DD239019A1

DD239019A1 - Kanalabdichtung

Info

Publication number: DD239019A1
Application number: DD27808385A
Authority: DD
Inventors: Juergen Hille; Wolfgang Haehnel; Edgar Hofmann; Guenter Freier
Original assignee: Marienberg Federnwerk
Priority date: 1985-07-01
Filing date: 1985-07-01
Publication date: 1986-09-10

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kanalabdichtung, insbesondere fuer Ver- und Entsorgungskanaele in Produktionshallen und dergleichen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Kanalabdichtung zu schaffen, die alle Fugen dicht abschliesst und ein leichtes Loesen ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass zwei U-foermige Profile mit ihren Schenkeln zueinander und durch Druckfedern auf Distanz gehalten federnd angeordnet sind.

Description

Fig. 1: einen Querschnitt der Kanalabdichtung

Fig.2: einen Querschnitt der Kanalabdichtung mit verlängertem Schenkel

Fig.3: einen Längsschnitt durch die Kanalabdichtung

Fig.4: eine eingesetzte Kanalabdichtung zwischen zwei Abdeckplatten

Die Kanalabdichtung gemäß Fig. 1 besteht aus einem inneren U-förmigen Profil 1 und einem äußeren U-förmigen Profil 2. Dabei sind die Schenkel 3; 3' des inneren Profiles 1 gleich lang. Die Schenkel 4; 4' des äußeren Profiles 2 gemäß Fig. 1 sind ebenfalls gleich lang und sind vorwiegend vorgesehen für Kanalabdichtungen, wo überwiegend Fußgängerverkehr vorherrscht. Die Schenkel 5; 5' gemäß Fig. 2 sind unterschiedlich in der Länge ausgeführt. Dabei ist der Schenkel 5 so lang ausgeführt, daß dieser auf der Kanalabdeckung 6 Fig.4 aufliegt. Diese Variante soll vorwiegend bei hohem Fahrverkehr eingesetzt werden. Die beiden Profile 1; 2 der Kanalabdichtung sind durch Druckfedern 7 verbunden. Im Inneren der Profile 1; 2 angeschweißte Bleche 8 dienen als Befestigung der Druckfedern 7.

Nach Beendigung der Arbeiten im Kabelkanal wird die Kanalabdeckung 6 wieder aufgelegt. Dabei kommt es nicht genau darauf an, daß die einzelnen Platten parallel verlaufen. Danach werden die Kanalabdichtungen je nach Verkehrsverhältnissen gemäß Fig. 1 oder Fig. 2 durch Zusammendrücken der beiden Profile 1; 2 und damit der Druckfeder 7 in die Fugen eingesetzt. Unterschiedliche Breiten der Fugen und auch Unparallelität werden durch die federnde Ausbildung ausgeglichen. Bei Arbeiten in diesen Kanälen werden die Kanalabdichtungen leicht herausgezogen, können gegebenenfalls wiederverwendet werden und ein müheloses Abheben der Kanalabdeckungen ist gewährleistet.

Claims

Erfindungsanspruch:

1. Kanalabdichtung als Dichtelement für Ver-und Entsorgungskanäle in Produktionshallen oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei U-förmige Profile (1; 2) mit ihren Schenkeln (3; 3'; 4; 4'; 5; 5') zueinander und durch Druckfedern (7) auf Distanz gehalten federnd angeordnet sind.
2. Kanalabdichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Halterung der Druckfedern (7) an den Innenseiten der U-förmigen Profile (1; 2) Bleche (8) angeordnet sind.
3. Kanalabdichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Gewährleistung der Ebenheit des Fußbodens ein Schenkel (5) der Kanalabdichtung einseitig als Auflage überragt oder beidseitig ein Auflageblech angeordnet ist.

Hierzu 1 Seite Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Kanalabdichtung, insbesondere für Versorgungskanäle in Produktionshallen und dergleichen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösung

In modernen Produktionshallen sind die Ver- und Entsorgungsleitungen in der Regel Unterflur in Kanälen angeordnet. Die Kanäle sind zur Sicherung der Begehbarkeit an einer Reihe von Stellen nur mit abnehmbaren Platten belegt. Diese, dem rauhen Fahrverkehr ausgesetzten Platten, bilden allseitig mehr oder weniger große Fugen und bringen die Gefahr mit sich, daß Späne, Kleinteile und dergleichen in die Kanäle geraten und Störungen verursachen. Zur Vermeidung dieses Nachteiles wurden die Plattenfugen mit Dichtschnur abgedichtet und anschließend mit Vergußmasse vergossen. Diese Art des Fugenverschließens ist aufwendig und äußerst zeitraubend. Dabei besteht immer die Gefahr, daß durch die intensive formschlüssige Verbindung ein schweres Lösen der Platten eintritt.

Es wurde zwar gefunden, die Abdichtung der Platten durch entsprechende Gestaltung der Platten und der Auflagen an den Kanalrändern zu gewährleisten. Das setzt aber eine enge Tolerierung der Abdeckungen und der Kanäle voraus, was nur mit entsprechend leichten Platten, z. B. in Stahlausführung, und einer genauen Ausführung der Kanalränder möglich ist. Es ist dadurch zwar der Vorteil der besseren Abdichtung erreicht, aber als Nachteile stellen sich heraus, die Abdeckplatten halten den rauhen Fahrbetrieb nicht aus, diesselben sind vor unbefugtem Zugang der Kanäle nicht gesichert und die Herstellung solcher Kanäle ist mit erheblichem Aufwand verbunden.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile zu beseitigen und eine Kanalabdichtung zu realisieren, die einfach in der Handhabung, ohne großen und zusätzlichen Aufwand, und wiederverwendbar einsetzbar ist.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kanalabdichtung zu schaffen, die alle Fugen dicht abschließt und ein leichtes Lösen ermöglicht.

Merkmale der Erfindung

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zwei U-förmige Profile mit ihren Schenkeln zueinander und durch Druckfedern auf Distanz gehalten federnd angeordnet sind. Dabei sind zur Halterung der Druckfedern an den Innenseiten der U-förmigen Profile Bleche befestigt. Nach einem weiteren kennzeichnenden Merkmal der Erfindung sind zur Gewährleistung der Ebenheit des Fußbodens an der Kanalabdichtung einseitig oder beidseitig überragende Auflagebleche angeordnet.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll in einem nachstehenden Ausführungsbeispiel näher erläutert werden, ohne sich darauf zu beschränken. Es zeigen: