DE8108458U1 - Deckel fuer eine Verwahr- und Transportkiste - Google Patents
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Description
.2
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Deckel für
i| eine Verwahr- und Transportkiste, der mit mindestens einer
jS abwärts vorspringenden, federnden Sperrzunge versehen ist,
1 die eingerichtet ist, mit einer unteren hakenförmigen Partie
P unter einen an der Kiste befindlichen Vorsprung oder in eine
I in der Kiste ausgebildete Aussparung einzuschnappen.
If Kisten der vorstehend genannten Art mit völlig ab-
Ij nehmbarem Deckel werden beispielsweise in Unternehmen und
{'. Institutionen für betriebsinterne Transporte angewendet. Die
!: Kisten, und insbesondere die Deckel, werden hierbei gewöhnlich
;. unsanfter Behandlung ausgesetzt. Die Kisten selber sind aus
;■ kräftigem Kunststoffmaterial gefertigt und mit solchen Ver-
I Stärkungen versehen, dass sie zufriedenstellende Haltbarkeit
!' haben. Die Deckel dagegen sind bei gewissen Kistentypen aus
j; Aluminium und haben rundherum eine Falz zur Aufnahme oberer
J-: Kantenpartien der Kiste. Jeder Deckel ist ausserdem längs
I einer Kante mit einem festen Riegelflansch versehen, der zur
<■' Einführung unter einen entsprechenden Flansch an der Kiste
S eingerichtet ist. An der entgegengesetzten Kante des Deckels
:. ist eine federnde Sperrzunge angeordnet, die eingerichtet ist,
ί mit einer unteren hakenförmigen Partie unter einen an der
'; Kiste befindlichen Vorsprung einzuschnappen.
' Als eines der bei diesem Deckeltyp vorkommenden Pro-
' bleme kann erwähnt werden, dass die genannte Falz, wegen der
relativ einfachen Verformbarkeit des Aluminiums, oft stellenweise
zusammengepresst wird, so dass sich der Deckel nicht auf ■ der Kiste anbringen lässt. Der Deckel wird leicht auch in
anderer Hinsicht verformt. Ernster erwiesen sich jedoch die Probleme mit der am Deckel festgenieteten Sprerrzunge. Bei
unsanfter Hantierung des Deckels, oder wenn versucht wird, den Deckel auf einer Kiste anzubringen, ohne dass der vorgenannte
feste Riegelflansch sich in der richtigen Lage befand, kommt es oft vor, dass die Nietverbindung zerstört oder gelockert,
oder die Sperrzunge beschädigt wird. Infolgedessen ist ein Verriegeln des Deckels an der Kiste nicht möglich. Zum Aus-
wechseln der Sperrzunge mussten die Nieten ausgebohrt, und §
eine neue Zunge musste festgenietet werden. Dies ist ein um- | ständliches und teures Arbeitsmoment, das die Gesamtkosten für |
Anwendung dieses Kistentyps bedeutend erhöht. '.■■
Die vorliegende Erfindung hat die Hauptaufgabe, einen
Deckel und eine Sperrvorrichtung an Kisten des eingangs beschriebenen Typs zu schaffen, die die vorstehend genannten
Probleme beseitigen oder beträchtlich vermindern.
Deckel und eine Sperrvorrichtung an Kisten des eingangs beschriebenen Typs zu schaffen, die die vorstehend genannten
Probleme beseitigen oder beträchtlich vermindern.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der \
Deckel aus einem sehr hochwertigen Kunststoffmaterial herge- |
stellt, und dass die Sperrzunge als ein integriertes Teil des ί
Deckels ausgeführt und seitlich von zwei im wesentlichen parallelen Schlitzen begrenzt wird. Wenn gemäss der Erfindung ein \
sehr hochwertiges Kunststoffmaterial angewendet wird, kann die l
Zunge so stark gemacht werden, dass die Gefahren ihrer Zer- I störung im wesentlichen ausgeschaltet sind. Hierzu trägt auch ?
