DE74237C - Verfahren und Vorrichtung zum Kneten und Mischen plastischer Massen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Kneten und Mischen plastischer Massen

Info

Publication number
DE74237C
DE74237C DENDAT74237D DE74237DA DE74237C DE 74237 C DE74237 C DE 74237C DE NDAT74237 D DENDAT74237 D DE NDAT74237D DE 74237D A DE74237D A DE 74237DA DE 74237 C DE74237 C DE 74237C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
kneading
feed hopper
mass
same
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DENDAT74237D
Other languages
English (en)
Original Assignee
Firma Justus Christian braun in Nürnberg
Publication of DE74237C publication Critical patent/DE74237C/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/16Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for homogenising, e.g. by mixing, kneading ; forcing through slots

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung bezweckt eine innige Mengung der Bestandteile und eine vollkommen gleichmäfsige Durcharbeitung solcher plastischer Massen, wie sie durch Vereinigung schwer vermengbarer Stoffe, insbesondere mürber Körper (z. B. Kohle) mit zähen, dickflüssigen Substanzen (Theer oder dergleichen) gebildet werden. Für diesen Zweck erweisen sich die bisher gebräuchlichen Knet- und Mischmaschinen aus dem Grunde nicht geeignet, weil die derart gebildete zähe Masse sich bald an den arbeitenden Theilen der betreffenden Maschinen (Läufer, Rührflügel etc.) festsetzt und diese dadurch in ihrer Wirkung beeinträchtigt.
Nach der vorliegenden Erfindung erfolgt nun das innige Mengen der Bestandtheile und die Durcharbeitung der Masse in der Weise, dafs das zu bearbeitende Material durch einen Aufgabetrichter einem Prefscylinder mit durchlochtem Boden zugeführt und beim Niedergang des Kolbens durch die in genanntem Boden angebrachten Oeffnungen hindurchgedrückt wird. Die so zertheilte Masse wird alsdann unter dem Einflufs des Kolbens in einem an das Ende des Prefscylinders sich anschliefsenden Kanal in die Höhe gedrückt und dem über dem Prefscylinder angeordneten Aufgabetrichter selbstthätig zugeführt.
Von diesem letzteren aus fällt das derart zertheilte und durch Wiedervereinigung der Theile gemischte Material zu wiederholter Bearbeitung in den Prefscylinder zurück.
Der Arbeitsvorgang stellt sich also als ein Kreislauf des Materials dar, bei welchem dasselbe jeweils gepreYst, zertheilt und in Bezug auf die gebildeten Theilchen gemischt wird. Diesem Kreislauf wird die Masse so oft unterzogen , bis eine derart innige Mengung der Bestandtheile und wirksame Durcharbeitung des Materials herbeigeführt ist, dafs dieses letztere eine bildsame Masse von durchaus gleichmäfsiger Beschaffenheit darstellt. Dabei wird die Wirkung des beschriebenen Knet- und Mischverfahrens in der Weise erhöht, dafs das Material auf seinem Wege von dem durchlochten Cylinderboden nach dem Aufgabetrichter durch eine besondere Vorrichtung eine nochmalige weitgehende Zerkleinerung erfährt, so dafs die Massentheilchen beim jeweiligen Eintritt in den Prefscylinder vollständig anders gelagert sind, als bei der vorhergehenden Pressung.
Durch ein in den Verbindungskanal zwischen Prefscylinder und Aufgabetrichter eingesetztes Umstellorgan kann ferner der geschilderte Kreislauf in der Weise unterbrochen werden, dafs das Material, sei es zum Zwecke der Probeentnahme oder, nach genügender Vorbereitung, zum Zwecke der weiteren Verarbeitung, statt in den Aufgabetrichter, durch eine seitliche Abzweigung nach aufsen gedrückt und aus der Presse entfernt wird.
In Fig. ι bis 3 der Zeichnung ist eine zur Ausübung des beschriebenen Verfahrens dienende Vorrichtung dargestellt, und es besitzt dieselbe folgende Beschaffenheit:
An einem Gestell α ist, und zwar zweckmäfsig in schräger Stellung, der Prefscylinder b befestigt, welcher am Umfang mit einer nach oben gerichteten Oeffnung c versehen ist. An den Mantel dieses Cylinders schliefst sich der nach unten in die Oeffnung c ausmündende Aufgabetrichter d an, welcher in seinem oberen Theil eine nach hinten gerichtete Oeffnung e besitzt. In den oben offenen Prefscylinder ist
der Kolben/ eingepaist, welcher in gebräuchlicher Weise von einer Kurbelwelle χ aus in hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Um, falls versehentlich harte Gegenstände in den Knetcylinder gelangen oder infolge anderer Ursache grofse Widerstände auftreten sollten, einem Bruch der Maschine oder einzelner Theile vorzubeugen, ist der Kolben f vermittelst einer Feder g in der Weise nachgiebig mit der Kolbenstange h verbunden, dafs die letztere .auch bei feststehendem Kolben in gewissem Mafse verschiebbar ist. Der Boden des Cylinders b wird durch eine herausnehmbare Platte i gebildet, welche mit Schlitzen oder Löchern I1 von geeigneter Form und Gröfse versehen ist. Das untere Ende des Knetcylinders b und die Trichteröffnung e sind durch ein rohrförmiges Zwischenstück k mit einander verbunden, durch welches die aus dem Cylinder geprefste Masse auf ihrem Kreislauf nach dem Aufgabetrichter gelangt. In dieses Rohr k ist das Umstellorgan zur Unterbrechung des Kreislaufes in Gestalt eines Hahnes / eingeschaltet, durch welchen der Rohrkanal kl entweder mit dem Aufgabetrichter d oder mit einer nach aufsen führenden seitlichen Abzweigung m in Verbindung gebracht werden kann. Die Kanten der Durchgangsöffnung Z1 sind messerartig zugeschärft, um bei Drehung des Hahnes die Masse leicht durchschneiden zu können.
Die oben erwähnte weitere Zertheilung bezw. Zerkleinerung des aus dem Prefscylinder korn- ■ menden Materials erfolgt beim Eintritt des letzteren in den Aufgabetrichter, und zwar wird dieselbe vermittelst eines besonderen Abschneideapparates bewirkt. Derselbe besteht aus einem von der Vorgelegewelle ο aus in sehr rasche Umdrehung versetzten Armkreuz p, dessen einzelne Arme am Vorderende mit messerartigen Ansätzen q versehen sind. Der Apparat ist so in den konischen Trichter d eingepafst, dafs die Messer q in Höhe der Oeffnung e dicht an der Innenwand des Trichters gleiten und daher die aus genannter Oeffnung tretende Masse in ganz kleine Theilchen zerschneiden.
Infolge der mehrfachen, weitgehenden Zertheilung der Masse und darauffolgenden Mischung und Vereinigung der Theilchen wird eine durchaus gleichmäfsige Beschaffenheit des Materials, durch das sich jeweils anschliefsende Pressen bezw. Kneten desselben gleichzeitig aber auch ein hoher Grad von Bildsamkeit erreicht, so dafs sich durch entsprechend häufige Wiederholung des beschriebenen Kreislaufes auch aus sehr zähen und schwer vermengbaren Bestandtheilen der vorliegenden Art mit Zuverlässigkeit eine durchaus homogene, plastische Masse herstellen läfst. Gewünschtenfalls können auf dem Wege vom Prefscylinder nach dem Aufgabetrichter natürlich auch mehrere gelochte Platten i angeordnet werden, welche die Masse zu passiren hat.
Durch Anbringung entsprechend gestalteter Mundstücke an der Abzweigung m läfst sich mit der beschriebenen Einrichtung auch noch der Vortheil verbinden, dafs die Masse in der für die weitere Bearbeitung geeignetsten Form und, falls nicht eine sehr hohe Pressung erforderlich ist, in Gestalt des fertigen Productes die Maschine verläfst.
Der Hahn / kann während des Ganges der Maschine auch so gestellt werden, dafs fortwährend ein' geringer Theil der Masse durch das Mundstück in ausgepreist und hierdurch eine fortlaufende Controle über den Fortgang der Knet- und Mischarbeit bezw. über die jeweilige Beschaffenheit des in der Maschine befindlichen Materials ermöglicht wird. ;

Claims (3)

