DE7502342U

DE7502342U - Tubenpresse

Info

Publication number: DE7502342U
Application number: DE19757502342
Authority: DE
Original assignee: PRESSEL G
Current assignee: PRESSEL G
Priority date: 1975-01-28
Filing date: 1975-01-28
Publication date: 1975-07-31

Description

Tubenpresse

Die Neuerung betrifft eine Tubenpresse zum Entleeren von Zahnpasta-, Klebstofftuben od.dgl.

Tuben der genannten Art werden in der Regel von Hand ausgedrückt. Je nach ordnungsgemäß erfind sorgfältiger Behandlung erhält dabei die Tube durch die Deformation ihrer Wandungen ein mehr oder weniger schönes Aussehen und der Tubeninhalt wird nur mehr oder weniger ausgedrückt. Um den noch vorhandenen Tubeninhalt nicht immer wieder nach hinten zu quetschen, rollt man den entleerten Teil entweder von hinten und mit der Hand ein oder man setzt eine Art Schlüssel von der Seite auf das Tubenende auf und rollt damit den leeren Tubenteil auf. Eine Entleerung der Tube mit einem derartigen Schlüssel ist praktisch nicht möglich, da der Tubeninhalt in der Regel einer solchen Handhabung zuviel Widerstand entgegensetzt, abgesehen davon, daß bei zu großer Kraftanwendung die Tubenwand leicht einreißt.

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Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Tubenpresse zu schaffen, die eine geordnete und nahezu vollständige Tubenentleerung, von hinten beginnend» ohne Schwierigkeiten ermöglicht.

Diese Aufgabe ist mit einer Tubenpresse nach der Neuerung dadurch gelöst, daß die Presse aus zwei an einem ihrer Enden gelenkig miteinander verbundenen ebenen Klemmbacken gebildet ist, deren gegeneinander gerichteten Flächen mit quer zur Längserstreckung der Backen verlaufenden Verzahnungen versehen und diese auf Lücke gegeneinander versetzt angeordnet sind.

Da bei dieser Presse, die praktisch nach dem Scherenprinzip arbeitet, auf Lücke versetzte Verzahnungen vorgesehen sind, ergibt sich mit Sicherheit ein schrittweises Auspressen der Tube, wobei der entleerte Tubeninnenraum fortschreitend durch die Zähne für ein Rückströmen des Inhaltes blockiert wird.

Ausgehend von dieser prinzipiellen Lösung sind folgende vorteilhafte Weiterbildungen derart möglich, daß die Verzahnung im Querschnitt sinusförmig ausgebildet ist; daß die Klemmbacken hinter ihrem Gelenk mit sich scherenartig überkreuzenden Hebeln versehen sind; daß eine der Klemmbacken als Teil eines rohrförmigen, die Tube aufnehmenden und die andere Klemmbacke umfassenden Gehäuses ausgebildet ist, wobei diese umfaßte Klemmbacke mit einer von außerhalb des Gehäuses zugänglichen

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Druckfläche versehen ist; daß der Boden oder ein Längswandbereich des Gehäuses als Aufst^llfläche¹ ausgebildet ist und daß schließlich die im Gehäuse beweglich angeordnete Klemmbacke mit einer Feder gegen die benachbarte Wand des Gehäuses verspannt ist.

Die neuartige Tubenpresse und ihre Weiterbildungsformen werden nachfolgend an Hand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Bs zeigen

Fig. 1 in Seitenansicht die Tubenpresse im geschlossenen Zustand;

Fig. 2 in Seitenansicht die Tubenpresse gemäß Fig. 1 geöffnet ;

Fig. 3 in Seitenansicht eine andere Ausführungsform der Tubenpresse;

Fig. 4 im Schnitt eine besondere Ausführungsform der Tubenprest.e und

Fig. 5 die Tubenpresse im Schnitt längs Linie V - V in Fig.

In den Figuren sind bezeichnet mit 1 die Enden der gelenkig miteinander verbundenen ebenen Klemmbacken 2, 3» mit 4 die mit auf Lücke versetzten Verzahnungen versehenen, gegeneinander

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gerichteten Flächen und mit 6 das Gelenk der beiden Klemmbacken. Die Verzahnungen sind vorzugsweise und wie erkennbar sinusförmig ausgebildet. Die Tube wird, wie auch aus Fig. 4 erkennbar, zwischen die Klemmbacken eingelegt. Der erforderliche Druck
kann unmittelbar auf die Klemmbacken 2, 3 ausgeübt werden, es ist aber auch möglich, diese mit sich im Gelenk 6 überkreuzenden Hebeln 2", 3¹ zu versehen.

