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Mehrfachsicherungspatrone Es sind Mehrfaclisidherungspatronen zum
Einsetzen in einen Schraubstöpsel.kopf mit mehreren fest eingebauten Schmelzdrähten
bekanntgeworden. Bei diesen Patronen ist ein gemeinsamer Fuß,konta'kt und eine abnehmbare
Schaltvorrichtung für die wahlweise Einschaltung eines der Schmelzdrähte vorgesehen.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Kanäle für die Schmelzdrähte und die
Springmelder in der Patrone räumlich derart eng anzuordnen, daß hei der Mehrfachsicherungspatrone
die äußeren Abmessungen nicht größer als bei einer Einfachsicherungspatrone sind,
so daß die Mehrfachsicherungspatrone gegen eine Einfachsicherungspratrone ausgetauscht
werden kann.
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Bei der konstruktiven Durchbildung derartiger Mehrfachsicherungspatronen
'haben sich jedoch Schwierigkeiten ergeben. Diese lassen sich gemäß der Erfindung
dadurch vermeiden, daß man am oberen Ende der Patrone je ein mit einem Schmelzdraht
verbundenes Kontaktplättchen im wesentlichen parallel zur Patronenachse unterbringt.
Jedes Kontaktplättchen ist derart seitlich zu dem zugehörigen Schmelzdrahtkanal
angeordnet, daß am oberen Ende des Kanals noch ausreichend Raum für dieUnterbringung
des Springmelders undseiner Zubehörteile frei bleibt. Auf das Ende der Patrone wird
eine als Kontakt- und Schaltvorrichtung dienende Kappe mit einer innen seitlich
angeordneten Kontaktfeder aufgesetzt. Die Kontaktfeder stützt s@idh in der jeweiligen
Schaltstellung seitlich federnd gegen eines der Plättchen ab.
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Das Kontaktplättchen ist mit einer oberen pra'ktisdh rechtwinklig
abgebogenen Zunge versehen, die mit einer becherartigen Vertiefung mit mittlerem
Bodenloch versehen ist und zur Aufnahme des Springmelders einschließlich seiner
Zubehörteile dient. Den Schmelzdrahtkanal führt man im oberen Teil nach außen zu
offen aus, um das Plättchen mit
seiner oberen Zunge von außen her
in den oberen Teil des Sdhmelzdrahtkanals einführen zu können. Hierbei wird die
Konstruktion so ausgeführt, daß das Plättchen zusammen mit den Springmelderteilen
gegenüber der oberen Patronenabschlußfläche versenkt ist, so d'aß keine metallische
Berührung mit dem aufzusetzenden Kappenboden möglich ist.
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Der Patronenkörper ist im oberen Teil mit nach der äußeren Mantelfläche
zu offenen Aussparungen versehen, die der Form der Plättchen entsprechend ausgebildet
und über den Patronenumfang gleichmäßig verteilt angeordnet sind. Die Aussparungen
weisen je eineVerbindungsöffnungzum zugehörigen Schmelzdrahtkanal auf. Es ist zweckmäßig,
die Aussparungen des Patronenkörpers im Verhältnis zu den Plättchen so 'groß zu
wählen, d"aß nach deren Einbau der Kriechstromweg von,der Oberkante des einen Plättchens
zur Oberkante des benadh!barten Plättchens über die obere Kannte des zwischen den
Aussparungen stehengebliebenen Steges verhältnismäßig groß ist. Dadurch wird vermieden,
daß Kriechströme auftreten können, die eine unzulässige Erhöhung der Abschmelzstromstärke
durch Parallelschaltung zweier oder mehrerer Schmelzdrähte mit sich bringen würde.
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'Man kann jedes Plättchen an der unteren Querkante mit einer schräg
nach innen gerichteten, zur Verbindung mit dem Schmelzdraht dienenden Nase versehen,
die beim Einbau in den Patronenkörper durch die Verbindungsöffnung hindurch in den
Schmelzdrahtkanal hineinragt. Dadurch wird nicht nur der Einbau des Plättchens erleichtert,
sondern auch eine gute Lagerung des Schmelzdrahtes gewährleistet. Schließlich wird
vermieden, daß der Schmelzdraht an Kanten; insbesondere an der Verbindungsstelle
zwischen der Aussparung für das Plättchen und dem Schmelzdrghtkanäl zur Anlage kommt
und dadurch verletzt werden könnte.