  1. Patent-Ansprüche: ■:
    ι. Eine Einrichtung zum Kneten und Durcharbeiten zäher Massen, dadurch gekennzeichnet, dafs die zu bearbeitende Masse einen Kreislauf vollzieht, bei welchem dieselbe in einem Knetcylinder geprefst, durch den gelochten Boden desselben fortgedrückt und hierbei zertheilt, hierauf durch einen geschlossenen Kanal in die Höhe befördert und gemengt, erforderlichenfalls nochmals zerkleinert und alsdann selbsttätig dem Aufgabetrichter für den Knetcylinder behufs erneuter Bearbeitung im letzteren zugeführt wird.
  2. 2. Bei der im Anspruch i. bezeichneten Einrichtung eine Umstellvorrichtung in dem den Knetcylinder (b) mit dem oberhalb des Cylinders (b) angeordneten Aufgabetrichter d verbindenden Rohr k, welche in solcher Weise wirkt, dafs das aus diesem Cylinder geprefste Material je nach der Stellung des Hahnes (I) entweder behufs erneuter Bearbeitung im Knetcylinder dem Aufgabetrichter (d) zugeführt oder durch eine seitliche Abzweigung (m) des Rohres (k) aus der Presse entfernt wird.
  3. 3. An Knet- und Mischmaschinen der im Anspruch 1. bezeichneten Art die Anbrin-
    - gung eines Schneidapparates zur nochmaligen Zertheilung des aus dem Knetcylinder (b) geprefsten Materials vor der erneuten Einführung desselben in diesen Cylinder, bestehend aus einem innerhalb des Aufgabetrichters rotirenden Armkreuz (p), dessen Arme am Vorderende mit über der Einlafsöffhung (e) hinweggleitenden Messern (q) versehen sind.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT74237D Verfahren und Vorrichtung zum Kneten und Mischen plastischer Massen Expired - Lifetime DE74237C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE74237C true DE74237C (de)

Family

ID=347299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT74237D Expired - Lifetime DE74237C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kneten und Mischen plastischer Massen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE74237C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3601680C2 (de)
DE2602477C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrfarbiger Seifenriegel
DE19637665C2 (de) Vorsatz- und Zusatzgerät für Zerkleinerungsmaschinen
DE1201207B (de) Zerkleinerungsmaschine fuer Fleisch od. dgl.
DE894765C (de) Holzzerspanungsmaschine
DE2953299C2 (de)
DE74237C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kneten und Mischen plastischer Massen
DE2165878C3 (de) Vorrichtung zum Beleimen von Spänen
DE2622265B1 (de) Vorrichtung zum einbringen von gut in einen behandlungsraum o.dgl.
DE3616894A1 (de) Vorrichtung zum mischen von sand fuer giessereiformen oder kerne
DE288521C (de)
DE2457078C3 (de) Vorrichtung zum Dosieren pulverförmiger Additive für Extruder oder ähnliche plastische Massen verarbeitende Maschinen
DE724073C (de) Mischmaschine
DE2047772A1 (en) Ham bone removal - by indexed table tools and ham arching plungers
DE2157907C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verschiedenfarbigen Stückseifen
DE3714624A1 (de) Schneckenpresse sowie verfahren zur herstellung von handhabbaren presslingen aus abfallpapier
DE718509C (de) Verfahren zur Aufteilung wasserhaltiger Massen, die trotz hohen Wassergehaltes von steifer Konsistenz sind und sich unter Druck in feste und fluessige Anteile entmischen, unter Durchpressung durch Lochplatten in duenne Straenge
DE3301922A1 (de) Langholzzerspaner sowie arbeitsverfahren hierfuer
DE884468C (de) Zuteil-, Misch- und Aufbereitungsmaschine zum Aufschliessen von Ton, Lehm oder aehnlichen Stoffen
DE807187C (de) Maschine zur Anfertigung von Brennstoffbriketts
DE4235553C1 (de) Verfahren zur Wiederverwertung von thermoplastischem Kunststoffabfall sowie Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE96004C (de)
DE678466C (de) Schneckenpresse mit Aufbereitung und Zufuehrung der keramischen Masse in geschnitzelter Form
DE1507991C3 (de) Vorrichtung zum Trennen des Fleisches von harten Gewebeteilen
DE284753C (de)