DE8220041U1 - Vierwege-Kunststoffpalette - Google Patents
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Description
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- 3 Paul Craemer GmbH
4836 Herzebrock 1
Vi erwege-Kunststoffpalette
Die Neuerung betrifft eine einstückig gespritzte Vierwege-Kunststoffpaiette, bestehend aus einem verrippten
Deckteil und darunter angeformten verrippten Füßen.
Einstückig gespritzte Kunststoffpaletten der in Frage
stehenden Art haben gegenüber Kunststoffpaletten, die
praktisch aus wesentlichen spiegelbildlich zueinander angeordneten Oberteilen und Unterteilen zusammengesetzt
werden, den Vorteil einer einfachen Herstellungsmög-
^e lichkeit. Durch die Verrippung ergibt sich im wesentlichen
auch eine ausreichende Stabilität. Soweit derartige einstückig gespritzte Kunststoffpaletten mit Auflageflächen
versehen sind, befinden sich diese an der Oberseite des Deckteiles, dort, wo das zu stapelnde Gut aufgelagert
wird.
Insbesondere bei Paletten, die viel mit Gabelstaplern
transportiert werden müssen, und zwar auch mit aufgelagertem
Stapelgut, kann dies zu einer vorzeitigen Beschädigung und Verformung an den Deckteilunterseiten
dort, wo die Gabeln des Gabelstaplers untergreifen, führen. Eine derartige Beschädigungsgefahr besteht auch
an den Unterseiten der Füße, da derartige Paletten häufig mit aufgestapeltem Gut, womöglich noch mit mehreren gefüllten
Paletten übereinandergestapelt, über den Boden
geschleift werden. Der Versuch, hier durch das Einklipsen von Fußabdeckteilen Abhilfe zu schaffen, verteuert
und verkompliziert 1. den Herstellungsvorgang und bringt auch häufig keine durchgreifende Abhilfe, da
sich bei den g,en^nn,ten, Belastungen die Teile auch wieder
Paul Craemer GmbH
relativ leicht lösen.
Der vorliegenden Neuerung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine einstückig gespritzte Vierwege-Kunststoffpalette
der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die ^ bei denkbar einfacher Herstellungsweise an allen ihren
kraftmäßig beanspruchten Bereichen formstabil ist und eine hohe Tragkraft hat.
Die neuerungsgemäße Lösung besteht im wesentlichen darin,
daß an der Unterseite des Deckteiles und den Unterseiten
^O der Füße einerseits und an der Oberseite des Deckteiles
andererseits jeweils versetzt zueinander an den Rippenendkanten Auflageflächenabschnitte angeformt sind.
Diese Verteilung von Auflageflächenabschnitten über die zur Verfugung stehende Gesamtfläche der Palette hat den
^ besonderen Vorteil, daß nicht nur auf der Oberseite
des Deckteiles noch ausreichend Auflagefläche für das
Stapelgut zur Verfügung steht, sondern daß auch ausreichend Auflagefläche an den Unterseiten des Deckteiles
vorhanden ist, so daß hier in den Zonen, in denen die
^O Gabeln des Gabelstaplers untergreifen, keine Beschädigungs-
und Verformungsgefahr mehr besteht. Der besondere Vortqil besteht weiterhin darin, daß diese Verformungsund
Beschädigungsgefahr auf einfache Weise auch an den Unterflächen der Füße beseitigt ist.
Der Versatz der Auflageflächenabschnitte zueinander im
Verhältnis einerseits von Deckteil oberseite und andererseits
Deckteilunterseite und Fußunterseite hat den Vorteil, daß der Herstellungsvorgang einer derartigen Palette
im Spritzgußverfahren denkbar einfach bleibt, da hier in
-^" einfacher Weise einmal von oben und das andere Mal von
Paul Craemer GmbH
unten jeweils versetzt zueinander eingeschobenen Kernen
gearbeitet werden kann.
Eine Verteilung der möglichen Auflagefläche im Bereich
der Füße derart, daß etwa die Hälfte der Auflagefläche
auf der Fußunterseite und die andere Hälfte auf der Deckteiloberseite vorgesehen ist, hat sich in dieser
Zone im Hinblick auf die auftretenden Beaspruchungen
insbesondere an der Unterseite der Füße als besonders zweckmäßig erwiesen.
Für den nicht von den Füßen abgedeckten Bereich des Deckteiles hat sich eine Aufteilung der Auflageflächenabschnitte
auf der Oberseite und der Unterseite des Deckteiles im Verhältnis vom 2 : 1 als besonders zweckmäßig
erwiesen.
