DE2344488A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschweissten verbindung zwischen kunststoffprofilen eines fensterrahmens od. dgl. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschweissten verbindung zwischen kunststoffprofilen eines fensterrahmens od. dgl.Info
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Description
Firma Urban Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Co. Elektrotechnik Kommanditgesellschaft, 89^ Memmingen,
Dornierstraße 5
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer geschweißten Verbindung zwischen Kunststoffprofilen
eines Fensterrahmens od. dgl.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Herstellung einer geschweißten Verbindung zwischen Künststoff
prof ilen eines Fensterrahmens od. dgl.
Es ist bekannt, Fensterrahmen, Türrahmen od. dgl. aus geschweißten
Kunststoffprofilen herzustellen. Zur Schaffung einer
Eckverbindung werden die auf Gehrung geschnittenen Profilteile
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in die Halterungen einer Schweißmaschine geeigneter Ausbildung eingespannt. Zwischen den zu verschweißenden Flächen ist ein
beheizter Schweißspiegel angeordnet. Nach Einschaltung der Schweißmaschine bewegen sich die in den Halterungen gehaltenen
Profilteile zunächst gegen den Schweißspiegel , und zwar so lange, bis diese Bewegung durch einen Festanschlag seine Begrenzung
findet. Die Erwärmung der zu verschweißenden Fläche erfolgt während einer Zeitspanne, die durch ein Zeitrelais
oder ein ähnliches Element gesteuert wird. Ist die Beheizdauer abgelaufen, bewegen sich' die Profilteile eine kurze Strecke
auseinander, so daß der Sehweißspiegel aus dem Arbeitsbereich weggezogen werden kann. Anschließend bewegen sich die Profilteile
mit den erwärmten Flächen gegeneinander. Die Flächen werden ineinandergedrückt, wobei der Vorschubweg ebenfalls wieder
vorbestimmt ist.
Der Nachteil dieser bekannten Verfahren bzw. dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die richtige Zeitdauer für die
Erwärmung der Schweißflächen nur ungenau vorherbestimmbar ist. Die Profile, die zur Verarbeitung kommen, haben eine unterschiedliche
Querschnittsfläche, und es ist klar, daß bei größeren Massen eine längere Heizzeit notwendig ist, während
bei kleineren Massen, also bei kleineren Querschnittsflächen, eine kürzere Zeit ausreichen würde. Die Zeit der Erwärmung der
Schweißfläche hängt aber nicht nur von den Querschnittsabmessungen ab. Auch die Raumtemperatur, die Temperatur der zu verschweißenden
Profile sind Einflußgrößen.
Um zu verhindern, daß die Vorschubbewegung gegen den Schweißspiegel
noch nicht hinreichend sicher abgeschlossen ist, wenn die vorbestimmte Zeitspanne abgelaufen ist, wird in der Regel
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die Zeit hinreichend groß gewählt, um auch bei ungünstigen Voraussetzungen eine ausreichende Erwärmung sicherzustellen.
Dies muß aber notwendigerweise zu einer Verminderung der gesamten Arbeitsgeschwindigkeit führen, und außerdem wächst
die Gefahr, daß durch eine üb er erwärmung die Qualität der Schweißnaht verringert wird.
Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, ein Verfahren bzw. eine Vorrichtung vorzuschlagen, die unabhängig von den
oben erwähnten Einflußgrößen und unabhängig auch von dem jeweiligen Querschnittsprofil immer die richtige Zeitspanne
der Erwärmung der Schweißflächen ergibt. Es ist klar, daß hierdurch Übererwärmungen ebenso ausgeschlossen werden wie
zu geringe Erwärmungen und daß auf diese Weise auch eine optimale Arbeitsgeschwindigkeit erreichbar ist.
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren der eingangs erwähnten Art, bei dem die zu verschweißenden Profile während
einer vorbestimmten Zeitspanne gegen einen beheizten Schweißspiegel gedrückt, zurückgezogen und zum Zwecke der Verschweißung
gegeneinander gedrückt werden, wobei die Bewegung gegen den Schweißspiegel durch einen Festanschlag begrenzt wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in erster Linie dadurch
gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Zeitspanne dann eingeschaltet wird, wenn die Bewegung gegen den Schweißspiegel durch
den Pestanschlag begrenzt wird.
Bei der Erfindung wird also in der Weise vorgegangen, daß bei der Bewegung gegen den Schweißspiegel dieser Schweißspiegel
zwar beheizt ist, daß aber während dieses Vorganges das Zeitrelais noch nicht eingeschaltet ist.·
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Sind die zu erwärmenden Flächen und Massen verhältnismäßig groß, wird eine größere Zeitspanne vergehen, bis der Festanschlag
erreicht ist, während bei kleinen Querschnittsflächen der Arbeitsablauf sinngemäß schneller ist. Die Bewegung
hängt alein davon ab, wie schnell es dem Schweißspiegel gelingt, das Kunststoffmaterial an der Schweißfläche zu erwärmen
und plastisch zu machen.
