DE7900803U1 - Einrichtung zum diskontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff - Google Patents
Einrichtung zum diskontinuierlichen herstellen von blockschaumstoffInfo
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- DE7900803U1 DE7900803U1 DE19797900803 DE7900803U DE7900803U1 DE 7900803 U1 DE7900803 U1 DE 7900803U1 DE 19797900803 DE19797900803 DE 19797900803 DE 7900803 U DE7900803 U DE 7900803U DE 7900803 U1 DE7900803 U1 DE 7900803U1
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
EAYER AIiTIENGESELLSCKAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk
Zentralbereich Mr-kl 12. Januar 1979
Patente, Harken und Lizenzen
Einrichtung zum diskontinuierlichen Herstellen von Elockschaumstoff
Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum diskontinuierlichen
Herstellen von Blockschaumstoff, wobei eina in einem brückenartigen Rahmengestell senkrecht verschiebbare,
mit Komponentenzuleitungen versehene, einen Rührer auf v/eisende Mischvorrichtung angeordnet ist, die als
Mischbehälter einen an einer Kopfplatte angeordneten und auf den Boden eines darunter placierbaren Formkastens
aufsetzbaren, bodenlosen Zylindermantel aufweist.
Darartige Einrichtungen werden verwendet, wenn die Herstellung geringer Mengen Blockschauir.stoff erforderlich
ist, für die sich eine kontinuierlich arbeitende Einrichtung nicht lohnt.
Bei diesen Einrichtungen wird der als Mischkammer dienende bodenlose Zylindermantel vor dem Einbringen der
Reaktionskomponenten auf den Boden des Formkastens abgesenkt. Dabei ist es wichtig, da.ii zwischen dem un-
Le A 19132-GM
teren Rand des Zylindermantels und dem Boden des Formkastens während des Mischvorganges eine gute
Dichtwirkung besteht, um das Entweichen unvermischter Komponententeile zu vermeiden.
übliche elastische Abdichtungen eignen sich nicht,
weil das ausreagierende Reaktionsgemisch anhaften bleibt und jedesmal ein erneutes Reinigen «;rfordern
würde, damit der Rand überall dicht aufsitzt.
Es besteht also die Aufgabe, zwischen dem unteren Rand des; Zylindermantels und dem Soden des Formkastens
eine gute Abdichtung zu schaffen, die aufgrund ihrer Konstruktion weitgehend verunreinigungsfrei
bleibt und auch keiner großen Wartung bedarf.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf dem Boden des Formkastens eine nachgiebig elastische Schicht
mit darüber angeordneter Kunststoffolie vorgesehen ist.
Die Dicke der nachgiebig elastischen Schicht beträgt vorzugsweise 0,1 bis 5 cm. Insbesondere eignet sich
eine Dicke von 0,3 bis 1 cm.
Die nachgiebig elastische Schicht besteht nach einer besonderen Ausführungsform aus einer Weichschaumstoffmatte, weichen Filzmatte, dichtem Faservlies, Schaumgummimatte
oder dergleichen.
Le A 19 432-GM
Die Kunststoffolie besteht vorzugsweise aus PE, PP, PVC. Ihre Dicke beträgt vorzugsweise 0,05 bis 2 nun,
insbesondere 0,1 bis 1 mm.
Dadurch wird erreicht, daß beim Aufsetzen des bodenlosen
Zylindermantels dessen unterer Rand in die nachgiebig elastische Schicht einsinkt und auf diese
Weise eine gute Abdichtung entsteht.
Ist der Mischvorgang beendet und wird die Mischvorrichtung mit dem bodenlosen Zylindermantel wieder
angehoben, so nimmt die nachgiebig elastische Schicht ihre ursprüngliche Form wieder an und bildet eine
ebene Unterlage, auf der sich das Reaktionsgemisch schnell nach allen Seiten ausbreitet und aufschäumt.
Die Kunststoffolie besitzt nur geringe Haftfähigkeit,
15· so daß sich der fertige Schaumstoff leicht löst und die Kunststoffolie wieder verwendbar ist.
In der Zeichnung ist die Einrichtung an einem Ausführungsbeispiel rein schematisch dargestellt und nach-stehend
näher erläutert:
An einem brückenartigen Rahmengestell 1 ist eine auf- und abfahrbare Tragvorrichtung 2 mittels Rollen 3
geführt. Sie ist an einem mittels eines Motors 4 aufwickelbaren Seil 5 aufgehängt und trägt eine Kopfplatte
6, auf der ein Antriebsmotor 7 angeordnet ist, der einen Rührer 8 antreibt. Dieser ragt senkrecht
in einen an der Kopfplatte 6 lösbar befestigten boden-
Le A.19 452-GM
losen Zylindermantel 9, der als Mischbehälter dient, hinein. Mit 10 und 11 sind die Zuleitungen für die
Komponenten Isocyanat und Polyol bezeichnet. Genau unter dem bodenlosen Zylindermantel 9 ist ein fahrbarer
Formkasten 12 placiert, dessen Innenflächen der klappbaren Seitenwände 13 gewachst sind, um ein
Anhaften von Schaumstoff zu vermeiden. Der Boden 14 des Formkastens 12 ist mit einer Schaumstoffmatte
(nachgiebig-elastische Schicht) ausgelegt, über die eine Kunststoffolie 16 aus PE gespannt ist. Der bodenlöse
Zylindermantel 9 sitzt in der gestrichelten Darstellung mit seinem unteren Rand 17 abdichtend
auf dieser Unterlage auf.
Le A 19 432-GM
Claims (5)
- Schutzansprüche.· Einrichtung zum diskontinuierlichen Herstellen von Blockschaumstoff, wobei eine in einem brückenartigen Rahmengestell senkrecht verschiebbare, mit Komponentenzuleitungen versehene, einen Rührer aufweisende Mischvorrichtung angeordnet ist, die als Mischbehälter einen an einer Kopfplatte angeordneten und auf den Boden eines darunter placierbaren Formkastens aufsetzbaren, bodenlosen Zylindermantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, da3 auf dem Boden (14) des Formkastens (12) eine nachgiebig-elastische Schicht (15) mit darüber angeordneter Kunststoffolie (16) vorgesehen ist..
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebig-elastische Schicht (15) eine Dicke von 0,1 bis 5 cm aufweist.
- 3. Einrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebig-elastische Schicht (19 aus einer Weichschaumstoffmatte, weichen FiIzmatte, dichtem Faservlies, Schaumgummimatte besteht.
- 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, uadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie aus PE, PP oder PVC besteht.
- 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffolie eine Dicke von 0,1 bis 2 mm aufweist.Le A 19
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797900803 DE7900803U1 (de) | 1979-01-13 | 1979-01-13 | Einrichtung zum diskontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19797900803 DE7900803U1 (de) | 1979-01-13 | 1979-01-13 | Einrichtung zum diskontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7900803U1 true DE7900803U1 (de) | 1979-04-05 |
Family
ID=6700029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797900803 Expired DE7900803U1 (de) | 1979-01-13 | 1979-01-13 | Einrichtung zum diskontinuierlichen herstellen von blockschaumstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7900803U1 (de) |
-
1979
- 1979-01-13 DE DE19797900803 patent/DE7900803U1/de not_active Expired
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