DE8109001U1 - "vorrichtung zum verzugsarmen haerten von stahlteilen" - Google Patents
"vorrichtung zum verzugsarmen haerten von stahlteilen"Info
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Description
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum verzugsarmen Härten von plattenförmigen Bau-, Werkzeug- oder Maschinenteilen
aus Stahl, die kühlmitteldurchflossene Kühlflächen und Mittel zur
Ausübung eines Preßdrucks aufweist.
Bestimmte Bau- und Werkzeugstähle erfordern zum Härten ein mildes Abschreckmitte] wie Öl oder Warmbad (z.B. Salz oder Gas
(z.B. Stickstoff)., damit der richtige Gefügezustand getroffen und ein
zu starkes Verbiegen oder Reißen vermieden wird. Verzugsfreies bzw. verzugsarmes Härten ist bei Öl-, Gas- oder Warmbadhärtung
jedoch nicht zu erreichen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben,
die einfach im Aufbau und funktionssicher im Betrieb ist. Diese Forderungen erfüllt die erfindungsgsmäß vorgeschlagene Vorrichtung
mit den im Anspruch gekennzeichneten Merkmalen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch einfachen
Aufbau aus und ist daher preiswert herzustallen. Sie bietet großen
Bedienungskomfort, denn sie kann fernbedient v/erden, so daß das
Bedienungspersonal nicht durch Hitze oder Geruch belästigt v/ird.
Durch Wahl dss Kühlmediums, seiner Temperatur und Strömungsgeschwindigkeit
kann die Kühlintensität in weitem Rahmen gesteuert v/erdon und damit kann sin breites Anwendungsspektrum von 3'ahlt:jüan
für dis Härtebehandlung erfaßt werden.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der srfindungß«
gemäßen, Vorrichtung ti
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ätell ij äüf dem eine Auflageplatte 2 Und darüber" ßläfipäPälisl eiüe
FFeßpläA * 3 äfigeöfdriet sifid, Beid§ Plätten 2ä- 3 sind mit parallelen
Kühlkanäien 4 äUägerüsteti die übet* die Zu« Und Abläufe mit Kühl«
mittels Wie Wässer, gespeist Werden, Zwischen den Plätten 2, 3
können die zu haftenden Werkstücke 6 aus Stähl nach Erhitzung
auf HäftetempefätUf Unter PfeßdfUck gesetzt und äbgeschfeckt
Werden,
Dazu ist die Preßplatte 3 an ?afaÜelführungshebein 7j 8 am Rahmengestell
gegenüber der Auflageplatte 2 heb- Und senkbar * Fig» I zeigt
die Plätten in Preß-* und Abschfeckstellung mit zwischen ihnen Unter
Druck eingespannten Stahlteilen 6. Fig. 2 zeigt die öffnungcstellung
mit angehobener Preßplatte 3» Die Werkstücke 6 werden in dieser
Stellung nach beendeter Härtung entnommen und anschließend angelassen.
Das Anheben und Absenken der Preßpiatte 3 bewirkt eine pneumatische^
hydraulische oder elektromagnetisch betriebene Kolbsn-Zylinder-Antriebseinheit.,
die an Kniehebeln 7 angreift und diesen je nach Bstätigungsrichtung
in Pfeilrichtung 10 hin- und herbewegt und dabei die Preßplatte relativ zu der Auflageplatte 2 hebt oder senkt. Diese
Ausführung ist robust und ermöglicht auch die Anwendung größerer
Preßdrücke, wie sie für großformatige Stahlteile benötigt werden.
Vor und hinter dsr Häiitevörrachtürig können
Förderbänder,, -ketten oder -rollen angeordnet sain, die ein diskontinuierliches
automatisches Zu- und Abführen von zu härtendsn bz%v.
gehärteten Teilen gestatten. Die H arte vor richtung kann auch direkt an
den Ausgang eines Glühofens herangefahrsn werden, aus d2m die auf
Härtetemperatur erhitzten Stahlteile auf kürzestem Weg direkt in die
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ßie Vorrichtung eignet sich für das Hätten Verschieden äifnensiönierter,-insbesondere
unterschiedlich dicker gtählteile« Die Ausbildung ürid
AftördfiUftg der PäräiieiführUngshebel bestimmt die Öfmüngshöhe
(Stellung gemäß Fig, 2).
Claims (1)
- If *■ ft * ff.|« f f f f ff ·1 5 ! If · f Il · · ·Thyssen Edelstahlwerke
AktiengesellschaftAnspru chVorrichtung zum verzugsarraen Härten von plattenförmigen Bau-, Werkzeug- oder Maschinenteilen aus Stahl, die kühlmitteldurehflossene Kühlflächen und Mittel zur Ausübung eines Preßdrucks aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auflageplatte (2) für die zu härtenden Teile (6) sowie in mindestens einer an dieser mittels Parallelführungshebeln (7, 8) schwenkbar angebrachten Preßplatte (3) parallele Kühlkanäle (4) vorgesehen sind, und daß die Preßplatte (3) mittels eines Antriebs (8)., der an als Kniehebel (7) ausgebildeten Parallelführungshebeln angreift,, gegen die Auflageplatte (2) drückbar und von dieser- weg in eine Parallellage hebbar ist.f I (I f II Il Il ι I ti Il *I I I I I I fII III Il Il Il
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818109001 DE8109001U1 (de) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | "vorrichtung zum verzugsarmen haerten von stahlteilen" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818109001 DE8109001U1 (de) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | "vorrichtung zum verzugsarmen haerten von stahlteilen" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8109001U1 true DE8109001U1 (de) | 1981-08-27 |
Family
ID=6726140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818109001 Expired DE8109001U1 (de) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | "vorrichtung zum verzugsarmen haerten von stahlteilen" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8109001U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653610C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-01-15 | Waermetechnik Heimsoth Gmbh & | Vorrichtung zum Härten von metallischem Gut |
-
1981
- 1981-03-27 DE DE19818109001 patent/DE8109001U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19653610C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-01-15 | Waermetechnik Heimsoth Gmbh & | Vorrichtung zum Härten von metallischem Gut |
EP0849367A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Wärmetechnik Heimsoth GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Härten von metallischem Gut |
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