DE821790C - Einrichtung zur Temperatur- und Mengenregelung von Dampfturbinen mit Zwischenueberhitzung - Google Patents
Einrichtung zur Temperatur- und Mengenregelung von Dampfturbinen mit ZwischenueberhitzungInfo
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- DE821790C DE821790C DEB8820A DEB0008820A DE821790C DE 821790 C DE821790 C DE 821790C DE B8820 A DEB8820 A DE B8820A DE B0008820 A DEB0008820 A DE B0008820A DE 821790 C DE821790 C DE 821790C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
- F01K7/24—Control or safety means specially adapted therefor
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Description
- Die Erfindung bezieht sich im wesentlichen auf niehrstufigeDampfturbinen mitZwischenüberhitzung und betrifft Einrichtungen zur Temperatur- und Mengenregelung solcher Turbinen.
- Vorschaltturbinen haben bei Vollast ein größeres Wärmegefälle als bei Teillast; daher nimmt die Austrittstemperatur mit steigender Last ab. Am Zwischenüberhitzer nimmt hierbei die Eintrittstemperatur ebenfalls geringere Werte an, so daß die gewünschte Austrittstemperatur bzw. Eintrittstemperatur zur Nachschaltturbine nicht erreicht werden kann. Diese Austrittstemperatur ist aber:, von großer Wichtigkeit für die Erzielung eines guten Gesamtwirkungsgrades der Anlage.
- Zudem gehen durch Stopfbüchsienverluste usw. in der Vorschaltmaschine Dampfmengen verloren. die also in der N iederdruckturbine nicht zur Wirkung. gelangen, so daß sie weniger beaufschlagt wird, als ihrem Schluckvermögen entspricht.
- Zur Beseitigung dieser Mängel, also zur Konstanthältung der Temperatur- und Dampfmenge am Eintritt der Nachschaltturbine wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, Heißdampf voll höherer als der Eintrittstemperatur des Zwischenüberhitzers aus der im Strömungssinne hinter der Strahlungsheizfläche angeordneten Nachschaltheizfläche zur Mischung in den zur Nachschaltturbine strömenden Dampf über ein Reduzierventil einzuführen. So kann beispielsweise vor dem Hochdrucküberhitzer Heißdampf entnommen und dem Zwischenüberhitzer am Eintrittsende zur Mischung und Temperaturerhöhung zugeführt werden.
- Es kann auch hinter dem Hoclidrucküberhitz.2r Heißdampf höherer Temperatur entnommen und am Zwischenüberhitzeraustrittsende beigemischt werden. In beiden Fällen wird eine Konstanthaltung der Eintrittstemperatur der Nachschaltturbine und ein Ausgleich des Schluckvermögens der Vorschalt-und N achschaltturbine erzielt.
- Die Erfindung ist in der Abbildung schematisch an einem Zwangdurchlaufkessel als Ausführungsbeispiel dargestellt. Es bezeichnet 2 die Speiseleitung, .4 den Strahlungsteil der Kesselheizfläche, 6 Berührungsteile und Tragrohre, 8 den Hochdrucküberhitzer, 1o den Hochdruckteil der Turbine oder die Vorschaltturbine, 12 den Zwischenüberhitzer, i-1 den Niederdruckteil der Turbine bzw. die Nachschaltturbine, 16 den Kondensator, 17 ein zwischen den Teilen 6 und 8 abgezweigtes Rohr für die Abnahme des Heißdampfes, 18 ein regelbares Reduzierventil, 2o eine Zuleitung für den entnommenen Heißdampf, die in das Eintrittsende des Zwischenüberhitzers einmündet, 22 eine Verbindungsleitung zwischen dem Austrittsende des Hochdrucküberhitzers 8 und dem Austrittsende des Zwischenüberhitzers 12.
- Der zuzumischende Heißdampf wird bei der ersten Ausführungsform durch das Rohr 17 zwischen dem Hochdrucküberhitzer 8 und dein Berührungsteil 6 entnommen und über <las Reduzierventil 18 und die Leitung 20 in den Eintrittskasten des Zwischenüberhitzers 12 eingeführt. Beträgt die Temperatur des Heißdampfes an der Entnahmestelle etwa 4oo` C und die Austrittstemperatur des Dampfes der Vorschaltturbine etwa 300° C, dann soll die Mischtemperatur :111i I?nde des Zwischenüberhitzers durch :@lengenregelu11g etwa 315° C und damit die Temperatur des @itis ihin austretenden Dampfes etwa 435° C 1)etfagen.
