DE7411776U - Thermoformmaschine - Google Patents

Thermoformmaschine

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Publication number
DE7411776U
DE7411776U DE19747411776 DE7411776U DE7411776U DE 7411776 U DE7411776 U DE 7411776U DE 19747411776 DE19747411776 DE 19747411776 DE 7411776 U DE7411776 U DE 7411776U DE 7411776 U DE7411776 U DE 7411776U
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Germany
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clamping frame
thermoforming machine
saw band
movable clamping
groove
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DE19747411776
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ILLIG A MASCHINENBAU
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

ADOLF ILLIG " ' ' 7100 HEILBRONN A.N.
-MASCHINENBAU- 2> APRIL
THERMOFORMMASCHINE
Die Erfindung betrifft eine Thermoformmaschine, bei der eine Platte aus thermoplatischem Kunststoff eingespannt, erwärmt und im plastischen Zustand durch Differenzdruck verformt wird. Insbesondere betrifft sie die Gestaltung des beweglichen Spannrahmens/ der die Platte festklemmt.
Zur Erzielung eines schmalen Einspannrandes bei genügender Festklemmung der Platte ist es bekannt, ein Sägeband an dem beweglichen Spannrahmen anzuordnen. Ein Problem ist dabei die Befestigung des Sägebandes, die bisher vorwiegend durch Klemmen erfolgte. Dies hat den Nachteil, daß die Klemmeinrichtung zwangsläufig in Richtung der Formfläche der Thermoformmaschine baut, wodurch die nutzbare Fläche der Platte verkleinert wird. Es wurde auch schon vorgeschlagen, das Sägeband an der Aussenkante des beweglichen Spannrahmens anzuschweißen, doch hat dies wesentliche Nachteile in Bezug auf Auswechselbarkeit, Festigkeit und Gleichmäßigkeit der Sägezähne ringsum, höhenmäßig betrachtet.
Es war deshalb Aufgabe der Erfindung, das Sägeband relativ einfach auswechselbar ohne störende Befestigungselemente nahe der Innenkante des beweglichen Spannrahmens zu befestigen, so daß der Spannrand minimal gehalten und damit der Abfall auf ein Minimum reduziert werden kann.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in den beweglichen Spannrahmen eine Nut eingearbeitet wird, in welche das Sägeband eingelegt und der noch verbleibende Zwischenraum durch einen gewellten Blechstreifen und Silikonkleber oder eine ähnliche Masse ausgefüllt wird. Durch das Aushärten des Klebers bzw. der entsprechenden Masse wird eine gute Haftung des Sägebandes erreicht, ein Entfernen ist ohne allzu großen Aufwand trotzdem noch möglich. Ein Ausf-ührungsbeispiel der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Thermoformmaschine.
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Spannrahmens im Querschnitt.
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie C - D in Fig. 2.
Die Thermoformmaschine besteht im wesentlichen aus dem Gestell 1, dem Blaskasten 2, dem starren Spannrahmen 3, dem beweglichen Spannrahmen 4, der Heizung 5 und dem Tisch 6, der die Form 7 trägt sowie geeigneten Antriebselemerten. Zwischen dem beweglichen Spannrahmen 4 und dem starren Spannrahmen 3 wird die Platte 8 aus thermoplastischem Kunststoff eingespannt und durch die Heizung 5 bis zur Verformungstemperatur erwärmt. Danach fährt der Tisch 6 mit der Form 7 aufwärts und das Verformen der Platte 8 erfolgt in an sich bekannter Weise.
- II -
Ein Randstreifen der Platte 8 in der Breite a verbleibt bei dieser Art der Verformung als Abfall, so daß es das Ziel ist, diesen Streifen schmal zu halten. Dabei muß jedoch auf eine ausreichende Klemmung geachtet werden, die durch ein Sägeband 10 erreicht werden kann. Nun ist es sinnvoll, dieses Sägeband 10 möglichst nahe der Innenkante 11 anzuordnen, wozu im beweglichen Spannrahmen 4 eine Nut 9 ringsum nahe der Innenkante 11 eingearbeitet ist. In diese Nut 9 wird das Sägeband 10 eingelegt. Der verbleibende Zwischenraum zwischen der einen Seite des Sägebandes 10 und der einen Nutwand - die Nut 9 ist aus fertigungstechnischen Gründen um einiges breiter als das schmale Sägeband - wird durch einen gewellten Blechstreifen 12 und Silikonkleber 13 ausgefüllt. Diese Füllung gewährleistet nach dem Aushärten ein gutes Festhalten des Sägebandes, das jederzeit auch wieder ausgewechselt werden kann, indem man den Blechstreifen z.B. mittels eines Schraubenziehers herauszieht.
Durch diese Gestaltung des beweglichen Spannrahmens ist ein minimaler Abfallstreifen a bei nicht störenden Klemmeinrichtungen und möglicher Auswechselbarkeit gegeben.

Claims (1)

  1. ADOLF ILLIG 7100 HEILBRONN A.N.
    -MASCHINENBAU - 2. APRTL 1974
    SCHUTZANSPRÜCHE
    Thermoformautomat zur Verformung von thermoplastischen Kunststof'Jplatten, im wesentlichen bestehend aus einem starren Spannrahmen (3), einem beweglichen Spannrahmen (4) , einer Heizung (5), einem Tisch (6) und geeigneten Antriebselementen , gekennzeichnet durch eine Nut (9) im beweglichen Spannrahmen (4) nahe der Innenkante (11) in die ein Sägeband (10) sowie ein gewellter Blechstreifen(12) eingelegt sind und ein Kleber, z.B. Silikonkleber (13) die verbleibenden Zwischenräume ausfüllt.
DE19747411776 1974-04-04 1974-04-04 Thermoformmaschine Expired DE7411776U (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2850759A1 (de) * 1978-11-23 1980-06-04 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum herstellen von magazinpaletten aus kunststoff
DE3126216A1 (de) * 1981-07-03 1983-01-20 Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn Vorrichtung zur verformung von platten oder folienbahnabschnitten aus thermoplastischem kunststoff
DE3220416A1 (de) * 1982-05-29 1983-12-01 Adolf Illig Maschinenbau Gmbh & Co, 7100 Heilbronn Vorrichtung zur verformung von platten- oder folienbahnabschnitten aus thermoplastischem kunststoff
DE102013206288A1 (de) * 2013-04-10 2014-10-16 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Membrankaschiervorrichtung

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