DE745272C

DE745272C - Ofen zur Warmbehandlung von metallischen Kleinteilen durch ionisierte Gase

Info

Publication number: DE745272C
Application number: DES149588D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Feldmann
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1942-03-26
Filing date: 1942-03-26
Publication date: 1944-03-13

Description

Ofen zur Warmbehandlung von metallischen Kleinteilen durch ionisierte Gase Die thermische Oberflächenbehandlung von metallischen Kleinteilen mit unregelmäßiger Oberfläche durch -ionisierte Gase in industriellen Ofen stößt insofern auf Schwierigkeiten, als das wirksame elektrische - Feld räumlich nicht ohne weiteres so gestaltet «-erden kann, daß die Teile allseitig unter die Einwirkung der sich vorwiegend im elektrischen Feld bewegenden Gasionen gebracht «-erden können. Die Erfindung zeigt einen neuen -Weg, durch den es in verhältnismäßig einfacher Weise gelingt, die Teile allseitig unter die Einwirkung der Gasionen zu bringen.
Erfindungsgemäß «erden die Kleinteile auf einer sie erschütternden Bahn angeordnet, welcher eine Hochspannungselektrode gegenübergestellt ist. Durch die Erschütterung werden die Kleinteile laufend in ihrer Lage verändert und dadurch allseitig in das elektrische Feld gebracht' das sich in' besonders starkem Maße zwischen der Hochspannungselektrode und den Kleinteilen ausbildet, so daß eine besonders günstige; allseitige thermische Oberflächenbehandlung erzielt wird.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich dadurch, däß die die Kleinteile erschütternde Bahn vom Boden einer geerdeten Trommel gebildet wird, in welche eine von einer Seite eingeführte, zentral angeordnete Hochspannungselektrode frei tragend ins Trommelinnere ragt. Eine derartige Ausführung des Ofens gemäß der Erfindung bietet des weiteren noch den Vorteil, daß die Hochspannungselektrode besonders gesch#i#@zt angeordnet werden und ihre Zuführung in einfacher Weise durchgeführt werden kann. Außerdem sind die spannungführenden Teile nach außen hin für den Bedienungsmann auf ein Mindestmaß beschränkt, und die-elektrische- Feldverteilung im Innern des Ofens wird besonders günstig. Zweckmäßig besteht die Hochspannungselektrode aus mehreren Sprühdrähten, die am besten parallel zur Richtung der die Kleinteile erschütternden Bahn bzw. parallel zur Achse der #'rommel verlaufen.
Der den Gegenstand der Erfindung bildende Ofen eignet sich vorzugsweise zur Varmbehandlung aus einer Eisenlegierung bestehender Kleinteile: dies schließt jedoch nicht aus, daß gegebenenfalls auch metallische Kleinteile anderer Art für die Behandlung in Frage kommen. Die thermische Oberflächenbehandlung von Eisen- oder Stahlteilen durch ionisierte Gase dient vornehmlich dem Zwecke der Zementierung (Aufkohlung) oder der Nitrierung (Verstickungshärtung).
An Hand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.
Fig. i zeigt einen Ofen gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung im Längsschnitt, Fig. 2 im Querschnitt. Mit i ist das Ofenmauerwerk bezeichnet, in dem die elektrische Heizwicklung 2 angeordnet ist. Die Heizwicklung 2 umgibt die Trommel 3, in ,welcher die Warrnbehandlung des Gutes erfolgt, das in bekannter Weise auf dem unteren Tronninelboden 4 gleichmäßig verteilt angeordnet wird. Uni die Erschütterung des Gutes zii bewirken, ist die Trommel 3 drehbar ausgebildet, und zwar kann sie auf den elektrisch geerdeten Rollen 5 um ihre Achse gedreht werden. 6 ist die Hochspannungselektrode. die aus mehreren an einem entsprechenden Halteteil8 befestigten, parallel zur Achse der Trommel verlaufenden Sprühdrähten 9 besteht. Die elektrische Zuführung zur Hochspannungselektrode 6 erfolgt durch den Hochspannungsisolator io, der an der einen Stirnseite ii der Trommel angeordnet ist. An dieser Stirnseite i i erfolgt auch die Gaszuführung durch das Gaszufiihrungsrohr 12, während das kontinuierlich durch die Trommel strömende Gas auf der entgegengesetzten Stirnseite 13 durch das Gasableitungsrohr 14 abströmt. Um die Wärmeverluste in der Trommel möglichst niedrig zu halten, sind auf beiden Seiten Wärmeisolationseinsätze i 5 bzw. 16 vorgesehen, von denen der Einsatz 16 im Hinblick auf die Hochspannungszuleitung und den Gasdurchlaß in der Mitte eine entsprechende Durchbrechung 17 besitzt.
Die Beschickung und Entleerung der Trominel finit dem Behandlungsgut erfolgt zweckmäßig von der Stirnseite 13 aus. Zu diesem Zweck kann beispielsweise die Stirnwand bei 18 abgeschraubt werden und der Wärmeisolationseinsatz 15 herausgenommen «=erden. i_iri eine gleiclunäliigc Verteilung des Gutes in der Troniniel sicherzustellen sowie auch das Rollen bzw. Umwenden der zu behandelnden "feile zu gewährleisten, können geeignete Einbauten an der T roninielwandung vorgesehen werden, in -welchem Falle allerdings dann die Beschickung und Entleerung der Trommel auf verschiedenen Seiten durchgeführt werden muß, mit dem Vorteil, daß dieTrommel fürkontinuierlichenBetrivli ausgebildet werden kann.
Da bei dem dargestellten Trommelofen in beschicktem Zustand das elektrische Feld infolge des auf dein Trommelboden liegenden Arbeitsguts und des dadurch verringerten Spannungsabstands in der -Nähe des Gutes besonders stark ausgebildet wird, ergibt sich eine besonders günstige thermische Oberflächenbehandlung mit ionisierten Gasen.
Es sei noch erwähnt, daß die Trommel auch schräg angeordnet «erden oder kippbar ausgebildet sein kann. '

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. IndustriellerOfen zurWarmbehandlung von metallischen Kleinteilen durch ionisierte Gase, dadurch gekennzeichnet, daß die Kleinteile auf einer sie erschütternden Bahn angeordnet sind, welcher eine Hochspannungselektrode gegenübergestellt ist. a. Ofen nach Anspruch i, dadurch gakennzeichnet, daß die Bahn durch den Boden einer geerdeten Trommel gebildet ist, in welche eine von einer Seite isoliert eingeführte, zentral angeordnete Hochspannungselektrode frei tragend hineinragt. 3. Ofen nach Anpruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochspannungselektrode aus mehreren Sprühdrähten besteht, die zweckmäßig parallel zur Richtung der die Kleinteile erschütternden Bahn bzw. parallel zur Achse der Troniinel verlaufen. d.. Verfahren zum Betrieb eines Ofens nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß (las zu ionisierende Gas an der Einführungsseite der Hochspannungselektrode betriebsmäßig zugeführt und auf der gegenüberliegenden Stirnseite der 'I'roninel betriebsmäßig abgeleitet wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.