Hervorzuheben ist schließlich, daß an allen Fußecken und
insbesondere auch an den Einfahrkanten an der Deckteilunterseite Einfahrschrägen angeformt sind, wobei diese
Einfahrschrägen an der Deckteilunterseite bis auf kleine
Feuchtigkeitsablauflöcher als geschlossene Flächen
ausgebildet sind. Letzteres gewährleistet, daß beim Einfahren der Gabeln des Gabelstaplers in leicht nach
oben gerichteter Schräglage, wie es häufiger vorkommt,
die Gabelspitzen nicht etwa auf senkrecht stehende Stege der Vergitterung des Deckoberteiles stoßen können und
hier dann Beschädigungen hervorrufen können.
Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Palette wird
nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher b eschri eb en.
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- 6 -
,1 Paul Craerner GmbH
Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Draufsicht auf eine Palette
gemäß der Neuerung,
Figur 2 eine perspektivische Unteransicht der Palette nach
Figur 2 eine perspektivische Unteransicht der Palette nach
Figur 1.
Die im dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehene
einstückig gespritzte Vierwege-Kunststoffpalette weist
ein Deckteil 1 auf, an das insgesamt neun Füße 2, 3, 4, angeformt sind. Das Deckteil 1 und die angeformten Füße
sind mit senkrechten, sich gitterartig kreuzenden Rippen, die im Fußbereich von der Unterseite der Füße bis zur
Oberseite des Deckteiles durchlaufen, verrippt. Die Rippen 6 sind so angeordnet, daß sich in Teilbereichen
der Palette etwa quadratische, in anderen Teilbereichen
der Palette etwa rechteckige Gittermuster ergeben.
An die Rippenendkanten, die in der Ebene der Unterseite
der Füße 2, 3, 4, 5 und die in der Ebene der Unterseite
des Deckteiles 1 liegen einerseits und an die Endkanten der Rippen 6, die in der Ebene der Oberseite des Deck-
2Q teiles 1 andererseits liegen, sind nun, bezogen auf
einerseits die Deckteiloberseite und andererseits die
Deckteilunterseite und die Fußunterseite jeweils versetzt zueinander Auflageflächenabschnitte 7, 8, 9 angeformt, so
daß sich eine Ausgestaltung ergibt, bei der, wie auch aus
der Anschauung und dem Vergleich der Figuren 1 und 2
a ■ · · t · Ί
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Paul Craemer GmbH
Paul Craemer GmbH
ersichtlich, überall dort, wo entsprechend der gewünschten ;
Verteilung Auflageflächenabschnitte 7, 8, 9 auf der Deck- |
teilunterseite oder der Fußteilunterseite vorgesehen sind, i
gegenüberliegend auf der Deckteil oberseit e dann keine Auflageflächenabschnitte
jiegen, und umgekehrt. Bei der Spritzgußherstellung
kann hier also teils mit von unten, teils mit von oben eingesetzten Kernen gearbeitet werden.
Ausgehend von dem vorgegebenen Gittermuster der Rippen 6
sind die den jeweiligen Gitterzonen zugeordneten Auflageflächenabschnitte 7, 8, 9 so ausgebildet, daß sie jeweils
eine zentrale Durchtrittsöffnung 10, 11, 12 in sich einschließen,
was neben einer Materialersparnis unter Beibehaltung
der gewünschten Tragfähigkeit zugleich auch das
zuverlässige und vollständige Abfließen von Feuchtigkeit aus allen Palettenbereichen gewährleistet. In dem Bereich
der Fußzonen sind dabei in den Auflageflächenabschnitten 7 runde zentrale Durchtrittsöffnungen 10 vorgesehen, während [
in den übrigen, nicht von den Füßen überdeckten Deckteil- | zonen je nach vorgegebenem Gittermuster die etwa recht- \
eckigen Auflageflächenabschnitte 9 rechteckige Durchtritts- |
öffnungen 12 und die etwa quadratischen Auflageflächenab- |
schnitte 8 quadratische Durchtrittsöffnungen 11 umschließen. |
Zumindest bei einem Teil der Füße, und hier insbesondere t
bei den in den Palettene^ken liegenden Füßen 2 und den ]
zwisch ihnen auf den Längsschmalseiten liegenden Füßen 3
ist die Auflageflächenverteilung so gewählt, daß etwa
die Hälfte der möglichen Auflagefläche auf der Unterseite
der Füße 2, 3 vorgesehen ist, während die andere Hälfte dann in entsprechendem Versatz, auf dem entsprechenden
Bereich der Oberseite des Deckteiles 1 liegt.
