DE7609000U1

DE7609000U1 - Kreiselmäher

Info

Publication number: DE7609000U1
Application number: DE7609000U
Authority: DE
Original assignee: Josef Bautz 7968 Saulgau GmbH
Current assignee: Josef Bautz 7968 Saulgau GmbH
Priority date: 1976-03-24
Filing date: 1976-03-24
Publication date: 1977-09-29

Description

JOSEP BAUTZ GMBH '' " " "' 22. März 1976

Saulgau
- PG 1372 -

Kreiselmäher

Die Erfindung betrifft einen Kreiselmäher mit mindestens einer um eine etwa vertikale Drehachse angetriebenen Mähscheibe mit über deren Umfang radial vorspringenden Schneidmessern, die zwischen der Mähscheibe und je einem a„ deren Unterseite befestigten federnden Trägere Lament auf einem etwa vertikalen Haltebolzen des Trägerelementes in horizontaler und vertikaler Ebene schwenkbar gelagert sind.

Bei den bislang bekannten Kreiselmähern dieser Art liegen, wie beispielsweise aus der GM-Schrift 6 934 7o9 zu ersehen, die frei, schwenkbar gelagerten Schneidmesser bei Drehung der Mähkörper an der Unterseite der Mähscheiben an und sind bei Verschwenken nach oben an deren äußerem unteren Rand abgestützt. Diese Anlage bzw. Abstützung der Schneidmesser an den Mähscheiben führt infolge der ständigen Relativbewegung der Schneidmesser zu den Mähscheiben während der Mäharbeit zu starkem Verschleiß an den Mähscheiben, was bereits nach verhältnismäßig kurzer Betriebszeit einen Austausch der Mähscheiben notwendig macht. Nicht einfache Montagearbeiten sowie beträchtliche Erhöhung der Betriebskosten sind die Folge. Außerdem besteht durch die direkte Abstützung der Sohneidmesser an den Mähscheiben die Gefahr, daß die Schneidmesser bei Auflaufen auf ein Hindernis und ihrer dadurch bedingten Verschwenkung bzw. Verbiegung nach oben in den äußeren Rand der Mähscheiben einschlagen und diese stark beschädigen können. Solche Beschädigungen an den Mähscheiben führen zu Unwuchten, wodurch infolge der hohen Drehzahl dsr Mähkörper in diesen große, nicht ausgeglichene Fliehkräfte entstehen, die schon nach verhältnismäßig kurzer Betriebsdauer eine Zerstörung der Lager und damit des Antriebes der Mähkörper bewirken. Arbeitsausfall und hohe Reparaturkosten sind die

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Der Erfindung liegt daher die Aufgäbe zugrunde, bei einer Ausführung der anfangs beschriebenen Art eine Abstützung für die Schneidmesser zu schaffen, die einen Verschleiß bzw. eine Beschädigung der Mähscheiben durch die Schneidmesser mit Sicherheit verhindert und einen einfachen Austausch der Schneidmesser erlaubt.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Augführung der in Rede stehenden Art durch eine das freie Ende des Haltebolzens überdeckende und mit der Mähscheibe, lösbar verbundene Gegenlage gelöst, an der der Haltebolsen mit seiner vom Trägerelement abgewandten Stirnseite über Federkraft angepreßt anliegt und an der die Schneidmesser beim Verschwenken nach oben abgestützt sind. Bei einer Ausbildung nach diesem Vorschlag kommen die Schneidmesser bei der Mäharbeit und auch beim Auflaufen auf ein Hindernis nicnt mehr rn Berührung mit den Mähscheiben, so daß an diesen ein Verschleiß bzw. eine Beschädigung nicht mehr entstehen kann. Bei Erfordernis können die Gegenlagen einfach und schnell ohne großen Kostenaufwand ausgetauscht werden. Die Gegenlagen können aus gehärtetem bzw. verschleißfestem Material, beispielsweise In Form einer Blattfeder, gebildet sein, so daß nur in seltenen Fällen ein Austausch notwendig wird.

Für eine gute Führung der Schneidmesser an der Gegenlage bzw. für eine Sicherung dafür, daß die Schneidmesser sich in keinem Fall bei Drehung der Mähkörper selbsttätig von ihrer Lagerung lösen können, weist die Gegenlage nach einem weiteren Merkmal ,der Erfindung eine taschenartige vertiefung auf, deren Umrandung das freie Ende des Haltebolzens umfaßt. Hierbei kann nach einer bevorzugten Ausführung der Haltebolsen an seinem freien Ende einen an einen zylindrischen Teil für die Lagerung der Schneidmesser anschließenden Bund aufweisen, dessen Durchmesser zum Zwecke des Austausches der Schneidmesser kleiner als der Durchmesser der zur Lagerung dienenden Bohrung in dew Schneidmesser^ ist und der von der Umrandung der in der Gegenlage vor-

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gesehenen taschenartigen Vertiefung umfaßt ist. Das Einlassen des Haltebolcens in einer taschenartigen Vertiefung der Gegenlage bringt den weiteren Vorteil, daß der Haltebolzen nicht nur an dem, beispielsweise in Form einer Blattfeder, ausgebildeten federnden Trägerelement gehalten, sondern auch an seinem freien Ende gegen seitliche Krafteinwirkung abgestützt ist.

Zur Vereinfachung der Ausführung sieht die Erfindung weiterhin vor, die Gegenlage über die Befestigungsvorrichtung für das federnde Trägerelement mit der Mähscheibe zu verbinden, wodurch eine zusätzliche Befestigung für die Gegenlage entfällt.

In der Zeichnung ist ein ftusführungsbeispiel der Erfindung in teilweise Schnittdarstellung zu ersehen. Es zeigen

Fig. 1 einen Schnitt durch den unteren Teil eines Mähkörpers mit der Messerabstützung nach der Erfindung und

Pig. 2 eine Teilansicht in Pfoilrichtung X der Fig. 1

Der in der Zeichnung dargestellte ManKÖrper I eiuca !»clicliiyea Kreiselmähers besteht im wesentlichen aus einer um eiste unterhalb eines Querträgers angeordnete vertikale Drehachse (nicht gezeigt) umlaufend angetriebenen Trommel 2, die an ihrer Unterseite mit einer über den Trommelumfang vorstehenden Mähscheibe versehen und über ein an der Drehachse des Mähkörpers 1 gelagertes tellerförmiges Stützglied 4 am Boden abgestützt ist=

An der Unterseite der Mähscheibe 3 sind mit Abstand zu dieser federnde Trägerelemente 5 für die Schneidmesser 6 angeordnet. Die Trägerelemente 5 bestehen aus einer Blattfeder und sind einendig über eine Schraubverbindung 7 an der Mähscheibe 3 befestigt. Am freien Ende der Trägerelernente 5 ist ein Haltebolzen 8 für die Schneidmesser 6 befestigt» Der Haltebolzen 8 weist an seinem zur Unterseite der Mähscheibe 3 gerichteten

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freien Ende einen an einen zylindrischen Teil 9 für die Lagerung der Schneidmesser 6 anschließenden Bund Io auf, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser der zur Lagerung dienenden Bohrung 11 in den Schneidmessern 6 ist, so daß diese fiür einen Messerwechsel über den Bund Io geschoben werden können. Der Halteboizen 8 ist mit seiner vom Trägerelement 5 abgewandten Stirnseite über die Federkraft des Trägerelementes an eine Gegenlage 12 gepreßt, die in Verbindung mit einer in ihr vorgesehenen taschenartigen Vertiefung 13, von deren Umrandung der Bund Io des Haltebolzens 8 umfaßt ist, bei Drehung des Mähkörpers 1 ein selbsttätiges und damit ungewolltes Lösen der Schneidmesser 6 von ihrer Lagerung 9 mit Sicherheit verhindert.

Des weiteren dient die Gegenlage 12 als Abstützung für die Schneidmesser 6 bei deren Verschwenken nach oben. Hierzu ist sie in ihrer Erstreckung zum äußeren Rand der Mähscheibe 3 sowie in ihrer 3reitenausdehnung tangential zur Umlaufbahn des Haltebolsens 8 so gestaltet, daß die Schneidmesser 6 in ksir.em Fall mit der Mähscheibe 3 in direkte Berührung kommen können.

Die Gegenlage 12 ist über die scnrauDverbinduny 7 IUi. clas Trägerelement 5 an der Mähscheibe 3 befestigt und kann durch Lösen der Schraubverbindung 7 in gleicher Weise wie das Trägerelement 5 einfach und schnell ohne besonderen Arbeitsaufwand selbst auf dem Feld ausgetauscht werden.

Auch ein notwendiger Messerwechsel ist in einfacher und ί_: schneller Weise durchzuführen. Hierzu wird lediglich das Trägerelement 5 über beispielsweise einen Schraubenzieher, Schraubenschlüssel oder sonstigen flachen Stab, der durch den Spalt zwischen Mähscheibe 3 und äußerem Rand des tellerförmigen Stützgliedes 4 geschoben werden kann, nach unten gedrückt, bis zwischen Stirnseite des Haltebolzens 8 und unterer Fläche der Gegenlage 12 ein Spalt größer als die Dicke der Schneidmesser 6 erreicht ist und das Schneidmesser 6 über den Bund Io des Haltebolzens 8 geschoben werden kann.

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Claims

P »ρ- -- Ansprüche

1. Kreiselmäher mit mindestens einer um eine etwa vertikale Drehachse, angetriebenen Mähscheibe mit über deren Umfang radial vorspringenden Schneidmessern, die zwischen der Mähscheibe und je einem an deren Unterseite befestigten j federnden Trägerelement auf einem etwa vertikalen Halte- j bolzen des Trägerelementes in horizontaler und vertikaler | Ebene schwenkbar gelagert sind, gekennzeichnet durch eine j das freie Ende des Haltebolzens (8) überdeckende und mit f der Mähscheibe (3) lösbar verbundene Gegenlage (12), an J der der Haltebolzen (8) mit seiner vom Trägerelement (5) j

; abgewandten Stirnseite über Federkraft angepreßt anliegt | und an der die Schneidmesser (6) beim Verschwenken nach f

oben abgestützt sind. · 1

2. Kreiselmäher nach Anspruch 1, dadurch gekenn,zelehnet, daß der Haltebclzen (8) an seinem freien Ende von der Umrandung einer in der Gegenlage (12) vorgesehenen taschenartigen Vertiefung (13) umfaßt ist.

3. Kreiselmäher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltebolzen (8) an seinem freien Ende einen an einen zylindrischen Teil (9) für die Lagerung der Schneidmesser (6) anschließenden Bund (lo) aufweist, dessen Durchmesser kleiner als der Durchmesser der zur Lagerung dienenden Bohrung (11) im Schneidmesser (6) ist und der von der Umrandung einer in der Gegenlage (12) vorgesehenen taschenartigen Vertiefung (13) umfaßt ist.

4. Kreiselmäher nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis ³« dadurch gekennzeichnet/ daß die Gegenlage (12) plattenförmig ausgebildet und ü>^r die Befestigungsvorrichtung (7) für das federnde Trägerelement (5) mit der Mähscheibe (3) verbunden ist.

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