DE7606849U - Uberdruck-Leckanzeiger - Google Patents
Uberdruck-LeckanzeigerInfo
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- pressure
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Description
PATENTANWÄLTE .... FrlodriclvEbert-Str. 27
DIPLHNG. ERICH SCHUBERT Po5tf'lc;100928
DIPLrING. ROLF PÜRCKHAUER ?If„?°ls Tl
Telefon (0271) 331970 TolßQrnmm-Anschrlft: Patschub, Slogan
76 316 Pü/s 5. März 1976
Firma Sicherungsgerätebau GmbH., 5900 Siegen 21 (Weidenau),
Hofstr. 10
Behälter zur Lagerung grundwassergefährdender Flüssigkeiten
müssen nach den gesetzlichen Vorschriften ständig überwacht
werden, damit eine Verseuchung des Grundwassers aufgrund ggf. auftretender Leckagen vermieden wird. Zu diesem Zweck sind
die Lagerbehälter als Doppelwandbehälter mit einem Kontrollraum
ausgebildet, der an die Vakuum- oder Druckpumpe einer Leckqnzeigevorrichtung angeschlossen ist und in dem durch die
Pumpe ein Vakuum oder ein Überdruck in einem bestimmten Regelbereich aufrechterhalten wird. Geringe durch den Einbau bedingte
Undichtigkeiten des Kontrollraumes werden durch die
Druck- oder Vakuumpumpe, die durch einen an den Kontrollraum angeschlossenen Druckschalter gesteuert wird, innerhalb des
festgelegten Regelbereiches ausgeglichen. Bei Fintritt eines
größeren Vakuum- oder Überdruckverlustes infolge einer Undichtigkeit
des Lagerbehälters wird über- den Druckschalter optisch und/oder akustisch Alarm gegeben.
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mit einer T ; uckcnpurlenfü 1 1 ung ausgerüstet, der zum Trockner,
der angesaugten Außenluft dient und den Eintritt von feuchter
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zur Kondensatbildung neigender Luft in den Kontrollraum verhindert.Die
Filterfüllung besteht aus hygroskopischem Material,
vorzugsweise Si likagelkugeln. Bei den bekannten Überdruck-Leckanzeigern
ist das Luftfilter auf der Saugseite der Druckpumpe eingebaut. Diese Filteranordnung hat dan Nachteil, daß die
Filterfüllung ständig mit der feuchten Außenluft in Berührung
steht und auch dann Luftfeuchtigkeit aufnimmt, wenn die Druckpumpe
keine Außenluft ansaugt. Dadurch wird die Filterfüllung
verhältnismäßig schnell gesättigt, so daß sie in regelmäßigen,
verhältnismäßig kurzen Zeitabschnitten gewechselt bzw. das Luftfilter
ausgetauscht werden muß.
Aufgabe der Neuerung ist es vor allem, einen Überdruck-Leckanzeiger
zu schaffen, der weitestgehend wartungsfrei ist.
Diese Aufgabe wird, ausgehend von einem Überdruck-Leckanzeiger der eingangs beschriebenen Gattung im wesentlichen dadurch
gelöst, daß dieser ein auf der Druckseite der Druckpumpe angeordnetes Luft-Trockenfilter aufweist, welches durch seine Einbaulage
im Ruhezustand der Druckpumpe von der Außenluft abgesperrt ist.
Durch die Komprimierung der feuchten Außenluft in der Druckpumpe wird weiter eine Vortrocknung erreicht, so daß das Luft-Trockenfilter
entlast· . und die Lebensdauer der Filterfüllung eihöht
wird. Das Trockenfilter ist für unterschiedliche Behältergrößen
derart ausgelegt, daß die Filterfüllung nur einmal jährlich
ausgetauscht werden muß.
Einem weiteren Merkmal der Neuerung zufolge ist das Trockenfilter zwischen der Druckpumpe und einer im Überdruck-Leckanzeiger
eingebauten Rückschlagsperre angeordnet. Diese Filteranordnung
ermöglicht ein Auswechseln der Filterfüllung ohne Absinken
des Überdrucks im Kontrollraum des Lagerbehälters.