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Damit beim Einbau ein schnelles und bequemes Einführen des Schmelzdrahtes
ohne Hängenblei'ben möglich ist, wird die Aussparung für das Plättchen und der Schmelzdrahtkanal
in der Nähe der Verbindungsöffnung so geformt, daß allmählich verlaufende Übergänge
entstehen: Um die Kappe beim Aufsetzen auf den Patronenkörper gegen unbeabsichtigtes
Lösen zu sichern, ist es zweckmäßig, die Plättchen derart leicht geneigt zur Patronenachse
nach oben sich einander nähernd in den Patronenkörper einzubauen, daß die an der
Kappe angeordnete Feder beim Aufschieben auf das Patronenende unter Selbstsperrung
zunehmend gespannt wird. Der Neigungswinkel der Plättehen wird so groß gewählt,
daß er :höchstens den Reibungswinkel erreicht, um so mit Sicherheit eine Selbstsperrung
zu erreichen.
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Nach einer anderen Ausführungsform werden die Plättchen entgegengesetzt
zu der obigen Ausführungsform schräg zur Patronenachse nach unten zu sich einander
nähernd in den Patronenkörper eingebaut. Dies hat den Vorteil, daß eine verhältnismäßig
schwach ausgebildete und daher ausreichend nachgiebige an der Kappe-angeordnete
Flachfeder nach völligem Ü bersdhiehen der Kappe unter sidli greifend' eine, gute
Sicherung gegen Lösen 'bietet. Eine schwache Ausbildung der Feder kann dadurch verwirklicht
werden, daß man die gesamte Kappe aus entsprechend dünnem Blechmaterial herstellt
oder aber man benutzt eine Kappe aus stärkerem Blech und schweißt oder lötet eine
Feder aus entsprechend dünnerem Material an die Kappe an.
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Um eine besonders gute Sicherung gegen Lösen zu haben, kann an jedem
Plättchen eine Sicke, Kerbe o. dgl. vorgesehen sein, in die beim Überschieben der
Kappe ein entsprechend ausgebildeter Vorsprung der Feder einrastet. Zur Herstellung
der Flachfeder wird aus dem Boden der Kappe in seiner Gesamtbreite eine Zunge an
drei Seiten herausgestanzt, die in mehrfachen Windungen nach innen zu einer Flachfeder
mit seitlicher Anlagefläche zusammengebogen ist und die als seitliche Anlagefeder
dient.
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Wenn auch durch die versenkte Anordnung des Springmelders und seiner
Teile dafür gesorgt ist, daß keine unbeabsichtigten Parallelschaltungen einzelner
Schmelzdrähte durch Berühren der Springmelder mit der Innenfläche der Kappe eintreten
können, so ist es zur erhöhten Sicherung doch ratsam, in den Boden der Kappe eine
aus isolierendem Material, insbesondere Asbest, bestehende Einlage einzubetten,
die eine derartige, vorzugsweise dreieckige Aussparung hat, daß nac=h Aufsetzen
der Kappe auf die Patrone nur derjenige Springmelder sichtbar ist, dessen zugehöriges
Plättchen eingeschaltet ist.
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Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar.
Es zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch die Patrone, Fig. 2 eine Draufsicht ahf
die Patrone bei aufgesetzter Kappe, Fig. 3 eine ähnliche Patrone, jedoch mit abgenommener
Kappe und mit einem einzigen eingebauten Plättchen und einem Springmelder und Fig.4
eine perspektivisc'lie Darstellung des oberen Teiles der Patrone.
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Die Patrone besteht aus dem Patronenkörper i mit vier Schmelzdrahtkanälen
2, die im oberen Teil Aussparungen 3 haben, welche zur Aufna9ime je eines Plättchens
4 dienen und mit den Schmelzdralitkanälen durch je eine Verbindungsöffnung 5 in
Verbindung stehen. Das Plättchen greift mit einer Zunge 6 und einer becherartigen
Vertiefung 7 zur Aufnahme der Springmelderfeder S und des Springmelders 9 in den
Schmelzdra!lit'kanal ein. Jedes Plättchen hat unten eine "Nase io, an die das obere
Ende des Schmelzdrahtes i i angesc!h«-eißt ist. Der Schmelzdraht wird zusammen mit
dem Springmelderdraht i2 durch den Schmelzdrahtkanal hindurchgeführt, unten um die
Kante gebogen und beim Übersohie'ben des Fußkontaktes 13 an seine Innenfläche kontaktbildend
angepreßt. Die Aussparungen für das Plättchen sind so groß gewählt, daß der Kriechstromweg
über den Steg 14 hinweg verhältnismäßig groß ist.
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Aus der Kappe 15, die als Kontakt- und Schaltvorrichtung dient, ist
eine Zunge i6 lierausgestanzt, die zu einer Flachfeder zusammengebogen ist, die
in
der jeweiligen Schaltstellung die Kontaktverbindung rnit dem Plättchen herstellt.
Das so entstehende viereckige Loch 17 wird durch eine in den Boden der Kappe eingelegte
Asliestpfatte 18 bis auf einen dreieckigen Ausschnitt i9 abgedeckt, durch welchen
der jeweilig in Schaltstellung befindliche Springmelder sichtbar ist.