DE8110792U1 - "vorrichtung zum zickzackfoermigen falten in schlaufen eines kontinuierlich zugefuehrten, flexiblen bandes - Google Patents
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Description
Vorrichtung zum zickzackförmigen Falten in Schlaufen
eines kontinuierlich zugeführten, flexiblen Bandes
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum
zickzackförmigen Falten In Schlaufen eines kontinuierlich zugeführten flexiblen Bandes, insbesondere Textilbandes,
wobei das einlaufende Band mit einer senkrecht zur Einlaufrichtung hin und her bewegbaren Legevorrich—
tung eingezogen und beim Auslauf gefaltet wird.
Eine derartige Vorrichtung Ist bereits aus der DE-PS 1 802 889 bekannt. Hierbei wird das einlaufende Band mlttels
der Legevorrichtung In Schlaufen um zwei im Abstand voneinander
angeordnete, parallele Wickelstifte gelegt. Diese
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1DR. SOLF & ZAPF
^ Beim Europäischen Patentamt
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Wickelstifte werden jeweils bei der auf sie hingerichteten Auswärtsbewegung der Legevörrichtung in ihrer
axialen Richtung aus dem Bereich der Bewegungsbahn zurückgezogen, und nach Vorbeigang der Legevorrichtung
an dem Wickelstift kehren die Wickelstifte bei der Auswärt sbewegung in ihre Wickelstellung zurück. Außer der
Hin- und Herbewegung der Legevörri eil tun g findet noch
Sine zu der Hin- und Herbewegung senkrechte Relativbewegung zwischen den Wickelstiften und der Legevorrichtung
statt, so daß die Wickelstifte jeweils die zuletzt gelegte Schlaufe halten und die vorher gelegten
Schlaufen weiterdrücken. Nachteilig an dieser bekannten
Vorrichtung sind die Wickelstifte an der linken und rechten Seite, da deren Absenkung genau gesteuert wer-
Ϊ5 den muß, damit die Bandführung eine 8 beschreiben kann.
Hierzu bedarf es einer aufwendigen Mechanik, die einem erheblichen Verschleiß unterworfen ist. Darüber hinaus
ist es erforderlich, daß bei Änderung der Bandbreite die Legevorrichtung zur Anpassung an die neue Bandbreite
ausgetauscht werden muß. Weiterhin eignet sich diese bekannte Vorrichtung nxcht gut zum Legen von unelastischen
Bändern, da diese zum Ausfliegen aus der Vorrichtung neigen. Hierdurch muß öfters der Legevorgang
unterbrochen werden, wobei die Bänder durch die Stifte beim Herausfliegen des Bandes beschädigt werden
kennen. Darüber hinaus ist die Legequalität, was die Regelmäßigkeit der Schlaufenlegung betrifft, nicht
optimal.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und
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eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art der—
art zu verbessern, daS eine gleichmäßige Legequali-"^ät
erreicht wird unter Vermeidung aufwendiger und sxifälliger Steuermittel und daß zusätzlich eine An—
passung an unterschiedliche Bandbreiten ohne Auswechseln der Legevorrichtung möglich ist.
Erfindun.£sgei3iäB wird dies dadurch erreicht, daß das
Band zwischen der aus -zwei gleichsinnig rotierenden
Rollen bestehenden Legevorrichtung unter Anlage an eine der Rollen eingezogen wird und die Rollen in äsn
beiden gegenüberliegenden Umkehrpunkten der Hin— und Herbewegung jeweils derart ihren Drehsinn ändern, daß
bei einer Verschiebebewegung nach rechts die Rollen links herum und bei einer Verschiebebewegung nach links
rechts herum drehen und das Band jeweils von der in Verschieberichtung hinteren Rolle zum Falten ausgestoßen
wird. Aufgrund dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auf die bisher bekannten Wickelstifte ganz
verzichtet werden, und es ist nicht mehr erforderlich, daß die Bandführung eine 8 in ihrem Bewegungsablauf
beschreiben muß, sondern lediglich nur noch eine Hin-
und Herbewegung in einer Ebene, so daß hiermit aufwendige Steuermittel vollständig entfallen können. Weiter-5
hin ist es erfindungsgemäß zweckmäßig, wenn das Band
oben und unten vor dem Falten abgebremst wird. Durch diese Maßnahme wird die Gleichmäßigkeit der Faltenbildung
verbessert.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung enthalten.
