DE7930693U1 - Kunststoffbehaelter - Google Patents

Kunststoffbehaelter

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DE7930693U1 DE19797930693 DE7930693U DE7930693U1 DE 7930693 U1 DE7930693 U1 DE 7930693U1 DE 19797930693 DE19797930693 DE 19797930693 DE 7930693 U DE7930693 U DE 7930693U DE 7930693 U1 DE7930693 U1 DE 7930693U1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34Trays or like shallow containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14Non-removable lids or covers
    • B65D43/16Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/162Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container, the lid and the hinge being made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/10Details of hinged closures
    • B65D2251/1016Means for locking the closure in closed position
    • B65D2251/1025Integral locking elements penetrating in an opening, e.g. a flap through a slit, a hook in an opening

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

ti I
• · I
Beschreibung
Die Neuerung betrifft einen Kunststoffbehälter, insbesondere einen Einwegbehälter aus geschäumten Kunststoff, einstückig bestehend aus einem Ober- und einem Unterteil mit einem zwischen beiden angeformten Biegescharnier, mit jeweils im Randbereich des Ober- bzw. Unterteiles angeordneten Erhöhungen bzw. Vertiefungen, die bei geschlossenem Behälter mit wenigstens Jeweils einer Fläche dichtend aneinanderliegen.
Bei bekannten Behältern dieser Art erstrecken sich die Vertiefungen bzw. Erhöhungen nur über Teilbereiche der Behälter. In diesen Bereichen ergibt sich bei geschlossenen; Behälter durch die aneinanderliegenden Flächen der Erhöhungen und Vertiefungen sowohl eine Fixierung zwischen Ober- und Unterteil in ihrer Lage zueinander, ferner eine Dichtwirkung, die insbesondere zur Erhaltung der Temperatur des Behälterinhaltes erwünscht ist. Die bekannten Behälter weisen an den nicht mit Erhöhungen bzw. Vertiefungen versehenen Handbereichen im wesentlichen ebene Handflächen auf, die sich bei geschlossenem Behälter mehr oder weniger gleichmäßig aufeinander abstützen. Solche ebenen Handflächen finden sich bei den bekannten Behältern insbesondere an den :an das Biegescharnier und damit den anderen Behälterteil anschließenden Seiten. Zwangsläufig ist in diesen Handbereichen die Dichtung nur unvollkommen, so daß die wärmeerhaltende Wirkung der Verpackung nur unvollkommen ist und, bei Füllung mit flüssige . Bestandteile aufweisenden Speisen der Behälter sehr vorsichtig getragen werden muß, damit keine Flüssigkeit austreten kann.
Der Heuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der die oben aufgeführten Nachteile vermeidet.
- Ii. ·-
Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß am Oberteil und am Unterteil jeweils die Vertiefungen und Erhöhungen über den scharnierseitigen Eandbereich durchgeführt sind, so daß eine ringsum laufende geschlossene Dichtfläche entsteht.
Der Behälter nach der Neuerung ist allseitig dicht, so daß weder Flüssigkeit aus- noch Fremdkörper eintreten können. Außerdem gewährleistet er eine lang dauernde Temperaturerhaltung. Der Transport des gefüllten Behälters wird unproblematisch, da nichts auslaufen kann.
Vorteilhaft ist die Erhöhung als am Rand des Oberteils umlaufender Wulst und die Vertiefung als am Rand des Unterteils umlaufende Stufe zum Behälterinneren hin ausgebildet. Der Rand jedes Behälterteiles erhält auf die Weise eine zusätzliche Steifigkeit. Andererseits weist der umlaufende Wulst bei Behältern aus geschäumten Kunststoff eine ausreichende Elastizität auf, die bei entsprechender Abmessung gegenüber dem Unterteil eine rundum sichere, dichtende Anlage gewährleistet. Der Wulst im oberen Teil des geschlossenen Behälters erhöht die Sicherheit gegen ausschwappende Flüssigkeit noch dadurch, daß er dieser einen weiteren Umweg aufzwingt.
Für Behälter mit einem angeformten Verschluß kann der Verschluß in an sich bekannter Weise aus einer geschlitzten Lasche an einem Behälterteil und einer in den Schlitz einsteckbaren. Zunge am anderen Behälterteil bestehen, wobei die Lasche und die Zunge sich außerhalb der Dichtfläche befinden. Die ringsum laufende Dichtfläche wirkt damit auch sicher im Bereich des Verschlusses.
Für Behälter, deren Innenraum zusätzlich mit aligeformten, den Innenraum des Ober- und Unterteiles in Abteile unterteilenden Stegen versehen ist, deren Oberflächen sich bei geschlossenem
··■··■
·., III
