DE7638072U1 - Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzvorrichtung - Google Patents
Brennkraftmaschine mit KraftstoffeinspritzvorrichtungInfo
- Publication number
- DE7638072U1 DE7638072U1 DE19767638072 DE7638072U DE7638072U1 DE 7638072 U1 DE7638072 U1 DE 7638072U1 DE 19767638072 DE19767638072 DE 19767638072 DE 7638072 U DE7638072 U DE 7638072U DE 7638072 U1 DE7638072 U1 DE 7638072U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion engine
- internal combustion
- helix
- injection
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/004—Joints; Sealings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Maschinenfabik Augsburg-Nürnberg Akt ienf.';e sellisc
Stadtbachstraße 1, 89OC A u g s b u r g
Gm.B. 1305 05.12.V6
Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinsprit zvorrichtung
Die Neuerung betrifft eine Brennkraftmaschine mit Kraftstoff einspritzvorrichtung, deren eine Einspritzpumpe und
ein Einspritzventil verbindende Einspritzleitung aus einem Kraftstoffdruckrohr und einem im Abstand zu diesem,
bei Zwischenlage von für Leckkraftstoff Durchlaß bietenden Abstandshal+ermaterial, angeordneten Mantelrohr besteht.
Aus der DT-OS 1 809 619 ist bereits eine Einspritzleitung
bekannt, bei der als zwischen Kraftstoffdruckrohr und Mantelrohr angeordnetem Abatandshalterinaterial ein
Schlauch aus Kunststoff verwendet wird. Dabei besteht die Gefahr, daß der Kunststoff beim gemeinsamen Verbiege
der Rohre an den Biefrastellen zu fließen beginnt,
wodurch keine Gewähr mehr gegeben ist, daß der erforder-
7638072 17.IOL77
liehe Abstand zwischen Druckrohr und Ilantelrohr erhalten
bleibt. Der Kunststoff kann später an diesen Stellen infolge der starken Vibrationen im Betrieb durchgescheuert
oder durchschlagen werden, so daß sich die Rohre unmittelbar berühren und sich ebenfalls infolge
der durch die starken Druckstöße hervorgerufenen Bewegungen
durchscheuern. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß Kunststoff altert, insbesondere unt«r dem Einfluß
hoher Temperatur und Leckkraftstoff, mit der Folge, daß sich der Kunststoff auflöst bzw. quillt und somit
den Rücklauf des Leckkraftstoffes zwischen Druckrohr und
Mantelrohr verstopft.
Bei Verwendung von Kunststoff als Abstandshaltermaterial ist daher nicht mit Sicherheit auszuschließen, daß Leckkraftstoff
nicht doch aus dem Mantelrohr dringt und zu Bränden führen kann. Eine gefahrlose Rückführung von
Leckkraftstoff zwischen Druckrohr und Mantelrohr zu einer Anzeige- und/oder Regelvorrichtung ist damit nicht
gewährleistet.
Die der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine £inspritzleitung der genannten Art sicherer zu gestalten.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß das Abstandshaltermaterial aus einer Wendel aus Metall
besteht.
Diese Anordnung hat den zusätzlichen Vorteil, daß das Mantelrohr beim Verbiegen derart auf die Wendel gepreßt
wird, daü es mit dieser unter ständiger Vorspannung verbunden
bleibt. Dadurch behalten die aneinanderliegenden Metallflächen von Metallrohr, Wendel und Kraftstoffdruckrohr
auch bei starker pulsierender Belastung des Ein-
spritzrohres ihre Lage zueinander bei und können keine
Scheuerbewegungen durchführen. Infolge der Tatsache, daß nach dem Verbiegen ein ausreichender Zwischenraum gewährleistet
bleibt, kann die Anordnung in ihren Abmessungen kompakter gestaltet werden, da man keine Sicherheitszuschläge für fließendes oder quellendes Abstandshaltermaterial
einzukalkulieren braucht.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung besteht die Wendel aus Stahldraht mit kreisförmigem Querschnitt. Es kann dafür
zum Beispiel normaler Schweißdraht Verwendung finden, der spiralförmig auf das Kraftstoffdruckrohr gewickelt
wird.
Zweckmäßigerweise kann auch ein Draht mit Rechteck- oder Trapezquerschnitt verwendet werden, wodurch gute Auflagebedingungen
der Wendel an den Rohrflächen geschaffen werden.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird nur im Biegebereich des Einspritzrohres eine Wendel angeordnet,
wodurch man Material- und Montagekosten vermindern kann. Ein derartiges Einspritzrohr ist auch leichter.
Ein die Neuerung verdeutlichendes Ausführungsbeispiel wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnung in
Verbindung mit dem Hauptanspruch und den Unteransprüchen näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt ein neuerungsgemäßes Einspritzrohr mit zwei Anschlüssen, das im Bereich des einen Anschlusses und
im Bereich der Biegung geschnitten dargestellt ist.