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Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten
Ausführungsbeispieles der Erfindung wird diese nun näher erläutert. Bs zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer
erfindungsgemäßen Legevorrichtung,
Fig. 2 eine Prinzipansieht zur Darstellung des
Legevorgangs mittels der erfindungsgemäßen
Vorrichtung,
Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Vorrichtung
Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Vorrichtung
gemäß Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie
IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine Ansicht gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 eine Ansicht gemäß der Schnittlinie
VI-VI in Fig. 4,
Fig. 7 eine Teilansicht gemäß der Schnittlinie
Fig. 7 eine Teilansicht gemäß der Schnittlinie
VII-VII in Fig. 4,
Fig. 8 eine Ansicht gemäß der Schnittlinie
VIII-VIII in Fig. 7.
Wie sich aus Fig. 1 ergibt, besteht eine erfindungsgemäße
Bandlegemaschine 10 aus einer Tischplatte 11, die als Auflage dient. Die Tischplatte 11 ist auf einem
Ständer bzw. Gestell 12 befestigt. Oberhalb der Tischplatte 11 ist ein Legewagen 13 senkrecht zur Einlaufrichtüng
X eines Bandes 9, siehe Fig. 2 und 3» hin Und her verschiebbar angeordnet, siehe Pfeile Y in
Fig. 3. Der Legewagen 13 ist in einem Führungsgestänge 14 über der Tischplatte 11 entsprechend seinei*
vorgesehenen Verschiebbarkeit geführt. Dabei erfolgt die Verschiebung nur in einer zur Einzugsrichtung
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des Bandes 9 senkrechten Ebene. Das Führuiigsgestänge H
ist jeweils mit seinen beiden Enden in heb- und senkbaren Böcken 15 befestigt. Diese Böcke 15 stehen jeweils
auf einer Platte ? mit Gewindebohrungen 8, durch die Verstellspindeln 16 verlaufen. Diese Verstellspin—
dein 16 sind in Lagerplatten 6, die am Gestell 12 befestigt
sind, drehbar gelagert. Die Verstellspindeln "weisen aia unteren Ende jeweils ein Aiitriebsrsd., is
dargestellten Beispiel ein Kettenrad 17 auf, die über eine Kette 18 gemeinsam angetrieben werden. Hierdurch
ist eine gleichmäSige Verstellung der Verstellspindeln
16 möglich. Der Antrieb der Kettenräder 17 erfolgt: derart,
daß mit der dadurch hervorgerufenen Drehung der Spindeln 16 die Platten 8 und die Böcke 15 kontinuierlieh
ang&hobert oder abgesenkt werden können. Der Antrieb
der Kette 18 k inn motorisch erfolgen oder von Hand, wozu
dann am oberen Ende einer der Spindeln 16 ein Handknauf 5 befestigt ist.
Der Legewagen 13 weist zwei parallele, zueinander um
eine senkrechte Achse drehbar gelagerte Rollen 4 auf. Zwischen den beiden Unifangsflächen der Rollen 4 befindet
sich ein senkrechter Führungsspalt für das zu legende Band 9, siehe Fig. 2 und 3, in denen das Band in Pfeil-5
richtung X einläuft. Das Band 9 befindet sich dabei in vertikaler, d. h. aufrechter Stellung. Der Spalt zwischen
den Umfangsflachen der Rollen 4 ist derart bemessen,
daß eine Reibungsmitnahme des Bandes 9 durch die Umfangsflache jeweils einer der beiden Rollen 4
erfolgt, siehe auch Fig. 5. Die beiden Rollen sind gleichsinnig angetrieben, wobei der Drehsinn jeweils
abhängig ist von der Verschieberichtung des Wagens 13.