bei, dass die Zunge· als ein integrierter Teil des Deckels ausgeführt ist, wodurch gewährleistet ist, dass die Zunge stets
korrekte Orientierung hat. Die Gefahren, dass die Zunge bei
Aufsetzen des Deckels einwärts gepresst wird, sind dadurch be- I seitigt. Die vorbestimmte Einrichtung der Zunge wird auch nicht »' während der Anwendung des Deckels dadurch verändert, dass eine ; Nietverbindung o.dgl. sich lockert. ,;
korrekte Orientierung hat. Die Gefahren, dass die Zunge bei
Aufsetzen des Deckels einwärts gepresst wird, sind dadurch be- I seitigt. Die vorbestimmte Einrichtung der Zunge wird auch nicht »' während der Anwendung des Deckels dadurch verändert, dass eine ; Nietverbindung o.dgl. sich lockert. ,;
Der Deckel ist vorzugsweise derart ausgeführt, dass er, : längs der Kante, wo die Sperrzunge liegt, mit einem abwärts
vorspringenden Flansch versehen ist, wobei die genannten
Schlitze sich von der unteren Kante des Flansches aufwärts
über die ganze Höhe des Flansches und in eine obere Kantenfläche des Deckels erstrecken. Diese Ausführung vermindert in
hohem Masse die Gefahren von Rissbildungen am Übergang der
Zunge in den Deckel. Die Gefahren einer solchen Rissbildung
vorspringenden Flansch versehen ist, wobei die genannten
Schlitze sich von der unteren Kante des Flansches aufwärts
über die ganze Höhe des Flansches und in eine obere Kantenfläche des Deckels erstrecken. Diese Ausführung vermindert in
hohem Masse die Gefahren von Rissbildungen am Übergang der
Zunge in den Deckel. Die Gefahren einer solchen Rissbildung
v/erden noch zusätzlich dadurch vermindert, dass die Schlitze mit abgerundeten Abschlüssen ausgeführt
v/erden.
Es ist, ausser der vorbestimmten Orientierung der
Zunge, von grosser Bedeutung, dass deren hakenförmige Partie
Zunge, von grosser Bedeutung, dass deren hakenförmige Partie
eine schräge untere Oberfläche hat, die bei Zusammenwirken mit einer oberen Kantenfläche der Kiste die Zunge über den genannten
Vorsprung hinaus führt. Bei einer solchen Ausführung einer mit dem Deckel integrierten Zunge erhält man eine nahezu
völlige Garantie, dass die Zunge bei Aufsetzen des Deckels nicht einwärts gebogen und demoliert wird.
Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschreiben, in der
Fig. 1 einen Teil einer Kiste mit einem teilweise aufgesetzten Deckel zeigt, und
Fig. 2 ein Teil eines Schnittes durch die Sperrvorrichtung bei auf der Kiste montiertem Deckel ist.
In Fig. 1 ist ein Teil einer Kiste 1 mit einem teilweise aufgesetzten Deckel 2 gezeigt. Längs zwei gegenüberliegenden
Kanten der Kiste läuft ein Flansch 3 mit abwärts vorspringendem Teil 4. In der Zeichnung ist nur der vordere
Flansch 3 mit Teil 4 erkennbar. Bei Aufsetzen des Deckels 2 wird ein an dessen hinterer Kante fest angebrachter Riegelflansch
(nicht gezeigt) unter den abwärts vorspringendenTeil 4 an der hinteren Kante der Kiste eingeführt, und der vordere
Teil des Deckels wird gesenkt. Dabei wird eine federnde Sperrzunge 5 über den Flansch 3 hinaus und längs dem Teil 4 abwärts
geführt, um mit einer unteren hakenförmigen Partie 6 unter die untere Kante des Teiles 4 einzuschnappen. Alternativ kann die
Partie 6 in eine in der Kiste ausgebildete Aussparung.eins±nappen.
Die Sperrzunge 5 ist, wie zu erkennen ist, ein integrierter Teil des Deckels 2 und wird seitlich von zwei
Schlitzen 7 begrenzt, die sich durch einen abwärts vorspringenden Flansch 8 des Deckels und auch in einen oberen flachen
Teil 9 des Deckels hinein erstrecken. Der Deckel 2 ist in einem sehr hochwertigen Kunststoffmaterial ausgeführt, das, obwohl
es eine gewisse Ausbiegung der Sperrzunge 5 zulässt, diese dennoch in der vorbestimmten Lage sicher orientiert hält. Da
die Schlitze sich in den flachenTeil 9 hinein erstrecken, und, wie gezeigt, an ihren inneren Enden abgerundet sind, entstehen
bei der Ausbiegung der Sperrzunge 5, die zum Einschnappen unter
ί Ι « 4 4
den abwärts vorspringenden Teil 4 der Kiste notwendig ist, keine Rissphänomene. Der Durchmesser der abgerundeten inneren
Enden der Schlitze kann auch grosser sein als die Breite der
Schlitze im übrigen.
