DE8132564U1 - Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten profilstaeben - Google Patents
Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten profilstaebenInfo
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- DE8132564U1 DE8132564U1 DE19818132564U DE8132564U DE8132564U1 DE 8132564 U1 DE8132564 U1 DE 8132564U1 DE 19818132564 U DE19818132564 U DE 19818132564U DE 8132564 U DE8132564 U DE 8132564U DE 8132564 U1 DE8132564 U1 DE 8132564U1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/26—Compound frames, i.e. one frame within or behind another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16S—CONSTRUCTIONAL ELEMENTS IN GENERAL; STRUCTURES BUILT-UP FROM SUCH ELEMENTS, IN GENERAL
- F16S3/00—Elongated members, e.g. profiled members; Assemblies thereof; Gratings or grilles
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Description
Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten Profilstäben
Die Erfindung betrifft eine Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten Profilstäben, von denen der eine Profilstab
mit inneren und der andere mit äußeren Rastmitteln versehen ist, die ineinander greifen, insbesondere miteinandei
verrastete Kunststoff-Profilstäbe für Doppelflügelrahmen.
Profilstabeinheiten der vorgenannten Art werden in
der Praxis häufig benötigt, und als wichtiges Beispiel ist die Herstellung von Doppelflügelrahmen für Fenster oder Türen
aus extrudierten Kunststoff-Profilstäben zu nennen.
Bei einem durch die DE-AS 27 42 998 bekannt gewordenen vorteilhaften Verfahren zur Herstellung von Doppelflüge]
rahmen ist die Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten
Profilstäben von besonderer Bedeutung, denn durch die Verrastung wird erreicht, daß zwei Profilstäbe gemeinsam auf
Gehrung geschnitten und verschweißt werden.können. Außerdem lassen sich beim Versand'die miteinander verrasteten Profilstäbe
auch sehr leicht verpacken.
Die durch die DE-AS 27 42 998 bekannte Verrastung mit inneren Rastleisten des einen Profilstabes und äußeren
Rastleisten des anderen Profilstabes soll ein gegenseitiges Verrutschen der beiden Profilstäbe verhindern, damit diese
sich gemeinsam zuschneiden und schweißen lassen. Es wird daher eine stramme Verrastung angestrebt. Die spätere Nutzung
der ineinander verrasteten Profilstäbe bei einem Doppelflügelrahmen läßt demgegenüber dine Verrastung wünschenswert erscheinen,
die nicht zu stramm ist, damit sich die beiden Profilstäbe ggfs. auch voneinander trennen lassen, um ein leichtes
Öffnen zu ermöglichen. Somit stehen sich also zwei einander widersprechende Forderungen bzw. Wünsche gegenüber.
Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine durch miteinander verrasteten Profilstäben
gebildete Profilstabeinheit zu schaffen, deren Verrastung
ausreichend fest ist, und die sich trotzdem bei Doppelflügelrahmen einsetzen läßt und dort ein leichtes Öffnen gewährleistet.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei der eingangs vorausgesetzten Profilstabeinheit dadurch, daß zwischen den
Rastmitteln der Profilstäbe mindestens eine Zwischenlage eingeklemmt ist.