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Diese Abhängigkeit ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt, wonach bei der* Verschiebung des Wagens nach links,
siehe durchgezogenen Pfeil Y, die Rollen 4 rechts herum drehen, entsprechend dem durchgezogenen Pfeil W, und
bei einer Verschiebung nach rechts, entsprechend dem gestrichelten Pfeil Y, die Rollen links herum drehen,
entsprechend dem gestrichelten Pfeil W. Wie sich aus Fig. 3 und 5 ergibt, wird das Band 9 jeweils χ^,η der
in Verschieberichtung hinteren Rolle 4, gegen das es
anliegt, eingezogen und weiter transportiert, d.h. herausgedrückt. Durch den vorstehend beschriebenen
Antrieb und die Verschiebung der Rolle 4 wird eine Bandlegung des Bandes 9 in regelmäßigen Schlaufen 9a
erreicht, wie dies in den Fig. 2 und 3 verdeutlicht ist. Die Änderung der Drehrichtung W der Rollen 4 erfolgt
jeweils am Umkehrpunkt der Verschiebebewegung des Wagens 13. Mittels der Erfindung wird eine absolut
gleichmäßige Schlaufenbildung mit nur geringen Abweichungen in der Schlaufenlänge und Breite erreicht,
so daß die Schlaufenumkehrpt-nkte praktisch auf derselben
Geraden parallel zur Schlaufenmitte liegen. Weiterhin sind oberhalb und unterhalb der Rollen über
die gesamte Länge des Verschiebungswegs Reibungsleisten 44 mit Reibungsflächen angeordnet, die bremsend auf
den Baudausstoß wirken, so daß, wie in Fig. 5 dargestellt, das 3and 9 nach Durchtritt durch den Rollenspalt
sich etwas aufwirft. Die obere Reibungsleiste ist an der Unterseite einer Druckleiste 4 3 ausgebildet.
Hierbei ist eine Zuordnung der Rollenumfangsflachen zu
den Reibungsflächen der Reibungsleisten 44 derart, daß
die Reibungsleistenvorderkante tangential den Rollentlmfang
berührt. Vorzugsweise reichen die Rollen jfdoch
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bis zur Mittellinie der Reibungsleisten. Die Breite der
Reibungsflächen der Reibungsleisten ist vorzugsweise 10 bis 12 mm.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine bevorzugte Ausführungsform dargestellt, bei der die Rollen 4
in der Breite ihrer Umfangsflache veränderbar ausgebildet
sind. Dies ist für die Anpassung an unterschiedliche Bandbreiten zweckmäßig. Hierzu sind die Rollen 4
als sogenannte Stangenrollen ausgebildet. Biese be= stehen aus einer unteren festen Scheibe 30, an deren
Umfang etwas nach innen versetzt in gleichmäßigem gegenseitigem Abstand vorzugsweise fünf senkrechte Stangen
31 fest angeordnet sind. Dabei liegen die Hittel-
punkte der im Querschnitt runden Stangen auf einer I
konzentrischen kreisförmigen Scheibe 30. Oberhalb ι-
der festen Scheibe 30 sind zwei weitere gleich große
Scheiben 28, 29 auf den Stangen 31 angeordnet. Von die- ] sen Scheiben ist die mittlere Scheibe 29 auf den Stangen
31 nach oben und unten verschiebbar befestigt. Die drei Scheiben 28, 29, 30 sind somit koaxial zueinander
angeordnet. Die Scheiben 28, 29 sind in ihrem gegenseitigen Abstand nicht veränderbar, und durch deren Mitte
verläuft eine Stange 32, die an der mittleren Scheibe 29 befestigt ist und durch eine Bohrung der Scheibe 28
verläuft. Die Stange 32 ist mit ihrem oberen Ende an einem Führungskörper 3 des Legewagens 13 befestigt,
wobei der Führungskörper 3 auf dem Führungsgestänge 14 verschiebbar ist, indem er z. 3. Gleitbuchsen aufweist,
durch die das Führungsgestänge 14 verläuft.
