DE7916621U1

DE7916621U1 - Vorrichtung zur verwendung bei der herstellung von giessformen mit speisern

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Publication number: DE7916621U1
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Original assignee: FOSECO GESELLSCHAFT fur CHEMISCHMETALLURGISCHE ERZEUGNISSE MBH 4280 BORKEN DE
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Priority date: 1979-06-08
Filing date: 1979-06-08
Publication date: 1981-07-09
Also published as: NL176913C; AT385439B; NL8020142A; GB2124527B; SE8100572L; GB2065008B; GB2065008A; GB8302265D0; CH652624A5; ES492157A0; WO1980002658A1; SE440615B; CA1153185A; DE2923393C2; MX154156A; JPS55165255A; BR8008705A; NL176913B; JPS5817696B2; IT8067884A0

Description

MÖNCHEN DR. E. WIEGAND DR. M. KÖHLER DIPL.-ING. C. GERNHARDT

HAMBURG DIPl.-ING. ). GLAESER

DIPL.-ING. W, NIEMANN OF COUNSEL

WIEGAND NIEMANN KÖHLER GERNHARDT GLAESER

PATE NTANWSlTE Zugelouen beim Eutopöiidien Potentamt

W. 43 445/79 12/RS TELEFON: 089-55 54 76/7 TELEGRAMME: KARPATENT TELEXi 52906« KARP D

D-8 00 0 MÖNCHEN 2 HERZOG-WIIHELM-STR. 16

3. Februar 1981

Foseco Gesellschaft für

chemisch-metallurgische Erzeugnisse m.b.H. Borken

Vorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von Gießformen mit Speisern ~)

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von Gießformen mit Speisern.

Speisereinsätze in Gießformen sind bekannt. Sie wurden bisher entweder durch direktes Aufformen auf dem Modell oder nachträgliches Einstecken von außen in den Formoberteil oder Oberkasten in den durch ein nach oben herausgenommenes Ziehmodell gebildeten Hohlraum angeordnet.

Es ist auch vorgeschlagen worden, Speisereinsätze in geöffnete Formhälften mit vertikaler Formteilung seitlich einzusetzen.

Durch die zunehmende Automatisierung der Formverfahren für die Herstellung von Gießformen aus Formstoffen, wie Sand, für den Serienguß werden immer mehr Anlagen in Betrieb genommen, bei denen die Modellplatten an den Formstationen nicht mehr zugänglich sind. Damit entfällt für solche Anlagen die bisher hauptsächliche Herstellungsmethode für Speisereinsätze, nämlich das direkte Aufformen auf den Modellplatten.

Als Ersatz, für die entfallende Herstellungsmöglichkeit an den Modellplatten, insbesondere in Oberkastenmodellplatten, werden automatische Formanlagen vielfach mit einem synchron zur Unterkastenkemeinlegestrecke verlaufenden Oberkastenband ausgerüstet, auf dem die gewendeten Oberkästen für nachträgliche Arbeiten zugänglich sind. Hier besteht auch die Möglichkeit des nachträglichen Einsteckens von Speisereinsätzen in die gewendeten Oberkästen,

Mit den bisher praktisch angewendeten Speisereinsätzen läßt sich jedoch diese Möglichkeit nicht oder nur unzureichend durchführen. Die bekannten verwendeten Speisereinsätze haben teils aus herstellungstechnischen und teils aus funktioneilen Gründen eine zylindrische oder im

wesentlichen zylindrische Form der Außenmäntel. Wegen herstellungsbedingter MaßSchwankungen lassen sich solche Speisereinsätze nicht betriebssicher und festsitzend in einer vorgeformten Ausnehmung einsetzen.

Eine andere Gruppe von Speisereinsätzen, insbesondere einseitig geschlossene Speiserkappen, hat einen von unten nach oben zur Kappe hin verlaufenden positiven Konus, d.h. die Einsätze v/erden nach oben hin im Außendurchmesser grosser und sind deshalb für das nachträgliche Einsetzen in gewendete Oberkästen nicht zu verwenden.

