DE8002898U1

DE8002898U1 - Flaschenoeffner

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Publication number: DE8002898U1
Application number: DE19808002898U
Authority: DE
Original assignee: LANGENBACH KLAUS 4780 LIPPSTADT
Current assignee: LANGENBACH KLAUS 4780 LIPPSTADT
Priority date: 1980-02-05
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1980-06-12
Also published as: EP0033383A1; DE3069192D1; EP0033383B1; ATE9317T1

Description

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Datum
D.pl.-tng. G UStaV MeI daU Unser Zeichen

Herr

Klaus Langenbach

Bachstraße 14
4780 Lippstadt

Flaschenöffner

Die Neuerung betrifft einen Flaschenöffner für Flaschen mit Kronenkappenverschlüssen.

Flaschenöffner der gattungsgemäßen Art gibt es in vielfältiger Ausführung. In dem Bestreben, kostengünstige und im Design ansprechende Ausführungen herzustellen, ist es als zweckmäßig erkannt worden, als Material Kunststoffe zu verwenden. Wegen der mechanisch beträchtlichen Beanspruchung beim Abheben und Aufbiegen der Kronenkappenverschlüsse ist es erforderlich, die Flaschenöffner durch Metalleinlagen an den stark beanspruchten Arbeitsflächen zu verstärken. Die Metalleinlagen wurden bislang beim Spritzvorgang gleichzeitig in den Kunststoffkörper eingespritzt. Hierzu müssen diese
Metallteile vor dem Spritzvorgang in den Spritzgußautomaten eingelegt werden, was verhältnismäßig zeitraubend ist und sich

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kostenerhöhend auswirkt, da der Flaschenöffner nur auf klein ausgelegten Werkzeugen gefertigt werden kann.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen j.

und eine konstruktive Ausgestaltung zu offenbaren, die ein Ein-

I spritzen von Metalleinlagen vermeidet. Gemäß der Neuerung wird -," die gestellte Aufgabe bei einem Flaschenöffner für Flaschen mit | Kronenkappenverschlüssen durch einen flachen, quaderförmigen Pro- | filkörper aus Kunststoff gelöst, der an seinem einen Ende einen Durchbruch in Form eines Kreissegments aufweist, dessen Durchmesser etwas größer ist als der der Kronenkappe und dessen Sehnenkante parallel zur Stirnseite des Profilkörpers verläuft, wobei der Profilkörper eine den Durchbruch an drei Seiten einfassende Nut aufweist während die Stirnseite des Profilkörpers freibleibt, und durch ein in die Nut einzuschiebendes, im wesentlichen rechteckiges Stanzblech mit einem mittigen Durchbruch in Form eines Kreissegments gleicher Kontur wie die des Durchbruchs im Profilkörper, jedoch mit einem Durchmesser etwas kleiner als der der Kronenkappe.

Es ist zweckmäßig, die den Durchbruch einfassende Nut in ihrer lichten Breite so zu bemessen, daß sie das Stanzblech mit Preßsitz aufnimmt. Nach einem besonderen Merkmal besitzt der Profilkörper einen flachen, quaderförmigen Hohlraum und weist an seiner Unterseite einen trapezförmigen Ausschnitt auf, wobei der trapezförmige Ausschnitt an seiner langen, dem kreissegmentförmigen Durchbruch zugekehrten Seite offen ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme ist der Flaschenöffner gleichzeitig als Flaschenverschluß verwendbar. Hierbei wird ein fester Sitz als Verschluß dadurch unterstützt, daß die Kanten der schrägen Trapezseiten des Ausschnitts mit einer Querriffeiung versehen sind. Anstelle der Querriffelung können die Kanton der schrägen Trapezseiten des Ausschnitts auch mit flachen Quernoppen ausgestattet sein. Zur Aufnahme und Halterung einer elastischen Verschlußplatte sind an den schmalen Längsseiten des Hohlraumes des Profilkörpers je eine Längsrippe angeordnet.

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Um einen festen Sitz des Stanzblechs in den Nuten zu gewährleisten und ein Herausziehen des Stanzblechs aus den Nuten des Profilkörpers zu erschweren, sind an den zur Sehnenkante des kreissegmentförmigen Durchbruchs rechtwinklig verlaufenden Seitenkanten des Stanzbleches flache, sägezahnartige Einkerbungen vorgesehen.

Der wesentliche Vorteil des neuerungsgemäßen Flaschenöffners ist darin zu sehen, daß der Profilkörper ohne einzulegendes Metallteil gespritzt werden kann, da das erforderliche Metallteil nachträglich in einer Montagemaschine eingeschoben werden kann. Hierdurch können die Profilkörper in größeren und leistungsfähigeren Spritzgußautomaten gleichzeitig in größeren Stückzahlen hergestellt werden.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nun anhand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Flaschenöffners in normaler Gebrauchslage,

Fig. 1a eine Einzelheit aus Figur 1,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Flaschenöffner um 180° gewendet,

Fig. 3 einen Querschnitt gemäß Linie III-III in Figur 1 und Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Linie IV-IV in Figur 1.

Der Flaschenöffner besteht aus einem im Spritzguß hergestellten Profilkörper 1 (Fig. 1 und 2) in Form eines flachen schmalen Quaders mit abgerundeten Ecken. Der Körper ist im wesentlichen hohl ausgebildet und besitzt an seinem einen Ende einen kreissegmentartigen Durchbruch 3, dessen öffnung etwa einen Dreiviertelkreis mit einer Sehnenkante 5 parallel zur Stirnseite 7 des Profilkörpers 1 entspricht. Mit Ausnahme an der Stirnseite 7 ist der Durchbruch 3 an den schmalen Längsseiten 8 und 9 des Profilkörpers 1 und parallel zur Sehnenkante 5 durch eine Nut 11 eingefaßt, in die von der Stirnseite 7 her ein rechteckiges, an den Ecken abgerundetes Stanzblech 13 eingeschoben werden kann.