Indem nun, wie anfangs beschrieben, die Verstellspin— dein 16 das Führungsgestänge nach unten bzw. oben verschieben,
erfolgt gleichzeitig durch die starre Verbin-
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dung des Führungsgestänges 14 mit der Scheibe 29 über
die Stange 32 ein Anheben bzw. Absenken der Scheibe 29
gegenüber der Scheibe 30. Die Umfangsflachen der Scheiben
29, 30 stellen die Anlage- bzw. Mitnahmeflächen für das Band 9 dar, siehe Fig. 2, so daß damit eine Anpassung
der wirksamen Mitnahmeflächen an die jeweilige Bandbreite möglich ist, und zwar für beide Rollen 4
gleichzeitig um dasselbe Maß.
IQ Unmittelbar oberhalb der mittleren Scheibe 29 ist eine
Begrenzungsplatte 35 angeordnet, die den Spalt zwischen den beiden Rollen 4 nach oben verschließt und ein Herauswandern
des Bandes verhindert. Diese Begrenzungsplatte 35 ist zusammen mit den Scheiben 29 in der Höhe verstellbar,
wozu sie an einer senkrechten Stange 33 an deren unterem Ende befestigt ist, die mit ihrem oberen
Ende mit dem Führungskörper 3 verbunden ist, so daß die
Begrenzungsplatte 35 dieselbe Auf- und Abbewegung durchführt wie <äSL& Scheiben 29. Unmittelbar vor dem
von den Rollen 4 gebildeten Spalt sind zwei parallele, senkrechte Führungsstangen 34 angeordnet, zwischen denen
das Band 9 in den Rollenspalt eingeführt wird. Die Führungsstangen 34 verlaufen durch die Begrenzungsplatte
35, die somit auf den Stangen 34 verschiebbar angeordnet ist. Wie sich insbesondere aus Fig. 8 ergibt,
ist die Eegrenzungsplatte 35 an ihren Seiten
konkav entsprechend der von den Stangen 31 bei der Drehung der Rollen 4 beschriebenen Kreisbahn ausgebildet
und ist etwas langer bemessen als der Radius der Rollen 4, so daß der sich nach außen entsprechend der
Umfangsflache der Rollen 4 erweiternde Rollenspalt
mehr als zur Hälfte seiner Länge von oben abgedeckt ist.
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_ Q —
Aufgrund der Ausbildung der Rollen 4 als Stangenrollen
ist die obere Druckleiste 43 verzahnt. Die Anzahl der Zähne ist abhängig von der Stangenzahl der Stangenrollen
und deren Umfangsgeschwindigkeit. Die Zähne der Druckleiste 43 ragen etwa bis kurz vor die Rollenmitte
und sind an ihren Kanten vorzugsweise abgerundet und vsrjtiKgsn sich stir SpXuSS uin an 2.YtT-ST- Untsir-ssitc. Dabei sind die Zähne derart ausgebildet, daß die Stangenrollen
mit Spiel in ihnen ablaufen. Da die Druckleiste 43 jeweils mit ihren Enden an den Platten 7 befestigt
ist, hebt und senkt sich die Druckleiste 43 zusammen mit den Scheiben 29. Wie sich aus den Fig. 1 und 4 ergibt,
ist die Druckleiste 43 unmittelbar über den Scheiben 29 angeordnet.