Eine Einspritzleitung besteht aus einem Kraftstoffdruckrohr 2 und einem Mantelrohr 3» das zum Kraftstoffdruck-
7638072 I7.oa77
rohr 2 durch eine als Abstandshalter dienende Wendel 4
in Abstand gehalten ist. Der zwischen dem Kraft stoffdruckrohr
2 und dem Mantelrohr 3 gebildete Zwischenraum 5 dient als Rückführleitung für im Bereich zwischen einer Einspritzpumpe
6 und einem nicht dargestellten Einspritzventil austretenden Leckbrennstoff, der ansonsten in die
Umgebung der Einspritzleitung gespritzt wird und zu Bränden führen kann. Das in der Zeichnung untere Ende der Einspritzleitung
1 wird mit dem über das Mantelrohr 3 hinausragenden Teil des Kraftstoffdruckrohres 2 mittels einer
Überwurfmutter 7 und einer Mutter 8 abdichtend auf einen Abschlußstutzen 9 der Einspritzpumpe 6 gepreßt. Die Mutter
8 ist über das Ende des Kraftstoffdruckrohres geschraubt und weist achsparallele Bohrungen 10 auf. Das
gegenüber dem Kraftstoffdruckrohr 2 zurückversetzte Mantelrohr 3 ist im oberen Bereich der Überwurfmutter 7 abdichtend
gehalten. Der zwischen Kraftstoffdruckrohr 2 und Mantelrohr gebildete Zwischenraum 5 mündet in einen Raum
der Überwurfmutter 7 ein, der über eine Bohrung 12 mit einem durch ein Gehäuse 13 umgrenzten Sammelraum 14 in Verbindung
steht. Von diesem Sammelraum 14 führt über eine
Anschlußbohrung 15 eine nicht dargestellte Verbindungsleitung
zu einer Anzeige- und/oder Regelvorrichtung. An ihrem anderen Ende ist die Einspritzleitung 1 in ähnlicher Weise
über eine weitere Überwurfmutter und eine Mutter an ein nicht dargestelltes Einspritzventil angeschlossen, jedoch
mit dem Unterschied, daß der von dieser Überwurfmutter gebildete Raum nur in den Zwischenraum 5 zwischen
Mantel- und Kraftstoffdruckrohr 3, 2 führt.
Es ist somit gewährleistet, daß auf der ganzen Länge der Einspritzleitung und zwar von den unmittelbaren Anschlußstellen
bis über den Bereich der genannten Kraftstoffdruckleitung eventuell austretender Leckbrennstoff über
den Zwischenraum 5 bzw. den Raum 11 in der Überwurfmut-
7638072 17.oa77
— "3 ~
ter 7 und die achsparal.lelea Jrohrungen 1O sicher abgeleitet
wird.
Die Fertigung des Exnspritzroiires 1 erfolgt in einfacher
Weise dadurch, daß auf das Kraftstoffdruckrohr 2 die Wendel
4- aus Metall aufgebracht wird und anschließend das Mantelrohr 3 aufgezogen wird. Beim nachfolgenden Biegevorgang
bleibt der Zwischenraum zwischen Mantel-und Eraftstoffdruckrohr
voll erhalten. Die beiden konzentrischen Rohre sowie die Wendel werden J1I ihrer Lage zueinander
genau festgelegt,- Relativbewegungen der Bauteile zueinander sind damit ausgeschlossen.
(OJOOlC 17.U&77
Claims (4)
1. Brennkraftiaa schine mit Kraftstoff einspritzvorrichtung,
deren eine Einspritzpumpe und ein Einspritzventil verbindende Einspritzleitung aus einem Kraftstoff
druckrohr und einem im Abstand zu diesem, bei Zwischenlage von für Leckkraftstoff Durchlaß bietenden
Abstandshaltermaterial, angeordneten Mantelrohr
besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das Abstandshaltermaterial aus einer Wendel (4) aus Metall besteht.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel (4) aus einem Stahldraht
mit kreisförmigem Querschnitt besteht.
3. Brennkraftmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendel (4-) Trapezoder
Rechteckquerschnitt aufweist.
4. Brennkraftmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzleitung nur im Bereich der Biegung eine Wendel
aufweist.