Es besteht somit ein Bedürfnis, die Möglichkeit zu haben, Speisereinsätze betriebssicher und selbstfestklemmend in eine vorgeformte Ausnehmung einzusetzen.

Nach einem allgemeinen Lösungsgedanken der vorliegenden Erfindung kann dieses Bedürfnis erfüllt werden durch Verwendung eines Abformdornes, mit welchem die Ausnehmungen im Formstoff gebildet werden können, und eines entsprechend gestalteten Speisereinsatzes. Ein solcher Abformdorn ist gemäß der Erfindung konisch ausgebildet und weist an seinem Außenmantel mehrere über den Umfang verteilte, von oben nach unten führende Nuten auf. Vorzugsweise sind seine Außendurchmesser größer als die entsprechenden mittleren Außendurchmesse zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze, die erfindungsgemäß konisch sind. Somit ist der Außendurchmesser des Abformdornes größer als de] Außendurchmesser der einzusteckenden Spersereinsätze. Ein seil ständiges Halten der Speisereinsätze im eingeschobenen Zustand ergibt sich durch Eingriff des Außendurchmessers des Speisereinsatzes mit den von den Nuten des Abformdorns abgeformten Sandrippen. Hierdurch ergibt sich eine Klemmwirkung, weil erfindungsgemäß die im Grund der Nuten geometrisch einschreibbaren Kreise im Durchmesser kleiner sind als die

entsprechenden mittleren Außendurchmesser abzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze.

Eine weitere Ausführungsform des Abformdorns gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß er an der Kopfseite eine ringförmige Erhöhung besitzt, die so bemessen ist, daß die dadurch gebildete Gesamthöhe des Abformdorns größer ist als die mittlere Höhe zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden jeweiligen Speisereinsätze. Hierdurch verbleibt beim Einschieben des Speisereinsatzes ein Ringraum, in den der sich beim Einschieben des Speisereinsatzes lösende Sand fällt, ohne daß jedoch die gewünschte Tiefenfixierung des Speisereinsatzes behindert wird.

Gemäß einer anderen Ausführungsform eines Abformdornes gemäß der Erfindung weist er an der Kopfseite eine ringförmige Aussparung auf» die so bemessen ist, daß die Höhe des Abformdornes bis zum Grund der ringförmigen Aussparung kleiner ist als die mittlere Höhe abzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden jeweiligen Speisereinsätze.

Bei Verwendung eines solchen Abformdorns entsteht im ausgeformten Zustand im Formmaterial ein ringförmiger Wulst. Dieser ist so tief, daß er den niedrigsten oder kürzesten eingesteckten Einsatz an dessen Oberseite berührt. Beim Einstecken höherer Speisereinsätze wird der Wulst teilweise zerdrückt. Mit dieser Ausgestaltung wird eine Abdichtfunktion erreicht.

Eine andere Ausführungsform eines Abformdorns gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Aussparung eine innere, über dem ringförmigen Aussparungsgrund liegende Fläche aufweist, wobei die Höhe des Abformdorns bis zu dieser Fläche größer ist als die mittlere Höhe zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden jeweiligen Speisereinsätze. Hierdurch wird erreicht, daß bei Verwendung oben offener Speisereinsätze ein zusätzliches Speiservolumen bestehen bleibt bzw. im abgeformten Zustand zwischen der genannten Fläche und dem Oberende eines ein geschlossenes Ende aufweisenden Speisereinsatzes ein Lufthohlraum verbleibt.

