DE818145C - Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beiz-einrichtungen fuer die Saeurebehandlung normalisierter Blechtafeln - Google Patents
Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beiz-einrichtungen fuer die Saeurebehandlung normalisierter BlechtafelnInfo
- Publication number
- DE818145C DE818145C DEB9647A DEB0009647A DE818145C DE 818145 C DE818145 C DE 818145C DE B9647 A DEB9647 A DE B9647A DE B0009647 A DEB0009647 A DE B0009647A DE 818145 C DE818145 C DE 818145C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- rotating wheel
- acid treatment
- pickling device
- improvement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
- Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beizeinrichtungen für die Säurebehandlung normalisierter Blechtafeln Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden Verbesserungen an Vorrichtungen zum Beizen von Feinblechen, die in Form eines sich drehenden Rades ausgestaltet sind.
- Zum Beizen von Feinblechen ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei welcher die einzelnen Blechtafeht,durch Haltearme eines sich langsam drehenden Rades gehalten, durch ein Säurebad geführt werden. Ferner ist es bekannt, die mit dem Säurebad in Berührung kommenden Konstruktionsteile der Beizeinrichtung aus einem säurebeständigen Edelstahl herzustellen. Trotz der zuletzt erwähnten Maßnahme zeigen sich jedoch nach längerer Betriebszeit der Beizeinrichtung Korrosionserscheinungen, die vor allen Dingen an kleinen Lunkerstellen in dem äußeren Materialgefüge ihren Anfang nehmen und sich dann schnell zu größeren Ausfressungen innerhalb des Materialgefüges auswirken.
- Die Ursachen beruhen auf der bekannten Erscheinung, daß zwischen zwei in das gleiche Säurebad tauchenden Metallen ein elektrischer Spannungsunterschied entsteht, der sich bei der Verbindung der beiden Pole, im vorliegenden Falle also an den Stellen, an denen die zu behandelnden Blechtafeln mit Kpnstrüktionsteilen der Beizeinrichtung in unmittelbare Berührung kommen, in dem Übergang von freiem Wasserstoff auswirkt. Dieses trägt in erheblichem Maße zur schnellen Zerstörung des Grundmaterials, auch wenn dieses an sich säurefest ausgeführt ist bei.
- Um die beschriebenen Nachteile zu .beseitigen, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, insbesondere die Konstruktionsteile der Einrichtung, die mit den zu behandelnden Blechtafeln in unmittelbare Berührung kommen, mit einer säurefesten Schutzschicht zu versehen, die die Aufgabe hat, zwischen den Blechtafeln und den sie hältenden bzw. tragenden Konstruktionsteilen der Beizeinrichtung isolierend zu wirken, also zu vermeiden, daß durch die Kontaktberührung der verschiedenen Metalle ein galvanisches Element entsteht. Diese Schutzschicht kann beispielsweise aus keramischen oder anderen säurefesten Stoffen bestehen.
- Es ist zwar allgemein bekannt, Einrichtungen, die mit einer Säure in Verbindung kommen, mit einem keramischen Stoff zu umkleiden, mit dem Ziel, als Grundstoff handelsübliches Eisen verwenden zu können. Das ist jedoch nicht der Sinn der vorliegenden Erfindung. Ihr Sinn liegt vielmehr darin, die mit der Säure in Berührung kommenden Konstruktionsteile nach wie vor z. B. aus einem säurebeständigen Edelstahl herzustellen, da eine Säuredurchdringung der immer eine gewisse Porosität aufweisenden Keramikstoffe auf die Dauer niemals ganz vermieden werden kann, die Schutzschicht im wesentlichen also nur zur Vermeidung von Kontaktverbindungen zwischen den Konstruktionsteilen der Beizeinrichtung und den zu behandelnden Blechtafeln vorzusehen, damit elektrochemische Einflüsse nicht mehr auftreten können.
- Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Konstruktionsteile der Beize nicht nur an den Berührungsstellen mit den Blechtafeln, sondern insgesamt mit der erwähnten Schutzschicht zu umhüllen.
- Da das Grund- und Verkleidungsmaterial unterschiedliche Dehnungskoeffizienten aufweisen, ergibt sich bei der vollständigen Umkleidung die Gefahr der Rissebildung innerhalb der Schutzschicht. Diese wirkt sich insbesondere dann unangenehm aus, wenn die sich auf der ganzen Länge eines umhüllten Konstruktionselementes ergebende Verschiedenheit in der Wärmeausdehnung in einer einzigen Rißbildung zum Ausdruck kommt, also ein verhältnismäßig großer Riß entsteht.
