DE744535C

DE744535C - Verfahren zum Verschweissen duennwandiger Rohre

Info

Publication number: DE744535C
Application number: DEB183874D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Konradin Keller
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1938-07-12
Filing date: 1938-07-12
Publication date: 1944-01-19

Description

Verfahren zum Verschweißen dünnwandiger Rohre Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verschweißen dünnwandiger Rohre, die in Öffnungen einer Wandung eingeführt sind, mit der Wandung. Dieses Verfahren ist . selbst bei Leichtmetallrohren bzw. -wandurigen anwendbar und kann in vorteilhafter Weise beispielsweise bei der Herstellung von Leichtmetallkühlern Verwendung finden.
Es ist bereits bekannt, dünnwandige Rohre aus Leichtmetall in Kühlerböden einzuschweißen, und zwar mittels eines Verfahrens, gemäß dem die Rohre an den Schweißstellen jeweils zwischen Bauglieder von verhältnismäßig großer Dicke eingeschlossen werden, wobei die letzteren an den einander zugekehrten Außenkanten derart abgeschrägt sind, daß eine Sch-,veißrinne gebildet wird. Da außerdem diese Bauglieder, insbesondere die innerhalb der Rohre angeordneten, als Ringe auszubilden sind, beansprucht die Herstellung einer Schweißverbindung in dem vorliegenden Fall sehr viel Zeit nicht nur durch die Notwendigkeit einer Erweiterung der Rohrenden und der Einbringung des Schweißgutes in die dafür vorgesehenen Rinnen, sondern auch durch die Tatsache, daß die dünnen Rohrwandungen sehr leicht durch die Ringe hindurch verletzbar sind.
All die sich hieraus ergebenden Nachteile können auf einfachste Weise weitestgehend durch Herstellung derartiger Schweißverbindungen nach dein erfindungsgemäßen Verfahren vermieden «-erden, das darin besteht, daß jedes Rohrende vor dem Verschweißen mit einem Stopfen, der aus gleichem bzw. ähnlichem Werkstoff wie der des Rohres bzw. der Wandung besteht, verschlossen wird, der nach dem Verschweißen mit Rohr und Wandung, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme einer Schablone, wieder herausgebohrt wird. Durch das bekannte Einsetzen eines Kohlestopfens wird zwar auch das dünnwandige Rohr geschützt, aber bei gleich tiefer Verschweißung eine größere Schweißzeit benötigt.
Das Verschweißen der untereinander zu verbindenden Teile kann hierbei in vorteilhafter Weise mittels verhältnismäßig grof@er Flammen erfolgen, die ein sehr rasches Arbeiten gestatten, jedoch nur das Einbringen der Stopfen in die Rohrenden die cinpfindlichen dünnwandigen Rohre in keiner Weise gefährden können.
In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren an Hand von Abbildungen erläutert, und zwar -neigt Fig. i ein mittels eines Stopfens verschlossenes, in eine Wandung eingeführtes Rohrende, Fig. 2 die gleichen Teile nach dem Schweißvorgang und Fig. 3 das mit der Wandung verschweißte Rohrende nach dem Aufbohren und -aclii>earbeiten der Wandungsteile im Schnitt.
Es ist in der Zeichnung das Rohr mit der Ziffer i, die Wandung mit 2 und der Stopfen mit 3 bezeichnet.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Verschweißen dünnwandiger Rohre, die in Öffnungen einer Wandung eingeführt sind, mit der Wandung, insbesondere von dünnwandigen Leichtmetallrohren mit einer Wandung gleichen Werkstoffes, wobei vor dem Verschweißen die Rohrenden jeweils durch einen Stopfen verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Stopfen aus gleichem bzw. ähnlichem Werkstoff wie der des Rohres bzw. der der Wandung bestehen und nach dem Verschweißen mit Rohr und Wandung, gegebenenfalls unter Zuhilfenahme einer Schablone, wieder herausgebohrt werden.