Die Erfindung umfaßt auch einen Speisereinsatz aus exothermem, exotherm-isolierendem oder isolierendem Material.. Ge-j maß der Erfindung ist ein solcher Speisereinsatz dadurch gekennzeichnet, daß sein Außenmantel einen von unten nach oben verlaufenden negativen Konus in einem Winkel von 2 bis 2o°,, bezogen auf die Senkrechte, aufweist. Vorzugsweise können die Innen- und Außenwände des konischen Speisereinsatzes parallel zueinander verlaufen. Gemäß einer anderen Ausführungsform liegt das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser,bezogen auf den unteren Innendurchmesser, im Bereich von 1:1 bis 1,6:1.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist ein Speisereinsatz gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß er eine geschlossene Decke aufweist, in der eine die Dicke der Decke verringernde Aussparung vorgesehen ist, welche eine gesteuerte Entlüftung des Speisers gestattet.

Wenn ein Speisereinsatz gemäß der Erfindung in die durch Verwendung eines Abformdornes gemäß der Erfindung gebildete Öffnung eingesteckt oder eingeschoben wird, ergeben sich zwischen der Außenseite des Speisereinsatzes und der Wand der Einstecköffnung mehrere durch die vertikal verlaufenden Sandwulste voneinander getrennte Lufthohlräume, die durch den genannten Ringraum miteinander verbunden sind. Durch die sich dabei ergebenden Luftpolster ergeben sich verschiedene Vorteile. Zunächst verringert sich der Wärmeübergang zum umgebenden Formmaterial oder Formsand. Dadurch vergrößert sich der Modulverlängerungsfaktor des Speisereinsatzes. Weiterhin vermindert sich bei Naßgußformen die Feuchtigkeitsübertragung auf den Speisereinsatz. Dadurch wird bei exothermen Speisereinsätzen deren Zünd- und Brennverhalten vergleichmäßigt. Außerdem kann durch die in den Polstern vorhandene Luftsauerstoffmenge, die sich in direktem Kontakt mit den Speisereinsätzen befindet, die in exothermen Speisermassen notwendige Menge an Sauerstoffträgern verringert bzw. bei Beibehaltung der Menge an Sauerstoff trägern die Zünd- und Brenngeschwindigkeit exothermer Speisereinsätze gesteigert werden.

Eine noch andere Ausführungsform eines Speisereinsatzes gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende des Speisereinsatzes ein Brechkern vorgesehen ist, dessen Außendurchmesser größer als derjenige des Speisereinsatzes ist, so daß die durch den Abformdorn geschaffe-

ne Ausnehmung durch den vorstehenden Rand des Brechkerns abgedichtet werden kann. Bei solchen Abmessungen des Brechkerns ergibt sich eine Abdichtung des durch den Abformdorn abgeformten Einsteckhohlraumes durch den Brechkern.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.

■:.- _s Fig. 1 ist ein Querschnitt durch einen geschlossenen,

konischen Speisereinsatz mit angesetztem Brechkem gemäß der Erfindung.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch einen oben offenen, konischen Speisereinsatz mit zugehörigem Brenchkern gemäß der Erfindung.. ,

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf einen Abformdorn gemäß der Erfindung.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie A-B von Fig. durch einen Abformdorn gemäß der Erfindung.

Fig. 5 zeigt schematisch einen in die Gießform eingesetzten Speisereinsatz mit Brechkern gemäß der Erfindung und

Fig. 6 zeigt schematisch einen in die Gießform eingesetzten Speisereinsatz ohne Brechkern gemäß der Erfindung;.

Fig. 7 zeigt in einer Sandform einen Einsteckhohlraum, der durch einen Abformdorn gemäß der Erfindung gebildet ist.

Fig. 8 ist eine der Fig. 7 analoge Ansicht, wobei in den Einsteckhohlraum ein Speisereinsatz mit Brechkern ein-' gesetzt ist.

In Fig. 1 ist ein Speisereinsatz 1 dargestellt, der eine geschlossene Decke 2 und einen angesetzten Brechkern 4 aufweist, dessen Außendurchmesser größer als der Außendurchmesser des Speisereinsatzes 1 ist. Demgemäß weist der Brechkern 4 einen gegenüber dem Speisereinsatz 1 vorstehenden Rand 4¹ auf.

In Fig. 2 ist ein oben offener Speisereinsatz la dargestellt, an den ein Brechkern 4 angesetzt werden kann, wie dies durch die Darstellung der Fig. 2 angedeutet ist.

Der Speisereinsatz 1 bzw. la ist aus exothermem, exotherm-isolierendem oder aus isolierendem Material hergestellt. Die Brechkerne 4 sind aus feuerfestem, keramischem Material hergestellt.

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist der Außenmantel des Speisereinsatzes 1 bzw. la konisch gebildet, und zwar derart, daß er einen gemäß der Darstellung in den Fig. 1 und 2 von unten nach oben verlaufenden negativen Konus in einem Winkel von 2 bis 2o° aufweist, bezogen auf die Senkrechte. Dabei verlaufen vorzugsweise die Innen- und Außenwände des konischen Speisereinsatzes parallel zueinander.

Das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser des Speisereinsatzes 1 bzw. la, bezogen auf den unteren Innendurchmesser, liegt im Bereich von 1 : 1 bis 1,6 : 1.

Bei der AusfUhrungsform gemäß Fig. 1 weist der Speisereinsatz 1 eine geschlossene Decke 2 auf, und in dieser geschlossenen Decke 2 ist wenigstens eine die Dicke der Decke verringernde Aussparung 11 vorgesehen. Mittels einer oder mehrerer solcher Aussparungen ist eine gesteuerte Entlüftung des Speisers möglich.

In den Fig. 3 und 4 ist ein Abformdorn 5 dargestellt, wobei die linke Hälfte der Fig. 4 eine Schnittansicht nach A und B in Fig. 3, und die Darstellung der rechten Hälfte der Fig. 4 eine Außenansicht ist.

Ein Abformdorn gemäß der Erfindung kann aus irgendeinem geeigneten Material hergestellt werden, welches unter den beim Abformen bestehenden Bedingungen seine Gestalt beibehält.

Aus den Fig. 3 und 4 ist ersichtlich, daß der Abformdorn 5 konische Gestalt hat, und zwar im gleichen Sinne wie die Speisereinsätze 1 und la gemäß den Fig. 1 und 2. Jedoch sind die Außendurchmesser des Abformdorns 5 größer als die entsprechenden mittleren Außendurchmesser zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze. Hierdurch ist gewährleistet, daß der Abformdorn 5 an jeder Stelle seiner Höhe oder Länge einen Außendurchmesser hat, der größer als der Außendurchmesser des Speisereinsatzes ist, der nach dem Abformen in den durch Verwendung des Abformdorns 5 gebildeten Einsteckhohlraum eingesteckt bzw. eingeschoben wird.

Im Außenmantel des Abformdorns 5 sind, wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, mehrere über den Umfang verteilte, gemäß Fig. 4 von oben nach unten führende Nuten 6 gebildet. Wie

~ Io -

ersichtlich, beginnen die Nuten 6 am gemäß Fig.. 4 oberen Ende des Abformdorns, und sie enden vor dessen unterem Ende. Die Breite der Nuten 6 ist derart gewählt, daß in dem mittels des Abformdorns 5 gebildeten Einsteckhohlraum vorragende Rippen aus Formsand gebildet sind bzw. verbleiben. Die Tiefe der Nuten 6 ist derart gewählt, daß die im Grund der Nuten geometrisch einschreibbaren Kreise im Durchmesser kleiner sind als die entsprechenden mittleren Außendurchmesser abzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur K.) Anwendung kommenden Speisereinsätze. Bei den angegebenen Abmessungen des Abformdorns 5 und seiner Nuten 6 ist gewährleistet, daß die Höhe der im Einsteckhohlraum gebildeten Sandrippen immer ausreichend ist, so daß beim Einschieben

oder Einstecken eines Speisereinsatzes dessen Außenfläche mit den Sandrippen in Eingriff tritt. Demgemäß wird der

Speisereinsatz gewissermaßen an den Sandrippen festgeklemmt, ' so daß er praktisch unbeweglich ist und bei Wende-, Zulegeoder Transportstößen nicht aus dem Einsteckhohlraum herausfällt.