7638072 I7.ia77
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19767638072 DE7638072U1 (de) | 1976-12-04 | 1976-12-04 | Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
FR7735161A FR2373212A7 (fr) | 1976-12-04 | 1977-11-23 | Moteur a combustion interne avec dispositif d'injection de carburant |
JP16209677U JPS5382622U (de) | 1976-12-04 | 1977-12-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19767638072 DE7638072U1 (de) | 1976-12-04 | 1976-12-04 | Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7638072U1 true DE7638072U1 (de) | 1977-03-17 |
Family
ID=6671901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19767638072 Expired DE7638072U1 (de) | 1976-12-04 | 1976-12-04 | Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5382622U (de) |
DE (1) | DE7638072U1 (de) |
FR (1) | FR2373212A7 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2804331A1 (de) * | 1978-02-02 | 1979-08-09 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verfahren zur herstellung einer kraftstoffdruckleitung |
DE3010328A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-09-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
FR2511751A1 (fr) * | 1981-08-22 | 1983-02-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Raccord pour une conduite d'injection de carburant sous pression mettant en communication une pompe d'injection et un injecteur |
RU219527U1 (ru) * | 2023-04-12 | 2023-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Топливопровод высокого давления |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4708371A (en) * | 1986-04-09 | 1987-11-24 | Pratt & Whitney Canada Inc. | Coupling for a fuel manifold |
DE19931282C1 (de) | 1999-07-07 | 2001-01-11 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Kraftstoffeinspritzsystem für eine Brennkraftmaschine |
AT509177B1 (de) * | 2009-11-23 | 2013-09-15 | Bosch Gmbh Robert | Druckrohrstutzen für common-rail-einspritzsystem |
-
1976
- 1976-12-04 DE DE19767638072 patent/DE7638072U1/de not_active Expired
-
1977
- 1977-11-23 FR FR7735161A patent/FR2373212A7/fr not_active Expired
- 1977-12-02 JP JP16209677U patent/JPS5382622U/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2804331A1 (de) * | 1978-02-02 | 1979-08-09 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verfahren zur herstellung einer kraftstoffdruckleitung |
DE3010328A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-09-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzduese fuer brennkraftmaschinen |
FR2511751A1 (fr) * | 1981-08-22 | 1983-02-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Raccord pour une conduite d'injection de carburant sous pression mettant en communication une pompe d'injection et un injecteur |
RU219527U1 (ru) * | 2023-04-12 | 2023-07-21 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Топливопровод высокого давления |
RU2807845C1 (ru) * | 2023-04-12 | 2023-11-21 | Общество с ограниченной ответственностью Управляющая компания "Алтайский завод прецизионных изделий" | Способ изготовления топливопровода высокого давления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2373212A7 (fr) | 1978-06-30 |
JPS5382622U (de) | 1978-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2541242A1 (de) | Armatur fuer eine wellrohrleitung | |
EP2837815A1 (de) | Kraftstoffverteilerleiste | |
DE1775881A1 (de) | Flexibler Schlauch | |
DE3441064A1 (de) | Mehrlagiger schlauch, insbesondere fuer abgasleitungen von brennkraftmaschinen | |
DE1991825U (de) | Elastische verbindungsmuffe fuer rohrleitungen. | |
DE7638072U1 (de) | Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzvorrichtung | |
DE3722520C2 (de) | ||
EP0185934A1 (de) | Metallschlauch in Form eines Wellschlauches oder Wickelschlauches mit schraubengangförmig verlaufender Wellung bzw. Wicklung | |
DE3148997C2 (de) | Flexible Rohrkupplung | |
DE2844489A1 (de) | Sammelleitung mit mehreren abzweigungen | |
DE2150369A1 (de) | Zusammengesetzte Klammer zum Anschluss an Hydraulikleitungen | |
DE2653192A1 (de) | Waermeausdehnungskompensator mit einem elastischen gestaenge | |
DE2941020C2 (de) | ||
DE7505624U (de) | Rohr mit rohrverbindungsvorrichtung | |
DE7702791U1 (de) | Brennkraftmaschine mit kraftstoffeinspritzvorrichtung | |
CH634634A5 (de) | Verfahren zur herstellung einer kraftstoffdruckleitung. | |
CH680748A5 (en) | Flexible connection tube for water connections in water heater - has corrugated tube with end connection flanges formed by compressed corrugations | |
DE3300328C2 (de) | ||
DE4321998B4 (de) | Pulsationsdämpfung bei einer Kraftstoffeinspritzanlage | |
DE2523582A1 (de) | Abgeschirmte hochdruckleitung | |
DE3218337C2 (de) | Einrichtung zur Einspeisung einer Flüssigkeit in eine Rohrleitung | |
DE8909973U1 (de) | Breitbandschelle zur Verbindung zweier Rohre | |
DE2807081C3 (de) | Metallschlauch zum Fördern von unter Druck stehenden heißen Medien | |
DE3112403A1 (de) | Staubsaugermundstueck | |
DE637129C (de) | Verfahren zum Aufsuchen von Leckstellen bei oelgefuellten Kabeln durch streckenweises Abfrieren des OEls |