Weitere Einzelheiten der Neuerung sind der nachfolgenden Beschreibung
eines schematisch dargestellten Überdruck-Leckanzeigers zu entnehmen.
Der Überdruck-Leckanzeiger weist ein Gehäuse 1 auf, in dem eine Druckpumpe 2, ein Druckschalter 3 zur Steuerung der
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Druckpumpe 2 sowie einer nicht dargestellten optischen und/ oder akustischen Alarmeinrichtung, eine auf der Druckseite
der Pumpe angebrachte Rückschlagsperre 4 sowie ein Luftreinigungsfilter
5 mit einem aus dem Gehäuse 1 herausgeführten Ansaugrohr 6 eingebaut sind. Außen am Gehäuse 1 ist
ein Luft-Trockenfilter 7 angebracht, dessen Eingang an die
Druckseite der Druckpumpe 2 und dessen Ausgang an die Rückschlagsperre 4 angeschlossen ist. Die äußere Anbringung des
Luft-Trockenfilters 7 am Gerätegehäuse 1 ermöglicht einen
leichten Austausch der Filterfüllung.
Zur Überwachung eines Lagerbehälters 8 mit einem Kontrollraum
9 werden der Pumpenanschluß 10 des Überdruck-Leckanzeigers über eine Druckleitung 11 und der Druckschalteranschluß 12
über eine Meßleitung 13 an den Kontrollraum 9 des Lagerbehälters B
angeschlossen.
Die Überwachung des Kontrollraumes 9 erfolgt nach dem Überdruckprinzip,
d.h. in dem Kontrollraum wird ein Überdruck durch die Druckpumpe 2 innerhalb eines bestimmten Regelbereiches aufrechterhalten,
wobei durch den Einbau bedingte geringe Undichtigkeiten durch die Druckpumpe Z1 die durch den an den Kontrollraum
9 angeschlossenen Druckschalter 3 gesteuert wird, innerhalb des Regelbereiches ausgeglichen werden. Tritt infolge einer Undichtigkeit
im Lagerbehälter B ein größerer Druckverlust auf, so wird
über den Druckschalter 3 optisch und/oder akustisch Alarm gegeben.
Die Druckpumpe 2 saugt Außenluft über das Luftreinigungsfilter
5 an und fördert diese in den Kontrollraum 9 des Lagerbehälters B, wobei die Luft in dem Trockenfilter 7, das in der
Druckleitung 14 zwischen Druckpumpe 2 und Rückschlagsperre 4 eingebaut
ist, getrocknet wird, so daß keine zur Kondensatbildung neigende, feuchte Luft in den Kontrollraum 9 gelangt.
Die Einbaulage des Trockenfilters 7 zwischen Druckpumpe 2
und Rückschlagsperre 4 ermöglicht das Auswechseln der Filterfüllung
ohne Absinken des Überdrucks im Kontrollraum 9, da dieser durch die Rückschlagsperre 4 dicht verschlossen wird.
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Claims (3)
1. Überdruck-Leckanzeiger für Lagerbehälter mit einem Kontrollraum, insbesondere für Mineralöltanks, mit einer Druckpumpe
und einer druckabhängigen Schaltvorrichtung zur Steuerung der Druckpumpe sowie einer aus einer optischen und/oder akustischen
Anzeige bestehenden Alarmeinrichtung, gekennzeichnet durch ein
auf der Druckseite der Druckpumpe (2] angeo'rdnetes Luft-Trockenfilter
(7) .
2. Leckanzeiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trockenfilter (7) in einer Druckleitung (14) zwischen
der Druckpumpe (2) und einer Rückschlagsperre (4) eingebaut ist.
3. Leckanzeiger nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Trockenfilter (7) auf der Außenseite des Gerätegehäuses
(1) angebracht ist.
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7606849U true DE7606849U (de) | 1976-07-15 |
Family
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