DE7518567U

DE7518567U - Waermeaustauscher

Info

Publication number: DE7518567U
Application number: DE7518567U
Authority: DE
Original assignee: KUEPPERSBUSCH AG 4650 GELSENKIRCHEN
Current assignee: KUEPPERSBUSCH AG 4650 GELSENKIRCHEN
Priority date: 1975-06-11
Filing date: 1975-06-11
Publication date: 1978-01-19

Description

Witte Haustechnik GmbH Iserlohn

WHT 55 10.6.1975

Bt/pa

Wärmeaustauscher

Die Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher; mit mehreren parallel zueinander und im Abstand voneinander stehenden sowie mit abgebogenen Seitenkanten versehenen' Trennplatten bei denen jeweils ein gegenüberliegendes Paar der Seitenkanten mit den Seitenkanten der einen benachbarten Trennplatte und das zweite Paar der Seitenkanten mit den Seitenkanten der anderen benachbarten Trennplatte verbunden sind.

Bei einem bekannten Wärmeaustauscher dieser Art ( DT - AS 1 071 732 ) sind die Trennplatten völlig rechteckig ausgebildet. Zur Erzielung des gegenseitigen Abstandes ist dabei das eine Paar der parallel zueinander verlaufenden Seiten-

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kanten einer Trennplatte auf die z. B. links benachbarte Trennplatte zu umgebogen, während das zweite Paar der Seitenkanten Jeweils zur rechts benachbarten Trennplatte hingebogen ist. Da sich dadurch bei der Herstellung als Biegeteil die Biegekanten in den Ecken der Trennplatten kreuzen würden, was praktisch nicht ausführbar ist, müssen die Trennplatten im Tiefziehverfahren hergestellt werden. Hierzu ist jedoch wegen der Großflächigkeit ein erheblicher Aufwand an Ziehwerkzeugen und Maschinen notwendig. Außerdem ist es bei diesem Aufbau erforderlich, an den Längsseiten des Trennplattensatzes in die dort gebildeten Ausschnitte zwischen benachbarten Trennplatten einzelne Verschlußbleche einzusetzen, um das tJberströmen des einen Wärmeträgermittelstromes in den anderen zu verhindern. Das jedoch erfordert besonders beim einzelnen Einsetzen der Verschlußbleche einen hohen Arbeitsaufwand.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmeaustauscher der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Trennplatten durch einfaches Biegen herstellbar sind und bei dem gleichzeitig eine einfache Abdichtung zwischen den durch die Trennplatten gebildeten Kanälen erreicht wird.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß an jeder Trennplatte an allen vier Ecken eine Aussparung vorgesehen ist und daß an jeder Ecke in die benachbarten Aussparungen ein durchgehender, den Aussparungen angepaßter Stab eingesetzt ist.

Bei diesem Aufbau wird durch die Aussparungen an den Ecken der Trennplatten bei dem im Querstrom zu betreibenden Wärmeaustauscher verhindert, daß die Biegekanten bis an den Außen-

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rand hinausgeführt werden müssen, so daß sich selbst beim '* Abbiegen aller vier Seitenkanten die Biegekanten nicht zu

! kreuzen brauchen. Dadurch kann jede Seitenkante unabhängig

\ von der benachbarten gebogen werden. Gleichzeitig wird aber

durch Einlegen des einen Stabes in die jeweils benachbarten Aussparungen im Bereich der einen Ecke ein Abschluß aller dort zwischen zwei Trennplatten gebildeten Kanäle erreicht urid verhindert, daß ein Wärmeträger von einem Kanalsystem

J in das andere überströmt.

In vorteilhafter Weiterbildung sind an jeder Trennplatte lediglich zwei gegenüberli€.'gende Seitenkanten gleichsinnig zur benachbarten Trennplatte hingebogen, und dabei jeweils benachbarte Trennplatten um 90° in ihrer Flächenebene gegeneinander verdreht. Dadurch wird der Herstellungsaufwand je Trennplatte auf ein Minimum reduziert, wobei gleichzeitig alle Trennplatten wegen ihrer Formgleichheit auch mit den gleichen Werkzeug gefertigt werden können.

Zur Abdichtung an den Ecken der Trennplatten kann bei relativ geringen Drücken der in Wärmeaustausch zu bringenden Wärmeträgermittel in einfacher Weise zwischen den Stab und die Aussparungen ein elastischer Dichtungsstreifen eingelegt werden. Dabei kann der Stab mit seinen Enden an den äußeren Trennplatten befestigt werden. Außerdem kann jeder Stab mit Befestigungsmitteln versehen werden, an die Führungskanäle für die Wärmeträgermittel angesetzt werden können..

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.

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Es zeigt:

Pig. 1 einen Wärmeaustauscher in perspektivischer Ansicht mit einem teilweise entfernten Stab,

Fig. 2 eine Trennplatte in Draufsicht und Fig. 5 eine Trennplatte in 3eLtenansicht.

Ein im Querstrom zu betreibender Wärmeaustauscher 1 besteht im wesentlichen aus einer Mehrzahl von aneinander angereihten Trennplabten 2 und je einem Stab 3 an den vier in Umfangs- richtung der Trennplatten 2 liegenden Ecken.

Jede Trennplatte 2 ist an ihren vier Ecken mit einer Aussparung 4- versehen, durch die im fertigen Zustand gleich lange Paare von gegenüberliegenden äußeren Seitenkanten 5 bzw. 6 entstehen. Während die Seitenkanten 5 in der Ebene der Hauptfläche der Trennplatte 2 liegen, ist das andere Paar der Seitenkanten 6 in jeweils der gleichen Richtung abgebogen. Durch die Höhe der umgebogenen Seitenkanten 6 senkrecht zur Hauptfläche der Trennplatte 2 wird der Durchströmquerschnitt gegenüber der benachbarten Trennplatte 2 festgelegt. Für besonders große Durchströmquerschnitte k-anen auch beide Paare der Seitenkanten 5 bzw. 6 umgebogen werden, wobei allerdings die Biegerichtung der beiden Paare entgegengesetzt sein muß. Die für das Abbiegen notwendigen, parallel zur Seitenkante 6 verlaufenden Biegekanten 7 und 8 enden in den Aussparungen 4, so daß die snekrecht dazu stehenden Seitenkanten 5 nicht verbogen werden. Gleiches trifft auch für die Seitenkanten 6 zu, wenn zusätzlich die Seiten-

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kanten 5 abgebogen werden. Es tritt somit beim Verformen der einen Seitenkante keine Verformung der angrenzenden Seitenkanten auf.

Beim Zusammenbau des Wärmeaustauschers 1 wird an eine Trennplatte 2 jeweils eine- weitere, gleich ausgebildete Trennplatte 2 um 90° in ihrer Flächenebene gegeneinander verdreht angesetzt, so daß die Aussparungen 4- in einer Flucht nebeneinander liegen. Dabei kommt das abgebogene Paar der Seitenkanten 6 der einen Trennplatte 2 auf dem unverformten Paar der Seitenkanten 5 der anderen Trennplatte 2 zu liegen. Die dann aufeinanderliegenden Seitenkanten 5, 6 der benachbarten Trennplatten 2 können durch Schweißen, Kleben oder dgl. dicht miteinander verbunden werden.

In die Aussparungen 4 kann danach jeweils ein Stab 3 unter Zwischenfügen eines elastischen Dichtungsstreifens 9 eingesetzt werden. Dann sind auch an den Ecken des Wärmeaustauschers 1 nicht nur die in waagerechter sondern gleichzeitig auch die in senkrechter Richtung verlaufenden, zwischen benachbarten Trennplatten 2 gebildeten Durcfrströmungskanäle 10 bzw. 11 gegeneinander abgedichtet.

Die Stäbe 3 weisen zusätzlich noch Befestigungsmittel 12 auf, um Führungskanäle für die Zu- und Abfuhr der in indirekten Wärmeaustausch zu bringenden Wärmeträgermittel befestigen zu können. Zur Halterung werden die Stäbe 3 an den äußersten Trennplatten festgesetzt, wobei diese Trennplatten auch keine Aussparungen aufzuweisen brauchen.

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Claims

— — Bt/hn Schutzanspriiche

1. Wärmeaustauscher, v>±t mehreren parallel zueinander und im Abstand voneinander stehenden sowie mit abgebogenen Seitenkanten versehenen Trennplatten, bei denen jeweils ein gegenüberliegendes Paar der Seitenkanten mit den Seitenkanten fier einen benachbarten Trennplatte und das zweite Paar der Eeitenkanten mit den Seitenkanten der anderen benachbarten trennplatte verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß an jjeder Trennplatte (2) an allen vier Ecken eine Aussparung (4) vorgesehen ist und daß an jeder Ecke in die benachbarten Aussparungen (4) ein durchgehender, den Aussparungen (4) angepaßter Stab (3) eingesetzt ist.

2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Trennplatte (2) lediglich zwei gegenüberliegende Seitenkanten (6) gleichsinnig zur benachbarten !Trennplatte (2) hingebogen sind.

3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch (gekennzeichnet, daß jeweils benachbarte Trennplatten (2) Um 90° in ihrer Flächenebene gegeneinander verdreht einander zugeordnet sind.

4. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stab (3) Und die Aussparungen (4) ein Dichtungsstreifen (9) eingelegt ist.

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G 75 18 367.0 13-9.1977

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5. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Stat (3) mit Befestigungsmitteln (12) zum Anschluß wenigstens eines Führungskanals für ein Wärmeträgermittal versehen ist.

6. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Stah (3) an. seinen Enden an den äußersten Trennplatten befestigt ist.

7· Wärmeaustauscher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ecken der äußersten Trennplatten nicht mit Aussparungen (4) versehen sind und daß die Stäbe (3) mit ihren Stirnseiten dicht an den Innenseiten der äußersten Trennplatten anliegen.

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