DE7611207U1

DE7611207U1 - Vorrichtung zur halterung von lochblechen bzw. rueckstausieben in druckfiltrationsgeraeten

Info

Publication number: DE7611207U1
Application number: DE7611207U
Authority: DE
Original assignee: Schleicher and Schuell GmbH
Current assignee: General Electric Deutschland Holding GmbH
Priority date: 1976-04-09
Filing date: 1976-04-09
Publication date: 1976-12-09

Description

Dr. Ing. Hans H. Pontani ^; ''^:

Patentanwalt
8752 Kleinosthnim bei Asdmlfenburg

hirschpfad 3 Έ* 06027-8825/8032

7.4.I97O 7I7VP/HO

Firma Carl Schleicher & Schüll KG, Grimsehlstraße 2j5, 3352 Sinbeck

"Vorrichtung zur Halterung von Lochblechen bzw. Rückstausieben in Druckfiltrationsgeräten"

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung, mit der Lochbleche, insbesondere sogenannte Rückstausiebe, in der Druckplatte oder dem Oberteil von Plattenfiltern bzw. Druckfiltrationsgeräten, vorzugsweise aus Edelstahl, gehaltert werden, aber auch einfach entfernbar sind.

Bisher wurden diese Rückstausiebe in der Druckplatte, z.B. durch drei aufgeschweißte Federlaschen fixiert. Diese Federlaschen haben im wesentlichen zwei Nachteile: einmal sind

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die Schweißstellen sehr korrosionsanfällig, zum anderen müssen diese Laschen laufend nachgebogen oder nachgestellt werden.

Bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung entfallen die Federlaschen und damit die geschilderten Nachteile.

Danach ist die Vorrichtung zur Halterung von Rückstausieben im Oberteil von Druckfiltrationsgeräten gemäß der Neuerung,, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem U-förmigen Haltering besteht, dessen Steghöhe der Höhe einer kreisrunden Aufnahme im Oberteil entspricht und dessen Durchmesser nur wenig unterhalb des Durchmessers dieser Aufnahme liegt, und daß an dem dem Mittelpunkt der Aufnahme zugewandten Steg des U-förmigen Halterings ein zapfenförmiger Ring angesetzt ist, dessen Unterseite eine Schweißnaht mit dem kreisrunden bis zum Steg des U-förmigen Halterings reichenden Lochblech verbindet, und die beiden nach außen reichenden Planschen des Halterings ein Halbrohr bilden, das einen O-Ring aufnimmt, und die Aufnahme etwa in Höhe des unteren Planschs des Rings eine nach innen führende Abschrägung von ca 15 aufweist, wobei in dem horizontal verlaufenden Rand des die Aufnahme bzw. die Abschrägung bildenden Oberteils eine rundnut-

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artige kleine Ausfräsung angebracht ist, deren innere Öffnung ebenfalls in der Höhe des unteren Planschs des Rings liegt.

Die neuerungsgemäße Vorrichtung kann euch dadurch gekennzeichnet sein, daß der zapfenfb'rmige Ring etwas unterhalb der hälftigen Steghöhe angeordnet ist und mindestens der Dicke des Lochblechs entspricht.

Schließlich kann die neuerungsgemäße Vorrichtung auch darin bestehen, daß die Breite des zapfenförmigen Rings etwa der Planschbreite des Halterings entspricht und die Schweißnaht etwa auf der Hälfte dieser Breite angeordnet ist.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung sowie aus den beigefügten Abbildungen eines Ausführungsbeispiels hervor.

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Es zeigt

Fig. 1 die Übersicht über ein Druckfiitrationsgerät in rnittigerr. Schnitt durch dessen Oberteil einschließlich eines Rückstaasiebs, sowie der Einzelheit A auf der rechten Seite der Fig. 1;

Fig. 2 a. die Aufsicht auf ein Oberteil des Geräts von irjien,

b. den Mittenschnitt durch ein oberteil mit Ausfräsung zur Aufnahme des Rückstausiebs,

c. das fertige Rückstaur,ieb;

Fig. 3 in vergrößertem Maßstab die Einzelheit A der Fig. 1 gemäß der Neuerung»

In der Übersicht über ein Druckfiltrationcgerät entsprechend Fig. 1 iet mittels der Sicherungsschraube 2 auf der Universalhalterung I₃ die üblicherweise an einem Stativ verschraubt wird (nicht beziffert), das Unterteil -j mit dem Anschluß Sa eines Plattenfilters verschraubt.

Durch die Schraubzwingen 3 ibt dar; Oberteil -¹I- mit dem Anschluß Ka. an dem Unterteil 3 fixiert.

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In dem Oberteil k befindet sioh mittig eine Aussparung oder Aufnahme β für ein fertiges Rückstausieb, welches aus einem kreisrunden Lochblech ¹J besteht, das mittels einer Schweißnaht mit dem Rand des Halterings 8 verbunden ist, wie später noch gezeigt wird. Dieser Haltering 8 hat ein U-fö'rmiges Profil, das einen o-Ring 9 aufnimmt.

Im ganzen ist der Durchmesser dieses U-förmigen Halterings nicht so groß wie der Durchmesser der Aufnahme, jedoch ist die Aufnahme gewissermaßen hinterschnitten, so daß der in das Profil des Halterings eingelegte o-Ring nur unter Anwendung eines Drucks in die Aufnahme β eingelegt werden kann, da er den kleineren Durchmesser der Aufnahme 6 zunächst passieren muß.

Rechts in der Übersichtsfigur befindet sich der Hinweis auf die Einzelheit A, auf die sich später die Figur 3 bezieht.

Die pig. 2a zeigt eine Aufsicht auf das Oberteil eines Druckfiltrationsgeräts von innen. Im Rand 12 des Oberteils 4 befindet sich die nutartige kleine Ausfräsung 6a, s. auch später.

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per Mittenschnitt duroh das Oberteil gemäß Flg. 2a 1st In Pig. 2b dargestellt. Hler erkennt man schon deutlicher die Aufnahme 6 mit der dem Mittelpunkt zugewandten Abschrägung 11 am Rand 12 im Oberteil 4 des Plattenfilters.

In der Fig. 2c 1st nun ein fertiges Rüokstausleb nach der Neuerung dargestellt, bestehend aus dem kreisrunden Lochblech ¹J, dem mit diesem durch eine Schweißnaht verbundenen Haltering 8 und dem O-Ring 9.

Die Einzelheit entsprechend der Fig. J> gibt nunmehr die neuerungsgemäße Vorrichtung zur Halterung von Rückstausieben im Oberteil von Druckf-iltrationsgeräten genauer wieder.

Das Oberteil K ist mit der Aussparung oder der Aufnahme 6 versehen, welche in Höhe des unteren Flansche des Halterings 8 über die nach innen gerichtete Abschrägung 11 verfügt. Diese Abschrägung beträgt gegenüber der Senkrechten etwa 15°.

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Die beiden nach außen reichenden Flanschen des Halterings 8 bilden ein Halbrohr, welches den O-Ring 9 aufnimmt .

Die Höhe des Stegs 8a entspricht der Höhe der Aufnahme β und der Durchmesser des O-förmigen Halterings liegt nur wenig unterhalb des Durchmessers der Aufnahme 6.

Andererseits ist der Durchmesser des 0-Rings größer als der Innendurchmesser des Rands 12 mit der Abschrägung 11.

An dem dem Mittelpunkt der Aufnahme zugewandten Steg 8a des Halterings befindet sich ein zapfenförmiger Ring 8b, dessen untere Seite eine Schweißnaht 10 mit dem kreisrunden., bis zum Steg des U-förmigen Halterings 8 reichenden kreisrunden Lochblechs 7 verbindet.

Der zapfenförrnige Ring 8b ist etwas unterhalb der hälftigen Steghöhe angeordnet und entspricht mindestens der Dicke cies Lochblechs ','.

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Die Breite des zapfenförmlgen Rings 8b entspricht etwa der Flanschbreite des Halterings 8 und die Schweißnaht IO 1st etwa auf der Hälfte dieser Breite angebracht.

I· In dem horizontal verlaufenden Rand 12 des die Auf-

nähme 6 bzw. die Abschrägung 11 bildenden Oberteils

liegt eine rund-nutartige kleine Ausfräsung 6a, vgl.

|. Pig. 2a, deren innere öffnung ebenfalls in der Höhe

I" des unteren Flansche des Rings liegt.

Die Abschrägung 11 der Aufnahme 6 verhindert also, daß das Rückstausivdb beim Abheben des Oberteils herausfällt, weil die Haftreibung des größeren O-Rings nicht überwunden werden kann.

Mit Hilfe eines Schraubenziehers oder eines ähnlichen Instrumentes, welches in die nutartige kleine Ausfräsung 6a eingeführt wird, kann man das Rückstausieb bei Bedarf leicht herausheben.

Infolge der kreisrunder: Teile bei der iieuerur.grgemäßen Konstruktion von Rückstausif 1. und Aufnahme sii.J Korrosion^

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erscheinungen nahezu ausgeschlossen., außerdem ist ein wiederholtes Nachbiegen der pederlaschen nicht mehr notwendig.

Die Konstruktion der Halterung eines Lochbleches bzw. eines Rückstausiebes entsprechend der Neuerung stellt außerdem eine erheblich elegantere maschinentechnische Lösung der gestellten Aufgaben dar, die nicht nur technische, sondern auch wirtschaftliche Vorteile erbringt.

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Claims

I I I t t I 6,4.1976 717 VP/Ho Sohutzansprüohe

1. Vorrichtung zur Halterung von Rückstausieben im Oberteil von Druckfiltrationsgeräten, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus einem U-förrnigen Haltering (8) besteht, dessen steghöhe der Höhe einer kreisrunden Aufnahme (6) im Oberteil (4) entspricht und dessen Durchmesser nur wenig unterhalb des Durchmessers dieser Aufnahme (6) liegt, und daß an dem dem Mittelpunkt der Aufnahme zugewandten Steg (8a) des U-förmigen Halterings ein zapfenförmiger Ring (8b) angesetzt ist, dessen Unterseite eine Schweißnaht (lo) mit dem kreisrunden bis zum Steg des U-förmigen Haltei^lngs reichenden Lochblech (7) verbindet, und die beiden nach außen reichenden planschen des Halterings (8) ein Halbrohr bilden, das einen O-Ring (9) aufnimmt, und die Aufnahme (6) etwa in Höhe des unteren pianschs des Rings (3) eine nach innen führende Abschrägung (11) von ca. 15° aufweist, wobei in dem horizontal verlaufenden Rand (12) des ei Le Aufnahme (6) bzw. die AbEchrägung (11) bildenden Oberteils eine rund-nutartige kleine Ausfräsunjj (6a) angebracht ist, deren innere öffnung ebenfalls in der Höhe des unteren Flanschs des Rings (8) liegt.

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2. Vorrichtung naou Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zapfenförmige Ring (8b) etwas unterhalb der hälftigen Steghöhe angeordnet ist und mindestens der Dicke des Lochblechs (7) entspricht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des zapfenförmigen Rings (ob) etwa der Planschbreite des Halterings (8) entspricht und die Schweißnaht (10) etwa auf der Hälfte dieser Breite angeordnet ist.

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