Das Stanzblech 13 besitzt einen mittigen Durchbruch 1 5 in Form eines Kreissegments mit gleicher Kontur wie die des Durchbruchs im Profilkörper 1. Während der Durchbruch 3 des Profilkörpers einen Durchmesser etwas größer als der der Kronenkappe des Flaschenverschlusses aufweist, ist der Durchmesser des Durchbruchs 15 des Stanzblechs 13 kleiner als der an der Kronenkappe. Die Längsseiten 17 und 18 des Stanzbleches 13 sind mit sägezahnartigen Einkerbungen 19 (Fig. 1a) versehen, deren kurze Zahnkanten zur Stirnseite 21 (Fig. 1) des Stanzbleches 13 weisen. Auf diese Weise wird erreicht, daß sich das Stanzblech 13 zwar leicht in die Nut 11 einschieben, jedoch schwer aus der Nut herausziehen läßt, da sich die Kanten der sägezahnartigen Einkerbungen 19 in den Nutengrund der Nut 11 eindrücken. Um einen festen Sitz des Stanzblechs 13 in der Nut zu gewährleisten, sind die Abmessungen der Nut 11 und des Stanzbleches 13 so gewählt, daß das Stanzblech mit Preßsitz in der Nut gehalten wird.

Der Hohlraum im Profilkörper 1 ist ebenfalls quaderförmig gestaltet und ist zur Unterseite mit einem trapezförmigen Ausschnitt versehen, der an seiner langen, dem kreissegmentförmigen Durchbruch 3 zugekehrten Seite offen ausgebildet ist. Die schrägen Trapezseiten 25 und 26 des Ausschnitts 23 sind mit flachen Quernoppen 27 besetzt, die bei der Verwendung des Flaschenöffners als Flaschenverschluß einen festen Sitz auf dem Flaschenmundstück ermöglichen. Anstelle der flachen Quernoppen 27 können die schrägen Trapezseiten 25 und 26 auch mit einer Querriffeiung versehen sein.

Im Hohlraum des Profilkörpers 1 sind an den schmalen Längsseiten 8 und 9 je eine Längsrippe 29 und 3o (Fig. 3 und 4) angeordnet, durch die eine von der Stirnseite 7 her einzuschiebende rechteckige Dichtscheibe 31 aus einem elastischen Kunststoff gehalten wird. Die rechteckige Dichtscheibe 31 ist auf ihrer zum kreissegmentartigen Durchbruch 3 weisenden Schmalseite 33 flach abgeschrägt, wodurch das Aufschieben des Flaschenöffners auf das Flaschenmundstück wesentlich erleichtert wird.

Claims

I· Q ff ■ « Ut ■· ·· 0· Il · I I fl ItII 1111 Il I Il > ' < 4Bd CjüterBlon 1, Vennetr. 9, Poatfaoh 254O Patentanwälte '' ''' ' Telefon> co52413 >i3os4 Pir»Ing »i.-ing. Gustav Meldau Unaer Zelchsn L 621 Schutzansprüche

1. Flaschenöffner für Flaschen mit Kronenkappenverschlüssen, gekennzeichnet durch einen flachen, quaderförmigen Profilkörper (1) aus Kunststoff, der an seinem einen Ende einen Durchbruch (3) in Form eines Kreissegments aufweist, dessen Durchmesser etwas größer ist als der der Kronenkappe und dessen Sehnenkante (5) parallel zur Stirnseite (7) des Profilkörpers (1) verläuft, wobei der Profilkörper (1) eine den Durchbruch (3) an drei Seiten einfassende Nut (11) aufweist, während die Stirnseite (7) des Profilkörpers freibleibt, und durch ein in die Nut (11) einzuschiebendes, im wesentlichen rechteckiges Stanzblech (13) mit einem mittigen Durchbruch (15) in Form eines Kreissegments gleicher Kontur wie die des Durchbruchs (3) im Profilkörper (1), jedoch mit einem Durchmesser etwas kleiner als der der Kronenkappe.

2. Flaschenöffner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Durchbruch (3) einfassende Nut (11) in ihrer lichten Breite so bemessen ist, daß sie das Stanzloch (13) mit Preßsitz aufnimmt.

3. Flaschenöffner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper (1) einen flachen, quaderförmigen Hohlraum besitzt und an seiner Unterseite einen trapezförmigen Ausschnitt (23) aufweist, und daß der trapezförmige Ausschnitt (23) an seiner langen, dem kreissegmentförmigen Durchbruch (3) zugekehrten Seite offen ausgebildet ist.

4. Flaschenöffner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der schrägen Trapezseiten (25 und 26) des Ausschnitts (23) mit einer Querriffeiung versehen sind.

5. Flaschenöffner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet/ daß die Kanten der schrägen Trapezseiten (25 und 26) des Ausschnitts (23) mit flachen Quernoppen (27) versehen sind.

6. Flaschenöffner nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet/ daß an den schmalen Längsseiten des Hohlraumes des Profilkörpers (1) je eine Längsrippe (29 bzw. 3o) angeordnet ist.

7. Flaschenöffner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den zur Sehnenkante (5) des kreissegmentförmlgen Durchbruchs (15) rechtwinklig verlaufenden Seitenkanten (17 und 18) des Stanzblechs (13) flache, sägezahnartlge Einkerbungen (19) vorgesehen sind, die ein Herausziehen des Stanzbleches (13) aus den Nuten (11) des Profilkörpers (1) erschweren.