DE8100C - Mechanische Vorrichtung zum Herausziehen der Flaschen und Gläser aus dem Kühlofen - Google Patents

Mechanische Vorrichtung zum Herausziehen der Flaschen und Gläser aus dem Kühlofen

Info

Publication number
DE8100C
DE8100C DE18788100D DE8100DD DE8100C DE 8100 C DE8100 C DE 8100C DE 18788100 D DE18788100 D DE 18788100D DE 8100D D DE8100D D DE 8100DD DE 8100 C DE8100 C DE 8100C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bottles
cooling furnace
pulling
mechanical device
roadway
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE18788100D
Other languages
English (en)
Original Assignee
P. RlCHARME in Rive de Gier, Loire, Frankreich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by P. RlCHARME in Rive de Gier, Loire, Frankreich filed Critical P. RlCHARME in Rive de Gier, Loire, Frankreich
Application granted granted Critical
Publication of DE8100C publication Critical patent/DE8100C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

1878.
PETRUS RICHARME in RIVE de GIER (Loire, Frankreich). Mechanische Vorrichtung zum Herausziehen der Flaschen und Gläser aus dem Kühlofen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom zd. November 1S78 ab.
Diese Erfindung bezieht sich auf ein mechanisches und ununterbrochenes Verfahren zum Herausnehmen der einmal gekühlten Flaschen aus uer zweiten Kühlkammer, welche die Fortsetzung des eigentlichen Kühlofens bildet. Bei den früheren Einrichtungen mufsten die Arbeiter die abgekühlten Flaschen mit Hülfe einer gekrümmten und gespitzten Eisenstange von dem ersten Kühlofen in die sogenannte Kühlkammer bringen. Indem die in der Ummauerung des Kühlofens befindlichen Arbeitslöcher nach und nach geöffnet wurden, kühlten sich die darin befindlichen Flaschen ab.
Die Arbeit war infolge der sehr hohen Temperatur, welche in dem Ofen herrschte, für die Arbeiter eine sehr beschwerliche und verursachte viel Bruch.
Die vorliegende Erfindung, diese Uebelstände vermeidend, besteht in der Anordnung einer eisernen heweglichen Fahrbahn, welche die ganze Länge der Kühlkammer überdeckt. Die einem vorhergegangenen Kühlen unterworfenen Gegenstände werden dicht ■ neben einander an demjenigen Ende der Fahrbahn aufgestellt, welches dem ersten Kühlofen am nächsten liegt. Infolge der langsamen und ununterbrochenen Vorwärtsbewegung der endlosen Fahrbahn kühlen sich die auf letzterer aufgestellten Gegenstände allmälig ab.
In der beiliegenden Zeichnung stellt Fig. ι eine Längenansicht der endlosen eisernen Fahrbahn dar; Fig. 2 die Oberansicht desjenigen Fahrbahnendes, welches dem ersten Kühlofen am nächsten Hegt; Fig. 3 die Oberansicht des entgegengesetzten Fahrbahnendes, und Fig. 4 eine Endansicht der Vorrichtung.
Die Fahrbahn besteht aus drei Ketten G, Gall'sches System, welche durch quergehende Verbindungsstücke T mit einander verbunden sind. Die zu kühlenden Gegenstände werden auf die Stücke T gestellt, welche an ihren Enden aufgebogen sind, um das Hinausfallen der Gegenstände an der Seite zu verhindern.
An den Enden der Kühlkammer gehen die Ketten über auf den horizontalen Wellen O O1 gelagerte gekerbte Rollen oder Trommeln H, welche die Form eines Achtecks haben, dessen Seiten die Entfernung zweier aufeinander folgender Traversen T zur Länge haben.
Um die Fahrbahn vollkommen horizontal zu erhalten, wird dieselbe auf ihrer Länge durch Leitrollen g g, deren Axen mit den Traversen T fest verbunden sind, getragen. Diese Rollen laufen auf vier Schienen F R, welche auf das von den Säulen K getragene Gerüst aufgeschraubt sind.
Die endlose, gitterartige Fahrbahn wird durch ein Räderwerk, welches an dem vom ersten Kühlofen am weitesten entfernten Ende angeordnet ist, in Bewegung gesetzt.
Das auf der Welle O fest aufgekeilte Schraubenrad A wird von der Schraube ohne Ende B, Fig. i, getrieben, auf deren Axe sich ein zweites Schraubenrad C befindet, welches mit einer entsprechenden Schraube ohne Ende D in Eingriff steht, deren Welle das Stirnrad E zugleich trägt. In letzteres greift das kleine Rad F ein, welches auf der ersten, mit der Kurbel M versehenen Welle fest sitzt.
Hat der Arbeiter an dem Ende, welches dem ersten Kühlofen am nächsten -liegt, die zu kühlenden Gegenstände auf die Fahrbahn gestellt, und die abgekühlten am entgegengesetzten Ende abgenommen, so dreht derselbe die Kurbel so lange, bis die gekerbten Rollen H .ein Achtel ihres Umfanges zurückgelegt haben. Dabei können an dem einen Ende wieder frische Gegenstände aufgestellt, an dem anderen abgekühlte abgenommen werden.
Die Lager, in welchen die Welle O1 ruht, können mittelst der Schrauben V urid V1 auf dem Lagerbock verstellt werden, um die Spannung der beweglichen Fahrbahn zu reguliren.
Die zu kühlenden Flaschen werden auf die Traversen T gelegt, deren Flächen· rauh gemacht sind, damit jene besser darauf ruhen.
Die Traversen können durch direct auf den Ketten befestigte Blechkästen, ^n welche die Flaschen eingelegt werden, ersetzt werden. Diese Anordnung eignet sich zweckmäfsig für
die Herstellung von Flacons, deren Dimensionen ziemlich klein sind, In diesem Fall würde es am besten sein, wenn man den Rollen oder Trommeln H, deren Form ,eine beliebige sein kann, einen dreieckigea Querschnitt giebt, dessen Seiten gleich der Breite der Blechkästen auf der Fahrbahn sind.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Das hier oben beschriebene mechanische Verfahren zum Kühlen von Flaschen und Gläsern in Verbindung mit dem durch Zeichnung und Beschreibung dargestellten Apparat.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DE18788100D 1878-11-26 1878-11-26 Mechanische Vorrichtung zum Herausziehen der Flaschen und Gläser aus dem Kühlofen Expired DE8100C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8100T 1878-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8100C true DE8100C (de) 1879-12-09

