DE77178C - Herstellung von Kunstholz aus Torf - Google Patents
Herstellung von Kunstholz aus TorfInfo
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Classifications
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
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Description
IES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 39: Horn, Elfenbein und plastische Massen.
CARL GEIGE in BROICH bei MÜLHEIM a. d. Ruhr
Herstellung von Kunstholz aus Torf.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 10. August 1893 ab.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein , Verfahren zur Herstellung von
Kunstholz aus Torf und Gypswasser.
Das Verfahren ist folgendes:
Roher Torf jeglicher Art, sei es Maostorf, weifser Torf, Wiesentorf, Haide- oder. Holztorf
u. s. w. wird ausgelaugt bezw. entsäuert, und zwar so lange, bis Lackmuspapier keine
Röthung mehr zeigt.
. Dann wird der ausgelaugte Torf vollständig zerfasert, so dafs eine faserige krause und eine
mehlige Masse entstehen.
Hierauf wird das -Gemenge beider Massen so lange hin- und herbewegt oder geschüttelt,
bis sich eine filzige, in den Zwischenräumen Torfmehl enthaltende feuchte Masse gebildet hat.
Diese feuchte Masse läfst man nun antrocknen und vermischt sie darauf zur Ausfüllung
der Poren innig mit Gypswasser.
Alsdann wird dieses Gemisch in geeignete Formen gebracht und einem hohen, hydraulischen
Druck ausgesetzt. In den Formen bleibt die Masse etwa eine Stunde unter dem hohen
Druck stehen, bis alles überschüssige Wasser entfernt ist.
Nachdem kein Wasser mehr abläuft, wird die Masse aus den- Formen genommen und in
einer Trockenkammer durch einen mittelst Ventilatoren erzeugten ununterbrochenen kalten
Luftstrom getrocknet.
Durch die starke Pressung und die vorherige Tränkung mit Gypswasser, durch dessen Gypsgehalt
die Poren verstopft wurden, sind die hygroskopischen Eigenschaften der Masse fast
aufgehoben.
Zur Vorsicht wird die Masse nach dem Trocknen geölt oder mit einer Lösung von
Harz in Spiritus angestrichen.
Als ein geeignetes Mischungsverhältnifs hat sich folgendes erwiesen:
2 Volumentheile Gyps,
ι ο bis 12 - Wasser,
ι ο bis 12 - Wasser,
6 bis 8 - Torf.
Damit der Gyps bei der Fabrikation im Grofsen, wo die Masse längere Zeit zur Verarbeitung
braucht, nicht so schnell bindet, setzt man zu diesen Bestandtheilen noch ein wenig Leim hinzu.
Das nach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Kunstholz ist sehr widerstandsfähig
gegen Hitze, Kälte und Druck und läfst sich feilen, sägen, hobeln, drehen, schneiden, leimen,
färben und aufserorderitlich leicht poliren.
Aus diesem Kunstholz ■ gebildete Thüren, Verkleidungen, Parquets, Möbel, Treppenstufen
u. s. w. übertreffen die gleichen aus dem gewöhnlichem Holz angefertigten Gegenstände
einerseits durch Billigkeit, andererseits dadurch, dafs sie sich nicht werfen.
Claims (1)
- Pa tent -Anspruch:Ein Verfahren zur Herstellung von Kunstholz, darin bestehend, dafs man rohen Torf auslaugt bezw. entsäuert und zerfasert, dann ,das entstandene Gemenge von Torffasern und Torfmehl durch Hin- und Herbewegen bezw. Schütteln in eine filzige, feuchte Masse, welche das Torfmehl in ihren Zwischenräumen einschliefst, umwandelt und hierauf die Masse nach dem Austrocknenlassen mit Gypswasser. vermischt, in Formen bringt und einem hohen Druck, aussetzt.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE77178C true DE77178C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=350006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT77178D Expired DE77178C (de) | Herstellung von Kunstholz aus Torf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE77178C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19722324A1 (de) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Univ Freiberg Bergakademie | Verfahren zur Herstellung von festen Formkörpern aus nachwachsenden und/oder biostämmigen Rohstoffen |
-
0
- DE DENDAT77178D patent/DE77178C/de not_active Expired
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE19722324A1 (de) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Univ Freiberg Bergakademie | Verfahren zur Herstellung von festen Formkörpern aus nachwachsenden und/oder biostämmigen Rohstoffen |
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