Der Abformdorn 5 besitzt an der Kopfseite, d.h. an der

|( ; gemäß Fig. 4 oberen Seite außen eine ringförmige Erhöhung Diese Erhöhung 7 ist so bemessen, daß die dadurch gebildete

j Gesamthöhe des Abformdorns 5 größer ist als die mittlere

Höhe zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze. Unter "mittlerer Höhe" der Speisereinsätze ist die mittlere Höhe eines bestimmten Typs von Speisereinsatz zu verstehen. Somit hat der Abformdorn 5 an der Außenfläche eine Überlänge bzw. ein Übermaß im Vergleich zur Länge bzw. Höhe der einzusteckenden Speisereinsätze. Dadurch verbleibt beim Einsetzen des Speisereinsatzes ein freier Ringraum, in den der Sand fallen kann, der sich beim Einstecken des Speisereinsatzes löst. Somit

• ·

- 11 -

ist gewährleistet, daß der Speisereinsatz jeweils in der gewünschten Tiefe fixiert werden kann.

Der Abformdorn 5 besitzt weiterhin an der Kopfseite radial einwärts der Erhöhung 7 eine ringförmige Aussparung 7a, die so bemessen ist, daß die Höhe des Abformdorns 5 bis zum , Grund der ringförmigen Aussparung 7a kleiner ist als die

mittlere Höhe abzüglich der dreifachen Standardabweichung ^ ·_λ der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze 1, la. Dadurch wird in dem mittels des Abformdorns 5 gebildeten EinsteckhoM raum ein ringförmiger Sandwulst gebildet, dessen Höhe ausreichend ist, so daß der Wulst auch bei dem kürzesten oder niedrigsten eingesteckten Speisereinsatz dessen Oberseite berühri Mit dieser Ausgestaltung wird eine Abdichtung erzielt, und zwar insbesondere auch bei oben offenen Speisereinsätzen odei bei Verwendung von in der Gießerei aufgestoßenen Speiserkappen, bei deren Verwendung dann erreicht wird, daß sie bei der Füllung der Form von oben nicht mit Metall hinterlaufen.

Der ringförmigen Aussparung 7a ist eine innere, über

( - dem ringförmigen Aussparungsgrund liegende Fläche 8 zugeordnet, und die Höhe des Abformdorns 5 bis zu dieser Fläche 8 ist größer als die mittlere Höhe zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze 1, la. Unter "mittlerer Höhe" ist hier wiederum die mittlere Höhe eines bestimmten Typs von Speiserein-.Sätzen zu verstehen. Hierdurch wird erreicht, daß im abgeformten Zustand, d.h. nach Einstecken eines Speisereinsatzes 1 oder la in den Einsteckhohlraum, zwischen der Oberseite des Speisereinsatzes und der gegenüberliegenden Endfläche des Einsteckhohlraumes ein Luftraum oder Luftvolumen verbleibt.

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Fig. 5 ist eine schematische Darstellung, aus welcher der mittels eines Abformdorns 5 gemäß der Erfindung gebildete Einsteckhohlraum 9 und ein in diesen Hohlraum 9 eingesteckter Speisereinsatz 1 ersichtlich sind. Es ist zu verstehen, daß der Speisereinsatz 1 auf seiner äußeren Mantelfläche mit den Rippen im Eingriff steht, die in der Innenfläche des Einsteckhohlraumes 9 durch die Nuten 6 des Abformdorns 5 gebildet sind. Außerdem steht der Deckel 2 des Speisereinsatzes 1 mit dem ringförmigen Wulst in Bef~) rührung, der durch die ringförmige Aussparung 7a des Abformdorns 5 gebildet ist. Bei in den Einsteckhohlraum 9 eingestecktem Speisereinsatz 1 befinden sich somit zwischen der Speiseraußenseite und der Wand des Einsteckhohlraums 9 mehrere durch die senkrecht verlaufenden Rippen voneinander getrennte Lufträume, die aber alle mit dem ringförmigen Luftraum in Verbindung stehen, der im Einsteckhohl-, raum 9 durch die Erhöhung 7 am Abformdorn 5 gebildet ist. Außerdem ist ein Luftraum zwischen dem Deckel 2 des Speisereinsatzes 1 und der gegenüberliegenden Endwand des Einsteckhohlraums 9 vorhanden, wie dies ebenfalls aus Fig. 5 ersichtlich ist.

' Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 wird ein Speisereinsatz 1 mit Brechkern 4 verwendet. Zufolge der bereits oben erläuterten Abmessungen des Brechkerns 4, dessen Aussendurchmesser größer als der untere Außendurchmesser des Speisereinsatzes 1 ist, ergibt sich zwischen dem vorstehenden Rand 4¹ des Brechkerns 4 und der Wand des Einsteckhohlraums 9 an dessen gemäß Fig. 5 unterem Ende eine Abdichtung,-wenn der Speisereinsatz 1 in den Hohlraum 9 eingesteckt wird,

Fig. 6 ist eine der Fig. 5 analoge Ansicht, wobei jedoch ein Speisereinsatz 1 eingesteckt ist, der keinen Brechkern aufweist. Um auch bei Verwendung eines solchen Speiser-

einsatzes eine Abdichtung zwischen der Außenseite des Speisereinsatzes 1 und der Wand des Einsteckhohlraumes 9 im Bereich von dessen unterem Ende zu erzielen, ist der Außendurchmesser des Abformdorns 5 im Bereich seines unteren Endes so eng gestaltet, daß sich beim Einstecken des Speisereinsatzes 1 zwischen dessen Außenseite und der Wand des Einsteckhohraumes 9 abdichtende Berührung ergibt, wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist.

Fig. 7 ist eine schematische Schnittansicht einer Sandform mit einem Einsteckhohlraum, wie er durch Verwendung eines Abformdorns 5 gemäß der Erfindung gebildet ist. In Fig. 7 ist mit 9 der Einsteckhohlraum bezeichnet. Mit Io ist der verdichtete Formsand bezeichnet, während mit dem Bezugszeichen 11 die durch die Nuten 6 des Abformdorns 5 gebildeten Sandrippen bezeichnet sind. Mit 12 ist schließlich der ringförmige Sandwulst bezeichnet, der sich durch die Ausbildung des Abformdorns 5 mit der Erhöhung 7 und der Aussparung 7a sowie mit der Fläche 8 ergibt.

Fig. 8 ist eine der Fig. 7 analoge Ansicht, wobei jedoch ein Speisereinsatz 1 in den Einsteckhohlraum 9 einge- !

i steckt ist. Es ist ersichtlich, daß beim Einstecken des I Speisereinsatzes 1 die Sandrippen 11 in gewissem Ausmaß zusammengedrückt oder gestaucht werden, so daß sicherer Sitz zwischen der Außenseite des Speisereinsatzes 1 und den Rippen 11 gewährleistet ist. Mit 13 ist derjenige Teil der Sandrippen 11 bezeichnet, mit welchem der Speiserein- j satz nicht in Eingriff tritt. Mit 14 ist schließlich loser j Sand bezeichnet, der beim Einstecken des Speisereinsatzes 1 j gelöst wird. Es ist ersichtlich, daß dieser Sand lh sich f in dem oben erläuterten Ringraum befindet, wo er keinerlei Behinderung darstellt.

Aus Fig. 8 ist auch nochmals die Abdichtung zwischen dem Brechkern h und dem verdichteten Formsand Io an der Wand des Einsteckhohlraumes 9 ersichtlich.