Fig. 4 stellt eine besondere und bevorzugte Ausführungsform
dar, bei der die Klemmbacke 3 einen Teil eines Gehäuses 7 bildet, in dem dann die andere Klemmbacke 2, ggf. unter Einschaltung einer Feder 11 drehbar gelagert ist. Diese Klemmbacke 2
ragt dabei mit ihrem vorderen Ende als Druckfläche δ etwas aus dem Gehäuse 7 heraus, so daß der erforderliche Auspreßdruck aufgebracht werden kann.

Es wäre natürlich, je nach Bemessung des Gehäuses auch möglich, lediglich einen Schlitz oder eine Öffnung in der Gehäusewand
vorzusehen, ohne daß die Druckfläche 8 herausragt. Das Gehäuse ist zweckmäßig, wie aus Fig. 5 erkennbar, im Boden- oder Wandbereich ebenflächig ausgebildet, so daß es aufgestellt werden kann. Diese Ausführungsform der Presse ist insofern besonders zweckmäßig, da damit die Tube bis auf ihr Kopfteil völlig der Sicht entzogen ist.

Dieses Gehäuse kann sogar (nicht dargestellt) mit einem Schraubverschluß· versehen werden. ' ·· ·

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Insbesondere die Ausführungsform nach den Pig. 1 , 2 können auch so ausgebildet werden, daß auf den anderen nichtverzahnten Flächen der Klemmbacken Eintiefungen vorgesehen und die Klemmbacken 2, 3 voll um das Gelenk 6 schwenkbar sind, wodurch die Presse beispielsweise auch als Nußknacker verwendet tind damit die Gebrauchsanwendung erweitert werden kann.

Die Ausführungsform nach Fig. 4, die selbstverständlich auch als Nußknacker zur Anwendung kommen kann, hätte in diesem Fall den Vorteil, daß die häufig auseinanderspringenden Schalen vom Gehäuse 7 aufgefangen werden und nicht im Raum herumspritzen können. Außerdem kann diese Ausführungsform bei geschlossenen Backen dazu dienen, beispielsweise noch weitgehend gefüllte Tuben, die also ein seitliches Herausragen der Druckflächen verursachen wUrden, im freien Raum zwischen Klemmbacke 2 und oberer Gehäusewand aufzubewahren, so daß unbehindert ein Verschluß auf das Gehäuse aufgebracht werden kann.

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Claims

I III Schutziansprüche

1. Tubenpresse &ur Entleerung von Zahnpasta-, Kleb st off tub en od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Presse aus zwei an einem ihrer Enden (1) gelenkig miteinander verbundenen ebenen Klemmbacken (2, 3) gebildet ist, deren gegeneinander gerichteten Flächen (4) mit quer zur Längserstreckung der Backen (2,3) verlaufenden Verzahnungen (5) versehen und diese auf Lücke gegeneinander versetzt angeordnet sind.

2. Tubenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Verzahnungen (5) im Querschnitt sinusförmig ausgebildet sind.

3. Tubenpresse nach Anspruch 1 und/oder 2, dadzrch gekennzeichnet , daß die Klemmbacken (2, 3) hinter ihrem Gelenk (6) mit sich scherenartig überkreuzenden Hebeln (2·, 3') versehen sind.

4. Tubenpresse nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß eine der Klemmbacken (3) als Teil eines rohrförmigen, die Tube aufnehmenden und die andere Klemmbacke (2) umfassenden Gehäuses (7) ausgebildet ist, wobei diese umfaßte Klemmbacke (2) mit einer von außerhalb des Gehäuses (7) zugänglichen Druckfläche (8) versehen ist.

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5. Tubenpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der Boden (9) oder ein Längswandbereich (10) des Gehäuses (7) als Aufstellfläche (12) ausgebildet ist.

6. Tubenpresse nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß die im Gehäuse (2) mit einer Feder (11) gegen die benachbarte Wand des Gehäuses (7) verspannt ist.

7. Tubenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Klemmbacken (2,3) voll um das Gelenk (6) schwenkbar ausgebildet und auf ihren Außenflächen mit Aufnahmeeintiefungen für Nüsse od.dgl. versehen sind.

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