Durch die Zwischenlage wird bei der erfindungsgemäßen
Profilstabeinheit eine besonders sichere und stramme Verrastung erreicht, da die Zwischenlage zwischen den Rastmitteln
eingeklemmt ist. Somit läßt sich die Profilstabeinheit ohne weiteres transportieren oder gemeinsam zuschneiden
und verschweißen, ohne daß ein gegenseitiges Verrutschen der beiden Profilstäbe zu befürchten ist. Die Zwischenlage läßt
sich ggfs. auch wieder entfernen, so daß für den Fall einer Verwendung der Profilstabeinheit bei Doppelflügelrahmen die
gewünschte lockere Verrastung zwischen den Rastmitteln verbleibt, wodurch ein leichtes Öffnen des Doppelflügelrahmens
gewährleistet ist.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht die Zwischenlage aus einem nicht schweißbaren
Material. Dies ist von besonderem Vorteil, wenn die Profilstabeinheit - wie in der schon erwähnten DE-AS 27 42
beschrieben - verwendet wird, um die miteinander verrasteten Profilstäbe nach dem Zuschneiden auf Gehrung gemeinsam miteinander
zu verschweißen. Die Trennwirkung der aus einem nicht schweißbaren Material bestehenden Zwischenlage verhindert
nämlich weitgehend eine Verschweißung der Rastmittel im Gehrungsbereich, so daß auf das in der DE-AS 27 42 991 im
Patentanspruch 1 beschriebene Herausschneiden der Rastleisten-Verschweißung
im Bereich der Gehrungen verzichtet werden kann, da sich die Profilstäbe nach dem gemeinsamen Verschweißen
ohne weitere Bearbeitung einfach voneinander trennen lassen. Im übrigen hat es sich auch als günstig erwiesen, daß wegen
der strammen Verrastung bei der Erfindung auf zusätzliche Klebebänder zur Verhinderung eines gegenseitigen Verrutschens
der miteinander verrasteten Profilstäbe verzichtet werden kann
Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die neuartige Zwischenlage
hinsichtlich ihrer Dicke und Form derart ausgebildet ist, daß nach einem Entfernen der Zwischenlage ein definierter umlaufender
Luftspalt zwischen den Rastmitteln verbleibt. In der Praxis wird nämlich in letzter Zeit die Forderung erhoben,
daß zwischen den mit Rastmitteln verbundenen Profilstäben der Profilstabeinheit ein gewisser Luftdurchgang verbleiben
soll, wenn die Profilstabeinheit bei einem Doppelflügelrahmen Verwendung findet. Diese Forderung läßt sich bei
der Erfindung auf einfache Weise erfüllen, wenn nach dem Entfernen der Zwischenlage der erwähnte umlaufende Luftspalt verbleibt.
Durch die entstehenden engen Luftspalten ist ein Luftaustausch möglich, trotzdem bleibt die gewünschte Schalldämmung
durch die vielfache Umlenkung, hervorgerufen durch die Rastleisten, erhalten.
Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß sich die Zwischenlage vollständig in Längsrichtung der Profilstäbe
erstreckt; vielmehr ist es ausreichend, wenn gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung diskrete
Teilstücke verwendet werden, die im Abstand voneinander angeordnet sind und jeweils für sich eine Zwischenlage bilden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Insgesamt wird durch
die überraschend einfache erfindungsgemäße Maßnahme der Verwendung einer Zwischenschicht eine Profilstabeinheit geschaffen
• ·
die bei der Verarbeitung und späteren Verwendung der Profilstabeinheit
zu einer Vielzahl praktischer Vorteile führt.
Nachfolgend wird die Erfindung zum besseren Verständnis anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 zwei nur teilweise in der Vorder
ansicht dargestellte Profilstäbe vor der Verrastung zu einer Profilstabeinheit
;
Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellten Profil
stäbe im verrasteten Zustand mit einer Zwischenlage;
Fig. 3 eine entsprechend den Rastmitteln
vorgeformte Zwischenlage;
Fig. 4 zwei weitere zu einer Profilstab
einheit verrastete Profile mit einer anderen Zwischenlage und
Fig. 5 die beiden Profilstäbe gemäß Fig.
nach Entfernen der Zwischenlage.
Zur Verdeutlichung der neuen Profilstabeinheit 6 unter Verwendung einer Zwischenlage 4 sind in Fig. 1 die
beiden miteinander zu verrastenden Profilstäbe 1 und 2 im noch voneinander getrennten Zustand gezeigt. Dort befindet
sich zwischen den beiden Profilstäben 1 und 2 die hier ebenflächig ausgebildete Zwischenschicht 4 aus einem verformbaren
Material.
Der untere Profilstab 2 ist mit äußeren Rastleisten 10 versehen, die an ihrem Ende nach innen weisende Rastnasen
16 aufweisen. Der andere Flügelrahmen 1 besitzt innere Rastleisten 8, welche an ihrem Ende ebenfalls mit Rastnasen 14
versehen sind, die aber nach außen gerichtet sind.
Wenn man in Fig. 1 den oberen Profilstab 1 in Richtung des Pfeiles A nach unten bewegt, entsteht die .in Fig.
dargestellte Profilstabeinheit 6 aus den beiden verrasteten Profilstäben 1 und 2. Die Zwischenlage 4 aus elastischem Material
hat sich entsprechend der Form der Rastverbindung verformt
und ist zwischen den inneren Rastleisten und den äußeren Rastleisten 10 eingeklemmt, wodurch eine besonders stramme
und sichere Verrastung entsteht. Dabei erstreckt sich die Zwischenlage 4 über die gesamte Breite des einen Profilstabes
2; sie verläuft also auch längs des zwischen den inneren Rastleisten 8 gebildeten Zwischenraumes.