Behälter aufeinander abstützen, ist für den Transport unterschiedlicher, ein Menü bildender Lebensmittel ebenfalls eine sichere Dichtung zwischen den einzelnen Abteilen erwünscht. Eine solche Dichtung können aufeinander abgestützte Behälter mit·vorwiegend flacher Oberfläche, wie sie bekannt sind, nicht bringen. Vorteilhaft können die Oberkanten der Stege eines Behälterteiles als Nut und die des anderen Oberteiles als in die Nut greifende Feder ausgebildet sein. Auch dadurch wird die Handhabung eines solchen unterteilten Behälters unproblematischer, da in den Speisen vorhandene Flüssigkeiten nicht nur nicht nach außen, sondern auch nicht in das Nachbarabteil gelangen können. Der Behälter kann ohne Gefahr für den Inhalt sogar an der Lasche getragen werden.
In einfacher Weise kann die Nut an einer Stegoberfläche dadurch ausgebildet werden, daß jedes Abteil des die Nut-Stege aufweisenden Behälterteiles von seinen Stegrändern umlaufendenWülsten umgeben ist und zwischen den Wulsten benachbarter Abteile eine Nut verläuft. Damit greifen die Wülste jedes Abteils in die Wandung des Abteils des Unterteiles in gleicher Weise dichtend ein, wie dies der Randwulst des Oberteiles in geschilderter Weise beim gesamten Unterteil tut. Zusätzlich wird die Dichtwirkung zwischen den Abteilen dadurch erhöht, daß der Steg des Unterteiles zwischen die benachbarten Wülste in die Nut eingreifen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dar-1-gestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen offenen Kunststoffbehälter gemäß der Neuerung,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Behälter nach Fig. 1 entsprechend der Schnii&inie II-II
Fig. 3 eine andere Ausführungsform eines neuerungsgemäßen Behälters offen in Draufsicht,
Pig. 4- einen Schnitt entsprechend der Schittlinie IV-IV in Fig. 3»
Fig. 5 ein vergrößertes Detail.
Der in Fig. 1 offen von oben gesehen dargestellte Behälter besteht einstückig aus einem als Ganzes mit 1 bezeichneten Unterteil und einem als Ganzes mit 2 bezeichneten Oberteil. Beide Behälterteile sind durch ein aageformtes Biegescharnier 3 verbunden und bestehen aus geschäumtem Kunststoff. Von den Böden 1a bzw. 2a der Behälterteile steigen umlauf ende Wandungen 1b bzw. 2b jeweils nach oben außen geneigt auf. Der Rand 4- des Unterteiles 1 weist dabei eine zum Behälterinneren hin umlaufende Stufe 5 auf. An seiner dem Biegescharnier 3 gegenüberliegenden Außenkante weist er eine durch eine Verbreiterung gebildete Zunge 6 mit einer parallel zur Eehälterseite laufenden Versteifungssicke 7 auf.
Das Behälteroberteil 2 weist an seinem Rand 8 einen umlaufenden Wulst 9 auf. An der äußeren Längsseite ist eine Lasche abstehend angeformt. Sie weist einen Längsschlitz 11 auf, dessen Länge der Zunge 6 derart entspricht, daß die Zunge 6 durch den Schlitz 11 gesteckt werden kann.
Wird der Behälter geschlossen, d.h.. das Oberteil 2 um das Biege scharnier 3 geschwenkt, so greift der Wulst 9 zwischen den Innenrand der Stufe 5 am Unterteil 1, die entsprechenden Flächen legen sich dichtend aneinander an, wie in Fig. 5 im Bereich des Scharniers 3 dargestellt- Der Behälter ist rundum dicht. Zur Sicherung wird die Zunge 6 in den Schlitz 11 der Lasche 10 gesteckt. Die durch das Zusammenwirken des Wulstes 9 mit der Stufe 5 erzielte Dichtigkeit ermöglicht
es; gegebenenfalls sogar die Lasche 10 als Traghenkel für den Behälter zu benutzen.
In den Figuren 3 und 4 ist ein im wesentlichen dem Behälter nach Fig. 1 entsprechend aufgebauter Behälter dargestellt. Infolgedessen werden für im wesentlichen gleiche Elemente die gleichen Bezugszeichen mit einem Indexstrich verwendet. Bei dem Behälter nach Fig. 3 ist der Innenraum
des Unterteiles 1' und des Oberteiles 2' jeweils durch hoch-
gezogene Stege 12 bzw. 13 in ein großes Abteil 14a bzw. 14b und zwei kleine Abteile 15a bzw. 15b unterteilt. Me Abteile 14b und 15b des Oberteiles 2' weisen dabei jeweils an ihrem oberen Sand einen rundum! auf enden Wulst 16 auf- Dadurch entsteht auf der Oberfläche der Stege 13 zwischen den benachbarten Wülsten 16 jeweils eine Nut 17- Die Oberfläche der Stege 12 am unterteil 1 · ist so beimessen, daß sie zwischen den Wülsten 16 in die Nut 17 nach Art einer lut-Federverbindung dichtend eingreift. Bei geschlossenem Behälter sind damit auch die Abteile 14 und 15 gegeneinander dicht, die darin enthaltenen Speisen bzw. deren flüssige Bestandteile können sich beim Transport auch bei unachtsamer Handhabung nicht vermischen·
Die Neuerung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Im Eahmen der Erfindung können die Behälter verschiedene Größen, Umrißformen und Unterteilungen aufweisen.

