DE811117C - Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen

Info

Publication number
DE811117C
DE811117C DEP18830D DEP0018830D DE811117C DE 811117 C DE811117 C DE 811117C DE P18830 D DEP18830 D DE P18830D DE P0018830 D DEP0018830 D DE P0018830D DE 811117 C DE811117 C DE 811117C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fluorescent
suspension
distilled water
production
phosphor powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP18830D
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Schaefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority to DEP18830D priority Critical patent/DE811117C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE811117C publication Critical patent/DE811117C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/02Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere für elektrische Leuchtstofflampen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere zum Aufbringen eines gleichmäßigen dünnen Leuchtstoffüberzuges auf die Innenwand elektrischer Leuchtstofflampen, die nach dem sogenannten Schlämmverfahren hergestellt werden, bei dem eine das Leuchtstoffpulver enthaltende Suspension vorübergehend in die Glasröhre eingebracht, meist bei senkrecht gestellter Röhre in diese hochgedrückt und dann wieder abgesenkt wird, wobei das Leuchtstoffpulver in feiner Verteilung als dünne Schicht auf der Innenwand haftenbleibt. Beim anschließenden Trocknungs- bzw. Ausheizungsprozeß wird das zur Herstellung der Suspension verwendete Bindemittel gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von Vakuum ganz oder teilweise aus der Überzugsschicht entfernt.
  • Bei diesem Schlämmverfahren werden in der Praxis zur Herstellung der Suspension organische Lösungs- bzw. Bindemittel verwendet, vorzugsweise wird Butylacetat oder Amylacetat mit einem kleinen Zusatz von Kollodium benutzt, das beim Ausheizen der fertig überzogenen Röhre wegbrennt.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich die bisher benutzten organischen Lösungs- bzw. Bindemittel unter bestimmten Voraussetzungen mit gutem Erfolg durch destilliertes Wasser ersetzen lassen, obgleich die schon bekanntgewordenen Versuche dieser Art fehlgeschlagen sind, weil es nicht gelang, die zur Erzielung einer dünnen und gleichmäßigen Leuchtstoffschicht erforderlichen kritischen Bedingungen, besonders hinsichtlich Viskosität, genügend schnellem Verdunsten der Flüssigkeit und richtiger elektrostatischer Ladung der Suspension usw. mit Sicherheit einzuhalten.
  • Diese Schwierigkeiten können nach der Erfindung' überwunden werden, wenn zur Herstellung der Suspension destilliertes, Kieselsäure in feiner Verteilung enthaltendes Wasser verwendet und zu diesem Zweck dem destillierten Wasser kolloidale Kieselsäure oder mit noch besserem Erfolg getrocknetes Kieselsäuregel zugesetzt wird. Im letzteren Fall empfiehlt es sich, das getrocknete Kieselsäuregel dem Leuchtstoffpulver zuzusetzen, vorzugsweise in einem Gewichtsprozentsatz von 1o bis 40°/0, und diese Mischung dann unter Zusetzen von destilliertem Wasser zu mahlen.
  • Das neue Verfahren bringt in verschiedener Hinsicht erhebliche Vorteile. Infolge des Fortfalls des Butyl- bzw. Amylacetats wird das Herstellungsverfahren verbilligt und die Gefahr einer Gesundheitsschädigung der beim Schlämmen beschäftigten Arbeitskräfte beseitigt. Außerdem ist eine Verringerung der Leuchtstoffmenge ohne Herabsetzung der Lichtausbeute der Leuchtstofflampe möglich, weil die im Leuchtstoffpulver vorhandenen, fein verteilten Kieselsäurepartikelchen wegen ihrer UV-Durchlässigkeit und ihrer lichtstreuenden Wirkung die UV-Strahlung an die Leuchtstoffteilchen heranführen und diese daher in wirksamster Weise zur Strahlungsumsetzung ausgenutzt werden. Dazu kommt, daß das Vorhandensein der Kieselsäureteilchen unter Umständen einer zur Fleckenbildung führenden Reduktion des Leuchtstoffpulvers unter dem Einfluß des Quecksilbers entgegenwirkt und auch die Gefahr der Reduktion des Leuchtstoffpulvers durch Restteilchen von Zersetzungsprodukten der bisher verwendeten organischen Stoffe, insbesondere des Kollodiums, nicht mehr in Frage kommt. Dies wirkt sich hinsichtlich des Lichtverhaltens der Leuchtstofflampen während ihrer Lebensdauer günstig aus.