Family

ID=34608198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE18788100D Expired DE8100C (de) 1878-11-26 1878-11-26 Mechanische Vorrichtung zum Herausziehen der Flaschen und Gläser aus dem Kühlofen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8100C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3795260A1 (de) Vorrichtung zur oberflächenbehandlung von werkstücken
DE69806485T2 (de) Schleuderstrahlmaschine zur reinigung eines linearmetallelements
DE8100C (de) Mechanische Vorrichtung zum Herausziehen der Flaschen und Gläser aus dem Kühlofen
DE7711693U1 (de) Auf einer rennbahn aufstellbares gestell zum trainieren von rennpferden
DE2839997A1 (de) Waffelblattkuehler
DE10319016B4 (de) Vorrichtung zum Fortbewegen von Gasturbinen, insbesondere bei der Wartung derselben
DE2646714A1 (de) Einrichtung zur handhabung von scheibenfoermigem material, vorzugsweise von glasscheiben
DE1095304B (de) UEberfuehrungsvorrichtung an einer Behandlungseinrichtung, insbesondere an einem Waermebehandlungsofen fuer metallische Werkstoffe
DE2848133C2 (de)
EP3603828B1 (de) Hochdruckreinigungsvorrichtung für verschmutzte bauteile
DE29621475U1 (de) Vorrichtung zum Verfahren von Traversen für den Transport von zu verzinkenden Werkstücken an Tragschienen
DE1456661A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Schweissmaschine fuer Lichtgitterroste
DE518627C (de) Vorrichtung zum Stapeln von Walzgut, z. B. von Bloecken, auf einem Sammelrost
DE10211215B4 (de) Anlage zum beidseitigen Behandeln von Blechzuschnitten
DE942430C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ein- und Ausbringen von Werkstuecken in Galvanisieranlagen od. dgl.
DE457949C (de) Vorrichtung zum Bespritzen langgestreckter oder in Reihen angeordneter Gegenstaende mittels Farbspritzvorrichtungen
DE2802721C3 (de) Fördervorrichtung für einen Durchgangsofen und Verfahren mit der Vorrichtung
DE86074C (de)
DE461523C (de) Vorrichtung zum UEberziehen von Metallen im Tauchverfahren
DE534147C (de) Hutstumpenklopfmaschine mit geschlossenem Kreislauf der an Klopfpeitschen vorbeigefuehrten, gedrehten Hutstumpentraeger
DE332219C (de) Giessereianlage
DE680559C (de) Vorrichtung zum Behandeln von metallischen Gegenstaenden
DE391558C (de) Verfahren zum Ziehen von Glastafeln aus der geschmolzenen Masse
DE584392C (de) Selbsttaetig arbeitende Vorrichtung zum Schneiden von Flachglas
DE210475C (de)