Die Speisereinsätze können, wie gesagt, aus exothermem, aus exotherm-isolierendem oder aus isolierendem Material bestehen. Beispiele für solche Materialien werden nachstehend gegeben.

Beispiel. 1

Exotherme Speisereinsätze, spez. Gewicht: 1,3 kg/dm

Rezeptur: Sand

Aluminiumgrieß

Kryolith

Binderton

Harzbinder

Natronsalpeter

Herstellung:

Die Masse wird mit 3 bis h% Wasser gemischt und anschließend mit Hilfe einer üblichen Kernschießmaschine oder durch Stampfen von Hand in die Formwerkzeuge verdichtet. Durch Auseinandernehmen der Formwerkzeuge erhält man

; die "grünen" Speisereinsätze, die anschließend durch Trock-

; nen bei 18o°C ihre Festigkeit erhalten.

Beispiel 2

Exotherm-isolierende Speisereinsätze, spez. Gewicht o,85 kg/dm⁵.

Rezeptur: Aluminiumpulver und -grieß Borsäure
Kryolith

C~} Harzbinder

Eisenoxyd
Sand

Aluminiumoxyd-Fa s ern organische Fasern Aluminiumsilicat-Fasern Siliciumoxyd-Fasern

Beispiel 3

Isolierende Speisereinsätze» spez. Gewicht: o,45 kg/dm^

Rezeptur: 'Aluminiumoxyd s -₍ Harzbinder

Aluminiumsulfat Harnstoffbinder Aluminiumsilicat-Fasern Siliciumoxyd-Fasern.

Die Herstellung der Speisereinsätze gemäß den Beispielen 2 und 3 wird wie folgt ausgeführt:

Die Rezepturen werden mit einem Feststoffanteil von bis 3o# in Wasser gemischt. In diese Aufschlämmung werden spezielle Werkzeuge eingetaucht, die mit Hilfe von Unterdruck die ständig in Schwebe gehaltenen, allgemein sehr leichten Feststoffanteile ansaugen und nach dem Herausnehmen aus der Aufschlämmung ausformen. Die so entstandenen "grünen" Speisereinsätze werden durch Trocknung bei 18o C auf ihre Gebrauchsfestigkeit gebracht.

Nachstehend wird noch je eine detailiertere Rezeptur _ für exotherme, exotherm-isolierende und isolierende Speiv ' sereinsätze angegeben.

Exotherme Speisereinsätze, spez. Gewicht: 1,3 kg/dm-³

Rezeptur: Silika 51,5 %

Aluminium 26,ο %

Flußmittel 5,ο %

Binderton 2,ο %

Harzbinder 3,5 %

Nitrate 12,o % Ιοο,ο %

Exotherm-isolierende Speisereinsätze, spez. Gewicht: o,85 kg/d

Rezeptur: Aluminium 24,ο %

Borsäure l,o %

Flußmittel 7,ο %

Harzbinder 6,9 96

Sauerstoffträger 11,ο %

Silika 17,ο %

Aluminiumoxyd-Fasern 11,ο % '%

Organische Fasern 3,6 96

Aluminiumsilicat- 7,5 %

Fasern

Leichtsilika 11.ο %

Ιοο,ο % ):

Isolierende Speisereinsätze, spez. Gewicht: ο,45 kg/dnr

Rezeptur: Aluminium	5> 5 96
Aluminiumoxyd	13,o 9έ
Harzbinder	9,ο ?έ
Sulfate	6,5 *
Harnstoff e-	Ι,ο 9έ
Aluminiumsilicat-Fasern	Ιο,ο %
Silika	55,ο ?5
	loo,ο 96