Wie in der Darstellung gemäß Fig. 3 zu erkennen ist, läßt sich anstelle einer ebenflächigen Zwischenschicht auch
eine entsprechend den Rastleisten 8, 10 bzw. entsprechend den Rastnasen 14 und 16 bereits vorgeformte Zwischenschicht 4
verwenden, um die in Fig. 2 gezeigte Profilstabeinheit 6 zu bilden.
Die Profilstabeinheit 6a in Fig. 4 umfaßt zwei miteinander verrastete Profilstäbe la und 2a, deren innere
Rastleisten 8a und äußere Rastleisten 10a nicht mit Rastnasen versehen sind. Trotzdem wird durch die eingeklemmte
Zwischenlage 4 eine stramme Verrastung erreicht. Wegen der fehlenden Rastnasen verbleibt nach einem evtl. gewünschten
Entfernen der Zwischenschicht 4 ein durch den Pfeil in Fig. 5 angedeuteter Luftspalt 18. Bei der Verwendung der beiden
Profilstäbe 1 a und 2a bei einem Doppelflügelrahmen läßt sich dadurch die Forderung erfüllen, zwischen den Flügeln des
Doppelflügelrahmens einen gewissen Luftdurchgang zu bewirken.
Zu diesem Zweck wird die Zwischenlage 4 hinsichtlich ihrer Dicke und Form so gewählt, daß der in Fig. 5 gezeigte Luftspalt
18 nach dem Entfernen der Zwischenlage 4 verbleibt. Durch die infolge der Rastleisten 8a und 10a gegebene mehrfache
Umlenkung ist trotz des Luftspaltes 18 und trotz des damit erreichten Luftaustausches die gewünschte Schalldämmung
gewährleistet.
Claims (8)
1. Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten
Profilstäben, von denen der eine Profilstab mit inneren und der andere mit äußeren Rastmitteln versehen ist, die ineinandergreifen,
insbesondere miteinander verrastete Kunststoff-Profilstäbe für Doppelflügelrahmen, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Rastmitteln (8, 8a; 10, 10a) der Profilstäbe (1, la; 2) mindestens eine Zwischenlage (4) eingeklemmt
ist.
2. Profilstabeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastmittel (8, 8a; 10, 10a) durch innere und äußere Rastleisten mit Rastnasen (14, 16) gebildet sind,
und daß die Zwischenlage (4) entsprechend der Form der Rastleisten verformt ist.
3. Profilstabeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (4)
aus einem nicht schweißbaren Material besteht.
4. Profilstabeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (4)
sich über die gesamte Breite der verrasteten Profilstäbe (1, la; 2, 2a) erstreckt.
Brügmann Fri-soplast GmbH 357/22
5. Profilstabeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (4)
aus einer verformbaren Schicht besteht, die sich aufgrund ihrer Materialeigenschaft der Form der Rastmittel (8, 8a;
10, 10a; 14, 16) beim Verrasten anpaßt.
6. Profilstabeinheit nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Zwischenlage (4) über die gesamte Länge der Rastmittel (8, 8a; 10, 10a)
erstreckt.
7. Profilstabeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage
(4) in Längsrichtung der Rastmittel (8, 8a;, 10, 10a) in diskrete Teilstücke aufgeteilt ist, die im Abstand voneinander
angeordnet sind.
8. Profilstabeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenlage (4)
hinsichtlich ihrer Dicke und Form derart ausgebildet ist, daß nach einem Entfernen der Zwischenlage (4) ein definierter
umlaufender Luftspalt (18) zwischen den Rastmitteln (8, 8a; 10, 10a) verbleibt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818132564U DE8132564U1 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten profilstaeben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818132564U DE8132564U1 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten profilstaeben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8132564U1 true DE8132564U1 (de) | 1982-05-06 |
Family
ID=6732800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818132564U Expired DE8132564U1 (de) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | Profilstabeinheit aus miteinander verrasteten profilstaeben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8132564U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9420247U1 (de) * | 1994-12-17 | 1996-02-01 | Landert Motoren Ag | Thermisch isoliertes Profilsystem |
CN103307358A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-18 | 向荣集团有限公司 | 一种桥架调高型材 |
-
1981
- 1981-11-07 DE DE19818132564U patent/DE8132564U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9420247U1 (de) * | 1994-12-17 | 1996-02-01 | Landert Motoren Ag | Thermisch isoliertes Profilsystem |
CN103307358A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-18 | 向荣集团有限公司 | 一种桥架调高型材 |
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