Kettenförderer (4) angeordnet ist. Der Kettenförderer (4) transportiert das trockene, pulverförmige Material zu einem unterhalb des Silobehälters (3) angebrachten Rührflügelmischer (5). Durch einen Anschlussstutzen (6) wird dem Mischer Wasser zugeführt. Das benetzte, pastöse Material fliesst in die Schneckenpumpe (7) und wird durch die Schlauchleitung (8) an den Verarbeitungsort transportiert. Für die Unterbringung der Schalt- und Steuerungselemente ist ein Schaltkasten (9) vorgesehen. Am Verarbeitungsort wird das Putzmaterial beispielsweise durch eine Sprühdüse direkt an die Innenwände oder die Aussenfassade eines Bauwerkes aufgesprüht.

Claims

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Ansprüche

* 1. Vorrichtung zum Transportieren von trockenen, pulverförmi-

gen Baustoffen, Anmischen derselben mit Flüssigkeit und Fördern der angemischten Baustoffe zum Ort der Verarbeitung, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus einem Sattelanhänger oder einem Aufsatz für Lastkraftwagen besteht, enthaltend einen drucklos oder mit Druck betriebenen Silobehälter, an dessen Auslauföffnung oder den AuslaufÖffnungen eine Austragvorrichtung angebracht ist, die in einen Mischer- und Förderteil mündet, einen Mischer zum Anmischen der Baustoffe und eine Förderpumpe, die das den Mischer verlassende Material an den Verarbeitungsort fördert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Silobehälter wenigstens in zwei Kammern unterteilt ist und die AuslaufÖffnungen der einzelnen Silokammern in die Austragvorrichtung münden.

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3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet/ dass die Austragvorrichtung ein Kettenförderer, eine Magnetrinne, ein Förderband oder eine Schnecke ist.