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Claims

WIEGAND NIEMANN ' KÖHLER GERNHARDT GLAESER PATE NTANWAlTl European Patent Attorney· MÖNCHEN TELEFON! 089-55M76/7 DR, K, WIEGANDt TELEGRAMME) KARPATENT (1W2-19S0) TELEXi 539068 KARP D DR. M. KÖHLER DIPL-ING, C, GERNHARDT HAMBURG DIPL1-ING. ]. GLAESER D-8000 MDNCHEN2 DIPL1-ING. W. NIEMANN HERZOG-WILHELM-STR. 16 OF COUNSEL 26. März 19ΘΙ W. 43 445/79 12/RS G 79 16 621.5 Schutzansprüche

1. Vorrichtung zur Verwendung bei der Herstellung von Gießformen mit Speisern, wobei im Formstoff für einen Speiser eine Ausnehmung gebildet wird, in welche ein Speisereinsatz mit exothermer, exotherm-isolierender oder isolierender Wandung eingesetzt wird, gekennzeichnet durch einen zum Bilden einer Ausnehmung im Formstoff dienenden konischen Abformdorn (5), dessen Außenmantel mehrere über dem Umfang verteilte, von oben nach unten führende Nuten (6) aufweist, und durch einen in die gebildete Ausnehmung einzusetzenden Speisereinsatz (1, la), dessen Außenmantel einen von unten nach oben verlaufenden negativen Konus aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außendurchmesser des Abformdornes (5) größer sind als die entsprechenden mittleren Außendurchmesser zu- · züglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze (1, la).

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die im Grund der Nuten (6) des Abformdornes (5)

2 —

geometrisch einschreibbaren Kreise im Durchmesser kleiner sind als die entsprechenden mittleren Außendurchmesser abzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden Speisereinsätze (l, la).

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abformdorn (5) an der Kopfseite eine ringförmige Erhöhung (7) besitzt, die so bemessen ist, daß die dadurch gebildete Gesamthöhe des Abformdorns größer ist

V als die mittlere Höhe zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden jeweiligen Speisereinsätze (1, la).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abformdorn (5) an der Kopfseite eine ringförmige Aussparung (7a) besitzt, die so bemessen ist, daß die Höhe des Abformdorns (5) bis zum Grund der ringförmigen Aussparung kleiner ist als di§ mittlere Höhe abzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden jeweiligen Speisereinsätze (l, la).

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge- ^ kennzeichnet, daß die ringförmige Aussparung (7a) des Abformdornes eine innere, über dem ringförmigen Aussparungsgrund liegende Fläche (8) aufweist, und die Höhe des Abformdorns bis zu dieser Fläche größer ist als die mittlere Höhe zuzüglich der dreifachen Standardabweichung der zur Anwendung kommenden jeweiligen Speisereinsätze (l, la).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für Verwendung von Speisereinsätzen ohne Brechkern der Außendurchmesser des Abformdorns (5) in Richtung zum unteren Ende derart gestaltet

ist, daß zwischen dem unteren Außendurchmesser des eingesteckten Speisereinsatzes und dem unteren Durchmesser des durch den Abformdorn gebildeten Einsteckhohlraumes Abdichtungsberührung erzielt ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel des Speisereinsatzes aus exothermem, exotherm-isolierendem oder isolierendem Material einen von unten nach oben verlaufenden negativen Konus in einem Winkel von 2 bis 2o°, bezogen auf die Senkrechte, aufweist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Innen- und Außenwände des konischen Speisereinsatzes (l, la) parallel zueinander verlaufen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser, bezogen auf den unteren Innendurchmesser, im Bereich von 1 : 1 bis 1,6 : 1 liegt.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis Io, dadurch gekennzeichnet, daß er eine geschlossene Decke (2) aufweist, in der eine die Dicke der Decke verringernde Aussparung (ll) vorgesehen ist, welche eine gesteuerte Entlüftung des Speisers gestattet.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an seinem unteren Ende ein Brechkern (4) vorgesehen ist, dessen Außendurchmesser größer als derjenige des Speisereinsatzes ist, so daß die durch den Abformdorn (5) geschaffene Ausnehmung durch den vorstehenden Rand (4¹) des Brechkerns (4) abgedichtet werden kann.