DE741221C - Roste fuer Fuellkoerpersaeulen - Google Patents

Roste fuer Fuellkoerpersaeulen

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DE741221C
DE741221C DEA93108D DEA0093108D DE741221C DE 741221 C DE741221 C DE 741221C DE A93108 D DEA93108 D DE A93108D DE A0093108 D DEA0093108 D DE A0093108D DE 741221 C DE741221 C DE 741221C
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DE
Germany
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Expired
Application number
DEA93108D
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Adolf Josef Braun
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STICKSTOFFDUENGER AG
Original Assignee
STICKSTOFFDUENGER AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/32Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/322Basic shape of the elements
    • B01J2219/32279Tubes or cylinders

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

  • Roste für Füllkörpersaulen Roste für Füllkörpersäulen, wie sie zum Trennen von Flüssigkeitsgemisohen, zur Gasauswaschung snittels Flüssigkeiten, zur Absorption von Gasen durch Flüssigkeiten oder zum Wärmeaustausch und anderen Austauschzwecken dienen, müssen so beschaffen sein, daß die Roste genügend Festigkeit besitzen, um das Gewicht der Füllkörperschicht zu tragen. Die Roste müssen dabei aber einen möglichst großen, freien Querschnitt besitzen.
  • Ferner ist erwünscht, daß die Roste eine möglichst große Oberfläche haben, damit diese auch als Austauschfläche wirken und eine gute Flüssigkeitsverteilung aufrechterhalten oder erzeugen kann. Im Hinblick auf die überall erforderliche Werkstoffen und Arbeitsersparnis ist noch ein geringer Werkstoffaufwand und eine schnelle, einfache Herstellungsweise der Roste erwünscht.
  • Bisher war es üblich, solche Roste aus Werkstoffen zu gießen, was aus gießtechnischen Gründen zu großen Wandstärken führt und damit zu stark beschränktem freiem Querschnitt sowie zu großem Materialaufwand. Auch wurden kuste als gelochte Platten hergestellt, was ebenfalls große Plattenstärke voraussetzt und eine umständliche Rohr- odcr Stanzarheit erfordert. Eine weitere Ausführungsart besteht z B. darin, daß man aus Blechen Streifen schneidet und diese gitterartig zu einem Rost zusammenfügt und an den Kreuzungsstellen ver schweißt. Ein solcher Rost ist in seiner Anfertigung sehr umständlich, die Bleche müssen an den Kreuzungsstellen geschlitzt werden, was die Festigkeit herabsetzt und zu großen Blechstreifenhöhen führt oder zu einer engen Teilung.
  • Durch die vorliegende Erfindung werden diese Nachteile vermieden und zugleich alle oben beschriebenen Forderungen, die man an einen gut wirksamen Rost für Füllkörpersäulen stellt, restlos erfüllt. Diese Roste haben den für die'heutige rohstoffarme Zeit noch besonderen Vorteil, daß zu ihrer Herstellung bisher wertloses Abfallmaterial verwendet werden kann.
  • Die neuen Roste beliebiger Form für Füllkörpersäulen 0. dgl. beliebigen Querschnitts aus Werkstoffen, die sich durch Schweißen, Löten oder Kleben verbinden lassen, sind dadurch gekennzeichnet, daß man zur Her-' stellung kurze Rohrstücke beliebiger Qu«--schnittsform von gleicher Länge bei vertikaler Lage der Rohrachse wabenartig zusammensetzt, so daß sie sich an Mantellinien berühren und an den sich berührenden Mantellinien an einer oder mehreren Stellen fest verbunden werden (s. Abb. I bis 3).
  • Die Rohrstücke können verhältnismäßig dünne Wandstärken besitzen, sie können gleich lang oder verschieden lang gewählt werden. Auch ist es mitunter zweckmäßig, zur Erhöhung der Festigkeit des Rostes die Länge der Rohre nach der Mitte des Rostes hin allmählich länger zu machen, damit z. B. der Rost einen paraboliscllen Umriß erhält (s. Abb. 5).
  • Man kann auch die auf einem Durchmesser liegenden Rohre länger machen und durch zwei senkrecht zueinander stehende derartige Rohrreihen gewissermaßen ein Armkreuz besonders hoher Tragfähigkeìt bilden (s. Abb. 4) Auf Grund des vorbeschriebenen Verfahrens gelangt man zu Rosten, die allen bisherigen Ausführungen überlegen sind.
  • Ein ausgefülirter Rost aus Eisen für einen Füllkörperturm von z. B. Iooomm Durchmesser und einer Füllung mit 50er Ringen ergab eine Querschnittsverringerung des

Claims (3)

  1. Turmquerschnitts von nur I2e. Die Oberfläche betrug 3,23 qm und das Gewicht 2'3,5 kg. Zur Anfertigung dieses Rostes wurden Rohrabfallstücke von 30 mm Länge gebraucht, wobei der Rohrdurchmesser 47 mm utd die Wandstärke 1,8 mm betrugen; PATENTANSPRÜCHE: I. Roste für Füllkörpersäulen beliebigen Querschnitts aus Werkstoffen, die sich durch Schweißen, Löten oder Kleben verlinsen lassen, dadurch gekennzeichnet, daß kurze Rohrstücke beliebiger Querschnittsform von gleicher Länge bei vertikaler Lage der Rohrachse wabenartig zusammengesetzt und an den sich berührenden Mantellinien an einer oder mehreren Stellen fest verbunden sind.
  2. 2. Roste für Füllkörpersäulen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Rohrstücke nach der Mitte zu über den ganzen Querschnitt stetig zunimmt.
  3. 3. Roste für Füllkörpersäulen nach Anaspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß über mehrere Durchmesser gehende Rohrreihen so ausgebildet sind, daß die I,änge dieser Rohrstücke unter sich gleich, aber größer als diejenige der übrigen ist oder daß sie nach der Mitte zu stetig zunimmt.
    Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren keine Entgenhaltunge,l in Betracht gezogen worden.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1089732B (de) * 1958-08-29 1960-09-29 Verries Ind Reunies Du Loing S Tragrost fuer die Fuellkoerper einer Kontaktkolonne
DE1243648B (de) * 1961-01-14 1967-07-06 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Rost fuer Fuellkoerpersaeulen
DE2635639A1 (de) * 1976-08-07 1978-02-09 Raschig Gmbh Tragrost aus steinzeug, insbesondere fuer regellos geschuettete fuellkoerper
DE2924516A1 (de) * 1979-06-18 1981-01-15 Steuler Industriewerke Gmbh Tragrost fuer fuellkoerpertuerme

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

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