Erreicht nun das Element mit dem beweglichen, zu verschweißenden Profil den Festanschlag, wird die vorbestimmte Zeitspanne
eingeschaltet. Diese Zeitspanne ist naturgemäß verhältnismäßig kurz, aber immer ausreichend lang, um die zu verschweißenden
Flächen ausreichend anzuwärmen, so daß der nachfolgende Schweißvorgang gelingt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung geht aus von einem Gestell, das eine bewegliche Tischfläche mit Halterungen für das eine
der zu verschweißenden Profile sowie eine Tischfläche mit' weiteren Halterungen für das andere der zu verschweißenden Profile
besitzt,sowie einem Festanschlag zurBegrenzung der Tischbewegung
bei der Beheizung der Schweißflächen der Profile durch den Schweißspiegel sowie einem Zeitrelais, das die Heizdauer begrenzt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Festanschlag als Schalter für die Einschaltung
des Zeitrelais ausgebildet ist. Die Erfindung schlägt ferner vor, daß der Festanschlag bzw. sein bewegliches Gegenstück
elektrisch isoliert sind und daß die Anschlagflächen als Schaltkontakte dienen. Dabei kann die Isolierung auf den
Bereich der Anschlagelemente begrenzt sein. Es ist aber auch möglich, beispielsweise die gesamte bewegliche Tischfläche
sinngemäß zu isolieren und den Schaltvorgang mit einem entsprechenden niedergespannten Steuerstrom zu bewerkstelligen.
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Günstig ist es, wenn der Pestanschlag oder sein bewegliches Gegenstück verstellbar sind, um in einfacher Weise die Maschine
den verschiedenen Aufgaben anpassen zu können.
Da der Pestanschlag die Bewegung des einen Profilteiles dann begrenzt, wenn es um den Erwärmungsvorgang geht,"dieser Pestanschlag
dagegen der Vorschubbewegung beim weiteren Arbeitsablauf im Wege ist, sieht die Erfindung vor, daß der Pestanschlag
oder sein bewegliches Gegenstück wegschwenkbar oder entriegelbar sind.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Die Zeichnung zeigt eine Ansicht, teilweise im Schnitt, einer Schweißmaschine, wobei nur die Elemente angedeutet sind, die
im vorliegenden Zusammenhang von Interesse sind.
Am Grundgestell 6 der gezeigten Vorrichtung ist die Tischfläche fest montiert. Diese Tischfläche 7 trägt durch nicht näher
dargestellte Halterungen das mit strichpunktierten Linien angedeutete Profil 9.
Auf dem Grundgestell 6 stützt sich mittels der Rollenanordnung die bewegliche Tischfläche 8 ab, auf dem das andere Profil 10
durch nicht näher dargestellte Halterungen befestigt ist. An dem auf der Unterseite der Tischfläche 8 angeordneten Arm 12
greift der Antrieb 13 an, der der Tischfläche 8 eine Bewegung in Richtung des Doppelpfeiles 14 zu verleihen imstande ist.
Die Einzelheiten dieses Antriebes, dessen Steuerung usw. sind nicht gezeigt.
Am Arm 12 ist das bewegliche Gegenstück 2 mit der Anschlagfläche befestigt, und zwar ist dieses Gegenstück durch Zwischenschaltung
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der Isolation 15 auf einem Verstellelement 17 gelagert, so daß das Gegenstück 2 in Richtung des Doppelpfeiles 14
justierbar ist, aber auch fixiert werden kann.
In ähnlicher Weise ist der Pestanschlag 1 mit seiner Anschlagfläche
3, der dem Gegenstück 2 gegenüberliegt,und derZwischenschaltung
der Isolation 16 auf dem Träger gehalten, welcher Träger 18 von dem Entriegelungselement 19 getragen ist, das
die Aufgabe hat, entweder den Anschlag 1 fest mit dem Grundgestell zu verbinden oder durch Beaufschlagung des Entriegelungsmagneten 20 zu entriegeln, so daß der Anschlag 1 unter der
Wirkung des Gegenstückes 2 ausweichen kann.
Zwischen den Profilen 9 und 10 ist der Schweißspiegel 21 angeordnet, dessen Halteelement 22 von den Führungen 23 und 2k
geführt ist und unter der Wirkung der Zylinder-Kolben-Anordnung 25 steht, mittels derer es möglich ist, den Schweißspiegel
in Richtung des Doppelpfeiles 26 zu bewegen.
Der Schweißspiegel 21 ist mittels der Zuleitungen 27 mit der Schalteinrichtung 28 verbunden, die auch das schematisch
angedeutete Zeitrelais 5 umfaßt. Auch der Pestanschlag 1 und
das Gegenstück 2 sind an die Schalteinrichtung angeschlossen.
Die Funktion der erfindungsgemäßen Einrichtung ist ohne
weiteres klar.