Claims (1)

  1. Schutzansprüche
    1. Kunststoffbehälter, insbesondere Einwegbehälter aus geschäumtem Kunststoff, einstückig bestehend aus einem Ober- und einem Unterteil mit einem zwischen beiden angeformten Biegescharnier, mit jeweils im Randbereich des Ober- bzw. Unterteiles angeordneten Erhöhungen bzw. Vertiefungen, die bei geschlossenem Behälter mit wenigstens jeweils einer Fläche dichtend aneinanderliegen, dadurch gekennzeichnet , daß am Oberteil (2) und am Unterteil (1) jeweils die Erhöhungen (9) und die Vertiefungen (5) über den scharnierseitigen Randbereich durchgeführt sind, so daß eine ringsum..lauf ende geschlossene Dichtfläche entsteht.
    2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzei ebnet, daß dde Erhöhung als am Rand (8) des Oberteils (2) umlaufender
    (OBS) aageea · rsLcxβ'β-aeaa'a.' ..telg^ramms monapat telekopierbb,
    Wulst (9) und die Vertief ring als am Rand (4) des Unterteils (1) umlaufende Stufe (5) zum Behälterinneren hin ausgebildet sind.
    $. Behälter nach Anspruch 1 oder 2 mit einem angeformten Verscnluß, dadurch gekennzeichnet , daß der Verschluß i.a.s.d.W. aus einer geschlitzten Lasche
    (10) an einem Behälterteil (2) und einer in den Schlitz
    (11) einrastbaren Zunge (6) am anderen Behälterteil (i) besteht, wobei die Lasche (10) und die Zunge <6) sich außerhalb der Dichtfläche befinden.
    4. Behälter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3 mit angeformten, den Innenraum des Ober- und Unterteiles in Abteile unterteilenden Stegen, deren Oberflächen sich bei geschlossenem Behälter aufeinander abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkanten der Stege (13) eines Behälterteiles (21) als Nut (17) und die Stege (12) des anderen Behälterteiles (1') als in die Nut (17) greifende Feder ausgebildet sind.
    5· Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Abteil (14b und 15b) des die Nut-Stege (15) aufweisenden Behälterteiles (21) von an seinen Stegrändern umlaufenden Wulsten (16) umgeben ist und zwischen den Wülsten (16) benachbarter Abteile die Nut (17) verlünft
    6. Behälter nach Anspruch 4 und 5i dadurch gekennzeichnet , daß di3 liut (17) an den Stegen (13) des Oberteils (21) verläuft.
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GB8033429A GB2061880A (en) 1979-10-30 1980-10-16 Plastics container
CH803980A CH649260A5 (de) 1979-10-30 1980-10-29 Einwegbehaelter.

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