- Bei der z,#veiten Ausführungsform (s. gestrichelte Linie) wird der zuzumischende Heißdampf hinter dem Hochdruckiiberhitzer 8 finit etwa 3o0' C entnommen und über <las lZedtizierventil 18 und die Leitung 22 in das Austrittsende des Zwischenüberhitzers eingeleitet. Die Mischtemperatur wird hierbei durch Mengenregelung dann auf die gewiinschte Höhe von etwa 43; C gebracht.
- Bei beiden Ausfiihrungstorinen ,.r(1 gleichzeitig auch das Schluckvermögen von Vorschalt- und Nachschaltturbitie ausgeglichen. 1)a dadurch firn übrigen die Speisewasserdurchflußtretige größer wird, als wenn das Schluckvermögen nicht ausgeglichen wird, so ergibt sich der weitere Vorteil, daß das Speisewasser den Strallluiigsteil des Kessels mit geringerer Temperatur verläßt und damit eine größere Sicherheit gegen Cherhitzung im heißen Rauchgasgebiet erreicht wird. Der Wärmeübergang in den Nachschaltheizlächen wird ebenfalls günstiger, da die vergrößerte Durchflußinenge eine verringerte Erhitzung erfährt: es entstellt also ein vergrößertes Temperattirgef:ille zwischen Rauchgasen und Heizflächeil.
Claims (3)
- PATFNTAxshRt'c11F: 1. Einrichtung zur Temperatur- und Mengenregelung von mehrstufigen Pampfturbinen mit Zwischenüberhitzung, dadurch gekennzeichnet, daß Heißdampf von höherer als der l?ilitrittstemperatur des Ztvisclieiiiilie,rliitzers aus der im Strömungssinne hinter der Strahlungsheizfläche angeordneten Nachschaltlieizfläche zur -Mischung in den zur Nachschaltturbine strömenden Dampf über ein Reduzierventil eingeführt wird.
- 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit Reduzierventil (18) versehene Leitung (20) für den zuzumischenden Heißdampf vom Eintrittsende des vor der Vorschaltturbine (1o) liegenden Oberhitzers (8) zum Eintrittsende des Zwischenüberhitzers (12) führt.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit Reduzierventil (18) versehene Leitung (22) für den zuzumischenden Heißdampf vom Austrittsende des Überhitzers (8) zum Austrittsende des Zwischeniiberhitzers (12) führt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB8820A DE821790C (de) | 1950-08-17 | 1950-08-17 | Einrichtung zur Temperatur- und Mengenregelung von Dampfturbinen mit Zwischenueberhitzung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB8820A DE821790C (de) | 1950-08-17 | 1950-08-17 | Einrichtung zur Temperatur- und Mengenregelung von Dampfturbinen mit Zwischenueberhitzung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE821790C true DE821790C (de) | 1951-11-19 |
Family
ID=6956023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB8820A Expired DE821790C (de) | 1950-08-17 | 1950-08-17 | Einrichtung zur Temperatur- und Mengenregelung von Dampfturbinen mit Zwischenueberhitzung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE821790C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3057165A (en) * | 1960-06-27 | 1962-10-09 | Riley Stoker Corp | Power plant |
EP2698507A1 (de) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | Alstom Technology Ltd | System und Verfahren zur Temperatursteuerung eines wieder aufgeheizten Dampfes |
JP2018063063A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
-
1950
- 1950-08-17 DE DEB8820A patent/DE821790C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3057165A (en) * | 1960-06-27 | 1962-10-09 | Riley Stoker Corp | Power plant |
EP2698507A1 (de) * | 2012-08-17 | 2014-02-19 | Alstom Technology Ltd | System und Verfahren zur Temperatursteuerung eines wieder aufgeheizten Dampfes |
WO2014026995A3 (en) * | 2012-08-17 | 2014-08-07 | Alstom Technology Ltd | System and method for temperature control of reheated steam |
JP2018063063A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 住友重機械工業株式会社 | ボイラシステム |
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