• t
• ft
■ Cl * thl tw|l
Paul Craemer GmbH
Bei den nicht von den Füßen abgedeckten Bereichen des Deckteiles 1 ist die Verteilung so getroffen, daß das
Verhältnis von auf der Deckteiloberseite befindlichen
Auflageflächenabschnitten 8 und 9 zu auf der Deckteil-Unterseite liegenden Auflageflächenabschnitten 8 und
2 : 1 beträgt. Es hat sich gezeigt, daß dies für diejenigen Zonen auf der Unterseite des Deckteiles 1, die
beim Heben mit einem Gabelstapler von den Gabeln beaufschlagt werden, eine ausreichend große, eine hohe
Forinstabilität gewährleistende Auflageflächengröße gewährleistet.
An alle Füße 2, 3, 4 und 5 sind überall dort, wo bei
dieser Vierwege-Kunststoffpalette beim Einfahren ein
Anecken der Gabeln des Gabelstaplers befürchtet werden
muß, sind Einfahrschrägen 13 angeformt. Darüberhinaus
sind auch an allen Einfahröffnungen an den Einfahrkanten
an der Unterseite des Deckteiles 1 Einfahrschrägen
angeformt. Diese sind dabei, wie insbesondere aus dem Teilschnitt der Figur 1 ersichtlich, bis zur nach innen
nächst folgenden, dem Deckteilrand parallelen Rippe 6 als bis auf eine Ablauföffnung 15 geschlossene Fläche
ausgebildet. Auch wenn beim Einfahren die Gabel leicht schräg nach oben stehen sollte, verhindert die Fläche der
Einfahrschräye 14, daß etwa die Gabelspitze auf die sonst
gefährdete Rippe 6 stoßen kann.
Claims (6)
1. Einstückig gespritzte Vierwege-Kunststoffpalette,
bestehend aus einem verrippten Deckteil und daran angeformten, verrippten Füßen, dadurch gekennzeichnet,
daß an der Unterseite des Deckteiles (1) und an den Unterseiten der Füße
(2, 3, 4, 5) einerseits und an der Oberseite des Deckteiles (1) andererseits versetzt zueinander an
den Endkanten der Rippen (6) Auflageflächenabschnitte
(7, 8, 9) angeformt sind.
2. Palette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zumindest eines Teiles der Füße (2, 3)
etwa die Hälfte der Auflageflächenabschnitte (7) auf der Fußunterseite und die andere Hälfte auf der Deckteiloberseite
vorgesehen sind.
3. Palette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß in dem nicht von den Füßen abgedeckten Bereich des Deckteiles (1) die Auflageflächenabschnitte (8, 9) auf
der Oberseite und der Unterseite des Deckteiles (1) im Verhältnis von 2 : 1 verteilt sind.
4. Palette nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei gitterförmiger
Verrippung die den einzelnen Gitterzonen zugeordneten Auflageflächenabschnitte (7, 8, 9) jeweils eine zentrale
Durchtrittsöffnung (1o, 11, 12) in sich einschließen.
rl rt(O
- 2 Paul Craemer GmbH
5. Palette nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß
in den Einfahrzonen an allen FuQecken und an den Einfahrkanten an der Unterseite des Deckteiles (1) Einfahrschrägen
(13, 14) angeformt sind.
6. Palette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Einfahrschrägen (14) an der Deckteilunterseite
von bis auf Feuchtigkeitsablauföffnungen (15) geschlossenen Flächen gebildet sind.
von bis auf Feuchtigkeitsablauföffnungen (15) geschlossenen Flächen gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828220041 DE8220041U1 (de) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Vierwege-Kunststoffpalette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828220041 DE8220041U1 (de) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Vierwege-Kunststoffpalette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8220041U1 true DE8220041U1 (de) | 1982-08-26 |
Family
ID=6741852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828220041 Expired DE8220041U1 (de) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Vierwege-Kunststoffpalette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8220041U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015102729A1 (de) * | 2015-02-25 | 2016-08-25 | Schoeller Allibert Gmbh | Leichtbaupalette aus Kunststoff |
WO2019073118A1 (en) * | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Kompopat Oy | STRUCTURAL ELEMENT, METHOD FOR MANUFACTURING STRUCTURAL ELEMENT, AND USE THEREOF |
-
1982
- 1982-07-14 DE DE19828220041 patent/DE8220041U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015102729A1 (de) * | 2015-02-25 | 2016-08-25 | Schoeller Allibert Gmbh | Leichtbaupalette aus Kunststoff |
WO2019073118A1 (en) * | 2017-10-09 | 2019-04-18 | Kompopat Oy | STRUCTURAL ELEMENT, METHOD FOR MANUFACTURING STRUCTURAL ELEMENT, AND USE THEREOF |
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