- Um diesen Nachteil auszuschalten. wird vorgeschlagen, die zu umhüllenden Konstruktionsteile der Beize zuerst z. B. mit einer Grundlackierung zu versehen, hierauf eine Keramikschicht aufzubringen, die dann wiederum mit einer Lackschicht bedeckt wind und hierauf zuletzt die äußere Keramikschicht aufzubringen. Es entstehen also zwei Keramikschichten. die durch einen Lösungsmittelanstrich keine Verbindungen untereinander aufweisen. Damit wird erreicht, daß die auf die Schutzschichten wirkenden Spannungen mit großer Wahrscheinlichkeit nicht all einer Stelle zu durch beide Schichten gehende Risse führen, sondern daß in den beiden Schutzschichten Risse an verschiedenen Stellen auftreten, die untereinander keine Verbindung aufweisen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: r. Verbesserungen an aus einem umlaufenden Rad bestehenden ßeizeinrichtungen für die Säurebehandlung normalisierter Blechtafeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Konstru'ktionsteile der Beizeinrichtung insbesondere an den Stellen, an denen sie mit den zu behandelnden Blechtafeln in Berührung kommen, mit einer säurefesten Schutzschicht aus Keramik,, Lack o. dgl. versehen sind.
- 2. Einrichtung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet daß die Schutzschicht aus mehreren Einzelschichten besteht, die durch einen Lösungsmittelanstrich o. dgl. voneinander getrennt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB9647A DE818145C (de) | 1950-09-13 | 1950-09-13 | Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beiz-einrichtungen fuer die Saeurebehandlung normalisierter Blechtafeln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB9647A DE818145C (de) | 1950-09-13 | 1950-09-13 | Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beiz-einrichtungen fuer die Saeurebehandlung normalisierter Blechtafeln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE818145C true DE818145C (de) | 1951-10-22 |
Family
ID=6956485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB9647A Expired DE818145C (de) | 1950-09-13 | 1950-09-13 | Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beiz-einrichtungen fuer die Saeurebehandlung normalisierter Blechtafeln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE818145C (de) |
-
1950
- 1950-09-13 DE DEB9647A patent/DE818145C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE818145C (de) | Verbesserung an aus einem umlaufenden Rad bestehenden Beiz-einrichtungen fuer die Saeurebehandlung normalisierter Blechtafeln | |
DE1169251B (de) | Verfahren zum Beizen von Flussstahl | |
DE529984C (de) | Verfahren zur Herstellung einer gutleitenden elektrischen Verbindung zwischen der Metalloxydschicht eines Metalloxydgleichrichters und einem auf diese aufgebrachten duktilen Metallueberzug | |
DE2149808C2 (de) | Verfahren und Bad zur Vorbe handlung von Bandern und Blechen aus Stahl fur die Einschichtemailherung | |
DE908695C (de) | Verfahren zum Abloesen duenner Metallschichten von ihren Unterlagen | |
DE550285C (de) | Verfahren zur Verstaerkung der natuerlichen Oxydhaut von Gegenstaenden aus Leichtmetallen zwecks Erhoehung der Korrosionsbestaendigkeit | |
DE2150321C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Rostschutzüberzügen auf Metalloberflächen | |
DE687113C (de) | Verkehrsschild | |
DE1796237A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zinn- oder Zinnlegierungsschichten einer Dicke groesser als 3 my m auf Draht aus Kupfer und Kupferlegierungen durch Feuerverzinnen | |
DD128715B1 (de) | Mittel zur chemischen oberflaechenbehandlung von metallen und duroplasten sowie von metallen,die mit einem anorganischen,nichtmetallischen umwandlungsueberzug versehen sind | |
DE2601866A1 (de) | Waesserige nacl-pruefloesung, insbesondere fuer aluminium und dessen legierungen | |
DE652149C (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstinduktionsspulen mit Traeger aus keramischem temperaturunempfindlichem Material | |
DE408547C (de) | Verfahren zum Vernickeln, Versilbern usw. von Gegenstaenden aus Leichtmetallen oder solche enthaltenden Legierungen | |
DE745789C (de) | Verfahren zum Austreiben von Gaseinlagerungen, insbesondere Wasserstoff, aus den Oberflaechenschichten von Werkstuecken | |
DE1062438B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haerte und Verschleissfestigkeit von Werkstuecken, insbesondere Fertigteilen aus Cu oder Cu-Legierungen | |
DE876939C (de) | Verfahren zur Verbesserung des Haftens von Lack- und Firnisschichten auf Metallen | |
DE613502C (de) | Sportgeraet in Form eines metallenen Wurfringes | |
DE580116C (de) | Verfahren zum Lackieren feuerverzinkter Oberflaechen | |
DE565081C (de) | Verfahren zur Behandlung von Darmsaiten | |
DE698647C (de) | Isolatoren fuer Pardunenabspannungen | |
DE1771191C3 (de) | Verfahren zum stromlosen Ablösen einer Nickelschicht von nickelbeschichteten Gegenständen aus Leichtmetall | |
DE529277C (de) | Verfahren zur Herstellung eines gasdichten Stoffes, insbesondere Ballonstoffes, aus impraegniertem Gewebe | |
DE2639001A1 (de) | Korrosionsgeschuetztes drahtseil | |
DE927249C (de) | Verfahren zur galvanischen Herstellung von diamagnetischen Schichten | |
DE876630C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blei-Kupfer-UEberzuegen |