Beim Niederpressen des Deckels aus der in Fig. 1 gezeigten in die in Fig. 2 gezeigte Lage wirkt die untere hakenförmige
Partie 6 der Sperrzunge 5 mit der ebenen Flanschfläche 3 der Kiste zusammen, wobei die Sperrzunge, u.a. wegen
der Schrägheit der unteren Oberfläche 10 des hakenförmigen
Teiles 6, automatisch nach aussen über den Flansch 3 und abwärts längs dem Teil 4 gepresst wird, um unter dessen untere
Kante einzuschnappen. Die dabei erhaltene Lage ist in Fig. 2 dargestellt. Beim öffnen der Kiste dient die schräge Oberfläche
10 als ein wirksamer Fingergriff zum Ausbiegen der Sperrzunge, bis der hakenförmige Teil 6 von der unteren Kante des Teiles
4 frei ist.
Die Anwendung eines Deckels gemäss der Erfindung ist
somit sehr einfach, und da ein Auswechseln von Sperrzungen während der Anwendungszeit des Deckels nicht zu geschehen
braucht, sind die Gesamtkosten verglichen mit vorbekannten Deckeln sehr vorteilhaft, da bei den vorbekannten Kisten sowohl
der Deckel als auch die Sperrzunge leicht demoliert werden, und wo infolgedessen der Deckel neugerichtet, und die Sperrzunge
ausgewechselt werden müssen. Der Deckel gemäss der Erfindung ist auch einfacher herzustellen,da u.a. keine gesonderte
Festnietung erforderlich ist.
Die Anwendung eines sehr hochwertigen Kunststoffmaterials für sowohl Deckel als auch Sperrzunge bewirkt grösstmögliche
Schlagfestigkeit und beseitigt die Gefahren von bleibender Verformung durch Stoss und Druck.
Ein Deckel mit Sperrgliedern der vorstehend beschriebenen Art kann, ausser an Kisten mit völlig abnehmbarem Deckel,
auch an Kisten angewendet werden, wo der Deckel beispielsweise mittels Scharnieren oder entsprechenden Mitteln schwenkbar an
der Kiste befestigt ist.
Claims (4)
1. Deckel für eine Verwahr- und Transportkiste, der mit mindestens einer abwärts vorspringenden, federnden Sperrzunge
(5) versehen ist, die eingerichtet ist, mit einer unteren hakenförmigen Partie (6) unter einen an der Kiste
(1) befindlichen Vorsprung (4) oder in eine in der Kiste vorgesehene
Aussparung einzuschnappen, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) aus einem sehr
hochwertigen Kunststoffmaterial hergestellt, und die Sperrzunge
(5) als ein integrierter Teil des Deckels ausgeführt ist und
seitlich von zwei im wesentlichen parallelen Schlitzen (7) j begrenzt wird.
2. Deckel gemäss Anspruch 1, der längs der Kante, wo die
Sperrzunge (5) liegt, mit einem abwärts vorspringenden Flansch (8) versehen ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die genannten Schlitze (7) sich von der unteren Kante
\ des Flansches (8) aufwärts über die ganze Höhe des Flansches
und in eine obere Kantenfläche (9) des Deckels (2) hinein er-
! strecken.
3 . Deckel gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die genannten Schlitze (7) an ihren inneren Enden abgerundet sind.
4. Deckel gemäss einem der Ansprüche 1-3, dadurch
gekennzeichnet, dass die hakenförmige Partie der Sperrzunge (5) eine schräge untere Oberfläche (10) hat, die
bei Zusammenwirken mit einer oberen Kantenfläche (3) der Kiste (1) die Zunge über den genarrten Vorsprung (4) hinaus führt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818108458 DE8108458U1 (de) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Deckel fuer eine Verwahr- und Transportkiste |
SE8201818A SE8201818L (sv) | 1981-03-23 | 1982-03-22 | Lock till forvarings- och transportlada |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818108458 DE8108458U1 (de) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Deckel fuer eine Verwahr- und Transportkiste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8108458U1 true DE8108458U1 (de) | 1981-07-09 |
Family
ID=6725968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818108458 Expired DE8108458U1 (de) | 1981-03-23 | 1981-03-23 | Deckel fuer eine Verwahr- und Transportkiste |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8108458U1 (de) |
SE (1) | SE8201818L (de) |
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1981
- 1981-03-23 DE DE19818108458 patent/DE8108458U1/de not_active Expired
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1982
- 1982-03-22 SE SE8201818A patent/SE8201818L/ not_active Application Discontinuation
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8201818L (sv) | 1982-09-24 |
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