Der Antrieb des Legewagens 13 für seine Hin- und Herbewegung
senkrecht zur Einzugsrichtung X des Bandes 9 erfolgt mit einem Kettenantrieb aus Kettenrädern 2 3, 24
und einer Kette 25. Von den Kettenrädern 2 3, 24 wird das Rad 2 3 über einen Riemenantrieb aus Riemenscheiben 2\,
22 und einem Keilriemen 20 angetrieben. Die Riemenscheibe 21 sitzt auf der Antriebswelle eines Motors 19,
und die Riemenscheibe 22 ist über eine Welle mit dem Kettenrad 23 verbunden, siehe Fig. 1 und 4, Mit der
Kette 25 ist ein Mitnehmer 26 kraftschlüssig über einen, an der Kette 25 befestigten Mitnehmerbolzen 42 verbunden.
Dieser Mitnehmerbolzen 42 ist in einer auf der Unterseite des Mitnehmers 26 ausgebildeten Führungsnut
41 hin und her verschiebbar geführt. Der Mitnehmer 26 ist senkrecht zu den beiden Trumen der Kette 25 ausgerichtet,
und die Führungsnut 41 hat eine Länge, die den Abstand der Außenkanten der beiden Trume entspricht.
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Der Mitnehmer 26 besteht aus einem U-Profil, das von
einer Platte 36 oben abgeschlossen ist. An der Unterseite der Platte 36 sind vor und hinter dem Mitnehmer
26 Laufräderpaare 38 angeordnet, die in einer Führungsschiene
37 geführt sind. Diese Führungsschiene 37 verläuft unterhalb der Platte 11 parallel zum Führungsgestänge 14 und ist mit dem Gestell 12 endseitig verbunden.
Wie sich aus Fig. 4 ergibt, wird die Führungsschiene 37 von dem Mitnehmer 26 mittig umschlossen.
In der Platte 36 sind Achsen 2 drehbar gelagert, an deren oberen Ende die Rollen 4 bzw. deren untere Scheiben
30 befestigt sind. Die Platte 11 hat, um die Hin- und Herbewegung des Legewagens 13 zu ermöglichen, einen
Schlitz 45, durch den die Achsen 2 verlaufen. Die Führungsstangen 34 sind ebenfalls auf der platte 36 befestigt
und verlaufen durch einen zweiten Schlitz 46 in der Platte 11 parallel zum Schlitz 45. Der Mitnehmer
26, die Platte 36 mit den Rädern 38 bilden zusammen das Unterteil 27 des Legewagens 13·
Unterhalb der Platte 11 sind auf den Achsen 2 der Rollen
4 Zahnritzel 40 befestigt, siehe Fig. 4 und 7, Diese
Ritzel 40 kämmen mit einer Zahnstange 39, die an der Unterseite der Platte 11 befestigt ist und parallel
zu dem Schlitz 45 verläuft. Der aus den Ritzeln 40 und der Zahnstange 39 gebildete Zahnstangenantrieb
bewirkt die gleichsinnige Drehung der Rollen 4, wobei die Drehrichtung jeweils abhängig ist von der Verschieberichtung
des Legewagens. Aufgrund des Zahnstangenantriebs
der Rollen 4 ergibt sich kein Schlupf beim Anlauf der Rollen 4, so daß eine gleichförmige Zahntei—
lung in der Druckleiste 43 vorhanden sein kann» Der
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Eingriff der* Stangenrollen in die Zähne der» Br-uckleiste
45 ergibt sicii aus Fig. 8.
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Claims (14)
1. Vorrichtung zum zicfczacfcförmigen Fal"ten in
Schlaufen eines kontinuierlich zugerührten, flexiblen
Bandes, insbesondere Textilbandes, bestehend
aus eirrer auf einem Gestell befestigten Platte
und einer senkrecht zur Einlaufrichtung des Bandes oberhalb der Platte hin und her verschiebbaren Legevorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Legevorrichtung aus einem Legewagen
(13) mit zwei parallelen, den Einführungsspalt bildenden Rollen (4) besteht, die eine derartige Antriebsvorrichtung
aufweisen, daß die Drehrichtung der Rollen gleich ist und sich in jedem Endpunkt der Verschiebestrecke
ändert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsvorrichtung aus einem Zahnstangenantrieb (39,40) besteht, wobei die Zahnstange (39) parallel zur Verschiebericfctung
verlaufend unterhalb der Platte 11 befestigt ist und seine Zahnritzel (40) jeweils drehfest mit den Rollen
(4) verbunden sind.