  • Die Verwendung von getrocknetem Silicagel, das bekanntlich bei der Herstellung nicht zu hoch erhitzt werden darf, da es sonst inaktiv wird, hat sich besonders bewährt. Das übgraus leichte, im Wasser aufquellende Silicagelpulver bleibt in der Suspension sehr lange im Schwebezustand und hält auch die Leuchtstoffpulverteilchen länger im Schwebezustand. Eine getrocknetes Silicagel enthaltende Leuchtstoffschicht ist auch deswegen günstig, weil sie eine reinigende Getterwirkung in der Leuchtstofflampe ausübt.
  • Um einen besonders dünnen und gleichrrfäßigen Leuchtstoffüberzug herzustellen und den Solzustatid der Suspension länger aufrechtzuerhalten bzw. ein besonders gutes Haften des Überzuges auf der Glasrohrwand zu bewirken, können der Suspension aus destilliertem Wasser, fein verteilter Kieselsäure und Leuchtstöffpulver noch zusätzlich Stoffe, wie z. B. Spiritus, Borsäure, Phosphorsäure oder Alkalisalze, zugemischt werden.
  • Es hat sich ferner gezeigt, daß es beim Arbeiten nach dem Schlämmverfahren, wenn an Sfelle organischer Bindemittel destilliertes Wasser Verwendung findet, günstig ist, die Suspension auf eine höhere Temperatur, zweckmäßig etwa auf 6o bis 8o° C, zu erhitzen. Die Verwendung einer heißen Suspension beschleunigt beim nachfolgenden, meist in heißem Luftstrom stattfindenden Trocknungsprozeß in erheblichem Maße das Wegdampfen des Wassers, was naturgemäß zur Folge hat, daß sich in dem Leuchtstoffüberzug weniger leicht Ungleichmäßigkeiten bilden können.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere zum Aufbringen der Leuchtstoffschicht auf die Innenwand von elektrischen rohrförmigen Leuchtstofflampen nach dem Schlämmverfahren, bei dem eine das Leuchtstoffpulver enthaltende Suspension vorübergehend in die Entladungsröhre eingebracht wird, wobei das Leuchtstoffpulver in feiner Verteilung als dünne Schicht auf der Rohrwand haftenbleibt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Leuchtstoffpulversuspension an Stelle der bisher üblichen organischen Lösungs-bzw. Bindemittel destilliertes Wasser verwendet wird, das Kieselsäure in feiner Verteilung enthält.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem destillierten Wasser kolloidale Kieselsäure zugesetzt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem Leuchtstoffpulver getrockenes Kieselsäuregel, vorzugsweise in einer Menge von io bis 4o Gewichtsprozenten, zugesetzt und diese Mischung dann unter Zusetzen von destilliertem Wasser gemahlen wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Suspension noch zusätzlich Stoffe, wie z. B. Spiritus, Borsäure; Phosphorsäure oder Alkalisalze, zugemischt werden, die den Solzustand der Suspension länger aufrechterhalten bzw. die Ausbildung eines dünnen und gleichmäßigen, gut haftenden Leuchtstoffpulverüberzuges auf der Rohrwand begünstigen.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf höhere Temperatur, zweckmäßig auf 6o bis 8o° C erhitzte Suspension verwendet wird.
DEP18830D 1948-10-20 1948-10-20 Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen Expired DE811117C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP18830D DE811117C (de) 1948-10-20 1948-10-20 Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP18830D DE811117C (de) 1948-10-20 1948-10-20 Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE811117C true DE811117C (de) 1951-08-16