Bei eingeschaltetem Heizspiegel 21 in seiner in der Zeichnung gezeigten Stellung bewegt der Antrieb 13 die Tischfläche 8
mit dem Profil 10 gegen den Schweißspiegel und drückt- diesen
beispielsweise gegen das Profil 9. Treffen die Flächen 3 und aufeinander, wird das Zeitrelais 5 eingeschaltet und nach
Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne wird die Beheizung
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abgebrochen, und zwar dadurch, daß der Heizspiegel ausgeschaltet wird, der Antrieb 13 zieht die Tischfläche 8 eine
geringe Wegstrecke zurück und durch Beaufschlagung der Zylinder-Kolben-Anordnung
25 wird der Schweißspiegel 21 aus seiner Arbeitsstellung weggezogen.
Nun wird durch den Antrieb 13 die Vorschubbewegung zum Zwecke der Verschweißung eingeleitet, gleichzeitig aber auch durch
Beaufschlagung des Magneten 20 die Entriegelung des Trägers 18 bewirkt, so daß der Festanschlag 1 die Vorschubbewegung des
Gegenstückes 2 nicht behindert.
Durch weitere nicht dargestellte Anschläge wird die Einstellung für den Schweißvorgang fixiert.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem das Profil 9 stillsteht, während sich das Profil 10 gegen
das Profil 9 bewegt. Die Erfindung ist aber auch ohne weiteres verwirklichbar, wenn beide Profile gegeneinander bewegt werden
bzw. gegen den relativ stillstehenden Schweißspiegel.
Die Erfindung kann noch weiter dadurch ausgestaltet werden, daß beispielsweise die Zeitspanne, die benötigt wird, bis der
Festanschlag zur Wirkung kommt, benützt wird, um die Heizdauer sinngemäß zu regulieren. Auf diese Weise läßt sich unter Benützung
der erfindungsgemäßen Überlegungen eine weitere, vorteilhafte Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit erreichen.
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Claims (5)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung einer geschweißten Verbindung zwischen Kunststoffprofilen eines Fensterrahmens od.dgl., bei dem die zu verschweißenden Profile während einer vorbestimmten Zeitspanne gegen einen beheizten Schweißspiegel gedrückt, zurückgezogen und zum Zwecke der Verschweißung gegeneinander gedrückt werden, wobei die Bewegung gegen den Schweißspiegel durch einen Pestanschlag begrenzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte Zeitspanne dann eingeschaltet wird, wenn die Bewegung gegen den Schweißspiegel durch den Pestanschlag begrenzt wird.50981 1/0600FOr doi AuffragivarMltnit gilt die Gebührenordnung der Deutichen Patantanwalhkamnwr. ErfOliungiort und Geriditiitand Memmingen.■*■
- 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem Gestell, das eine bewegliche Tischfläche mit Halterungen für das eine der zu verschweißenden Profile sowie eine Tischfläche mit weiteren Halterungen für das andere der zu verschweißenden Profile besitzt, mit einem Pestanschlag zur Begrenzung der Tischbewegung bei der Beheizung der Schweißflächen der Profile durch den Schweißspiegel sowie einem Zeitrelais, das die Heizdauer begrenzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Pestanschlag (1, 2) als Schalter für die Einschaltung des Zeitrelais (5) ausgebildet ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Festanschlag (1) bzw. sein bewegliches Gegenstück (2) elektrisch isoliert sind und die Anschlagflächen (3, 4) als Schaltkontakte dienen.
- 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pestanschlag (1) oder sein bewegliches Gegenstück (2) verstellbar sind.
- 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pestanschlag (1) oder sein bewegliches Gegenstück (2) wegschwenkbar oder entriegelbar sind.Der PateiaTt509811/0600-40-Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732344488 DE2344488A1 (de) | 1973-09-04 | 1973-09-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschweissten verbindung zwischen kunststoffprofilen eines fensterrahmens od. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732344488 DE2344488A1 (de) | 1973-09-04 | 1973-09-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschweissten verbindung zwischen kunststoffprofilen eines fensterrahmens od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2344488A1 true DE2344488A1 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=5891566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732344488 Pending DE2344488A1 (de) | 1973-09-04 | 1973-09-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschweissten verbindung zwischen kunststoffprofilen eines fensterrahmens od. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2344488A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2473611A1 (fr) * | 1980-01-15 | 1981-07-17 | Deventer Gmbh & Co | Dispositif destine a realiser des liaisons en coins de profiles isolants pour fenetres, portes ou analogues |
EP0196795A2 (de) * | 1985-03-25 | 1986-10-08 | British Gas Corporation | Vorrichtung zur Schmelzverbinden von thermoplastischen Rohren |
FR2688736A1 (fr) * | 1992-03-17 | 1993-09-24 | Eri Engineering | Machine a souder par lame chauffante ou miroir vertical a guidage dependant. |
EP0732191A3 (de) * | 1995-03-15 | 1998-02-04 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG | Anordnung zum Verschweissen von rohrförmigen Teilen aus thermoplastischem Kunststoff |
-
1973
- 1973-09-04 DE DE19732344488 patent/DE2344488A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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