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3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der
Rollen (4) bezüglich ihrer Umfangsflache veränderbar
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (4) aus
mindestens zwei übereinander koaxial angeordneten, gleich großen kreisförmigen Scheiben (29,30) bestehen,
deren gegenseitiger Abstand verstellbar ist.
5· Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Scheiben (29,30) mittels mindestens zwei, vorzugsweise fünf Stangen
(31) verbunden sind, die auf einem Innenkreis zum
Scheibenumfang in gleichmäßigem gegenseitigen Abstand angeordnet sind.
6, Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch g e kennzeichnet, daß die obere Scheibe (29)
auf den Stangen (31) verschiebbar angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Scheibe
(29} eine weitere gleich große Scheibe (28) zur Aufnahme der oberen Stangenenden koaxial angeordnet i5;t.
8· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß unmittelbar oberhalb der Rollen (4) eine Andruckieiste (43) an der Austrittsseite des Bandes (9) angeordnet
ist, deren Länge gleich der Verschiebsstrekke
ist und die parallel zu dieser verläuft.
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9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Andruckleiste (43)
verzahnt ist und ihre Zahnteilung von der Anzahl der Stangen (31) und der Umfangsgeschwindigkeit
der Rollen (4) abhängig ist und die Zähne bis etwa zur Rollenmitte reichen.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß unmittelbar über den Rollen (4) auf der Einzugsseite eine Begrenzungsplatte (25), die
bis über die Rollenmitte reicht, den Einzugsspalt abdeckend angeordnet ist.
11- Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Begrenzungsplatte (35) dem Umfangsprofil der Kreisbahn der Stangen (35) angepaßte Seitenkanten aufweist.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
9 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die And;ruckleiste (43) und die Begrenzungsplatte (35) zusammen mit der Scheibe (29)
in der Höhe über eine gemeinsame Verstellvorrich— tung (16,8,-15,14,117,5) verstellbar angeordnet sind.
13· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 12, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Oberseite der Platte (11) und
der Unterseite der Andruckleiste (43) Reibungsstreifen
(44) übereinander angeordnet sind, deren
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vordere Kanten mindestens eine Tangente an den Umfang der Rollen (4) bilden.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der Legewagen (13) über ein mit ihm ver-bünäenes, üir&ernaib der Platte (ττ/ geführten
Unterteil (27) von einem Kettenantrieb (24,25,26,27, 22,21,19,42) angetrieben ist.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818110792 DE8110792U1 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "vorrichtung zum zickzackfoermigen falten in schlaufen eines kontinuierlich zugefuehrten, flexiblen bandes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818110792 DE8110792U1 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "vorrichtung zum zickzackfoermigen falten in schlaufen eines kontinuierlich zugefuehrten, flexiblen bandes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8110792U1 true DE8110792U1 (de) | 1981-09-10 |
Family
ID=6726669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818110792 Expired DE8110792U1 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "vorrichtung zum zickzackfoermigen falten in schlaufen eines kontinuierlich zugefuehrten, flexiblen bandes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8110792U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108792769A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-13 | 灌云华明纺织有限公司 | 具有布料吸入功能的无纺布铺布机 |
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1981
- 1981-04-09 DE DE19818110792 patent/DE8110792U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108792769A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-13 | 灌云华明纺织有限公司 | 具有布料吸入功能的无纺布铺布机 |
CN108792769B (zh) * | 2018-08-02 | 2024-03-22 | 灌云华明纺织有限公司 | 具有布料吸入功能的无纺布铺布机 |
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