Family

ID=7367203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP18830D Expired DE811117C (de) 1948-10-20 1948-10-20 Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE811117C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968996C (de) * 1953-01-21 1958-04-17 Egyesuelt Izzolampa Verfahren zur Herstellung fluoreszierender UEberzuege
DE1058637B (de) * 1955-10-20 1959-06-04 Gen Electric Verfahren zum UEberziehen der Leuchtstoffschicht einer Kathodenstrahlroehre mit einem duennen, glatten Film
DE1099654B (de) * 1956-07-06 1961-02-16 Gen Electric Verfahren zum Aufbringen einer Leuchtstoffschicht auf der konkav gekruemmten Innenflaeche des Schirmfensters einer Kathodenstrahlroehre

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968996C (de) * 1953-01-21 1958-04-17 Egyesuelt Izzolampa Verfahren zur Herstellung fluoreszierender UEberzuege
DE1058637B (de) * 1955-10-20 1959-06-04 Gen Electric Verfahren zum UEberziehen der Leuchtstoffschicht einer Kathodenstrahlroehre mit einem duennen, glatten Film
DE1099654B (de) * 1956-07-06 1961-02-16 Gen Electric Verfahren zum Aufbringen einer Leuchtstoffschicht auf der konkav gekruemmten Innenflaeche des Schirmfensters einer Kathodenstrahlroehre

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19937420C1 (de) Plasmabildschirm mit Leuchtstoffzubereitung, Leuchtstoffzubereitung und Verfahren zu Herstellung einer Leuchtstoffzubereitung
DE811117C (de) Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen
DE2151232C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines wasserhaltigen Produkts aus Mischsilikaten
DE69511490T2 (de) Beschichtungslösung für die herstellung einer magnesiumoxidschicht und verfahren zur herstellung einer solchen schicht
DE903011C (de) Verfahren zur Erzeugung einer UEberzugsschicht aus feinkoernigen Pulverstoffen auf den Glasgefaessen elektrischer Lampen
DE2420192A1 (de) Methode zum auftragen einer haftenden phosphorschicht im glaskolben von leuchtstofflampen
US3424605A (en) Lamp phosphor adherence
DE2231068A1 (de) Niederdruckquecksilberdampfentladungslampe mit einem lumineszierenden silikat
US2676894A (en) Method of coating with fluorescent material
DE846586C (de) Verfahren zur Herstellung von Leuchtstoffschirmen, insbesondere fuer elektrische Leuchtstofflampen
US2726966A (en) Fluorescent coating method
DE692394C (de) Verfahren zum Anbringen von Luminophoren auf den Glaswaenden elektrischer Entladungsgefaesse, insbesondere elektrischer Entladungslampen
DE615315C (de) Fluoreszenzschirm fuer Entladungsroehren, insbesondere fuer Braunsche Roehren
US2744072A (en) Phosphor coating composition
DE1589169C (de) Verfahren zur Beschichtung eines Kolbens einer Leuchtstofflampe mit Leuchtstoff
DE2646615A1 (de) Verfahren zum anbringen einer leuchtstoffschicht auf einem glastraeger und deren verwendung
DE3612089A1 (de) Verfahren zur oberflaechenbehandlung von leuchtstoffen
DE616286C (de) Verfahren zum Einbringen Iumineszierender Stoffe in elektrische Entladungsgefaesse
AT226820B (de) Verfahren zum Belegen von Niederspannungsentladungslampen mit Leuchtstoffen
DE1948017A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Leuchtschirmes
DE2951693A1 (de) Verfahren zur verbesserung der verarbeitbarkeit von leuchtstoffen bei beschirmungsverfahren
DE956612C (de) Stoffgemisch zur Erzeugung von Leuchtstoffueberzugsschichten an Glasoberflaechen und Verfahren zur Herstellung dieses Stoffgemisches
AT142849B (de) Verfahren zum Einbringen lumineszierender Stoffe in elektrische Entladungsgefäße.
AT151974B (de) Verfahren zum Aufbringen eines floureszierenden Stoffes auf einen Träger.
DE763073C (de) Herstellung von Luminophoren