DE734196C - Schweissverbindung zwischen insbesondere duennwandigen Rohren und Anschlussstutzen von dickwandigen Verteiler- oder Sammelflaschen - Google Patents
Schweissverbindung zwischen insbesondere duennwandigen Rohren und Anschlussstutzen von dickwandigen Verteiler- oder SammelflaschenInfo
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- DE734196C DE734196C DES134514D DES0134514D DE734196C DE 734196 C DE734196 C DE 734196C DE S134514 D DES134514 D DE S134514D DE S0134514 D DES0134514 D DE S0134514D DE 734196 C DE734196 C DE 734196C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/006—Gas flame welding specially adapted for particular articles or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- -Schweißverbindung zwischen insbesondere dünnwandigen Rohren und Anschlußstutzen von dickwandigen Verteiler- oder Sammelflaschen Die Erfindung betrifft eine Schweißverbindung zwischen insbesondere dünnwandigen Rohren und den Anschlußstutzen von dickwandigen Sammelflaschen bzw. Verteilerflaschen. Die Ausführung derartiger Schweißverbindungen bereitet erhebliche Schwierigkeiten, die darauf zurückzuführen sind, daß die anzuschweißenden dünnwandigen Rohre beim Schweißvorgang verhältnismäßig schnell eine hohe Temperatur annehmen, während die den Anschlußstutzen zugeführte Wärme schnell und im erheblichen Maße nach dem. dickwandigen Flaschenmantel abfließt, so daß der Rohrstutzen stets kälter bleibt, als das Ende des anzuschweißenden Rohres. Das hat zur Folge, daß entweder, wenn man nämlich (las anzuschweißende Rohrende auf keinen Fall überhitzen will, eine nicht sicher bindende Schweißnaht zustande kommt oder aber, daß, wenn auf eine genügend hohe Schweißtempe ratur hingezielt wird, das anzuschließende Rohrende infolge einer Überhitzung :eines Werkstoffes Schaden erleidet. Dies um so. mehr, als die anzuschließenden Rohre insbesondere oft eine kleinere -Wandstärke aufweisen als die relativ stärkerwandigen Anschlußstutzen, die üblicherweise aus dem Flaschenmaterial herausgedrückt sind.
- Gemäß der Erfindung werden diese Gefahren dadurch beseitigt, daß die Stutzen vor der. Ausführung der Schweißverbindungen jeweils an einer zwischen der Schweißstelle und dem Flaschenmantel liegenden Stelle mit einer Kerbe oder Rille versehen werden und diese nach ausgeführter Anschlußschweißung der Rohre durch eine Auftragsschweißung ausgefüllt wird. Eine derartige Eindrehung soll den raschen Wärmeabfluß zu dem dickwandigen Flaschenmantel über die Brüche des Anschlußrohrstutzens verhindern und wird deshalb erfindungsgemäß an diesem Rohrstutzen zwischen der Schweißstelle und dein dickwandigen Flaschenmantel angebracht. Es ist in anderen Fällen bekannt, derartige wärmestauende Eindrehungen unmittelbar im dickwandigen Teil anzuordnen, um beispielsweise eine unmittelbar an dieseln erfolgende Schweißung zu erleichtern. Der Erfindung liegt hingegen die Aufgabe zugrunde, den wärmeableitenden Strom gar nicht erst in den dickwandigen Teil gelangen zu lassen, sondern ihn vorher durch eine Eindrehung noch in einem Rohrteil bereits abzufangen. Dieser Rohrteil, d. h. Anschlußstutzen, weist üblicherweise eine größere Wandstärke als (las anzuschweißende Rohr auf, so daß die Eindrehung ihn in seiner Festigkeit nicht wesentlich beeinträchtigt. Die Erfindung sieht vor, diese Eindrehung nach erfolgter Anschlußschweißung durch Schweißmaterial aufzufüllen.
- Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
- 1n der Abbildung stellt i das dickwandige Mantelstück einer Sammel- bzw. Verteilerflasche dar, die mit zwei aus deal Flaschenmantel herausgedrückten Anschlußstutzen 2 und 3 versehen ist. An diese Stutzen sollen an den Stellen () und 7 dünnerwandige Rohre -i und t; angeschweißt werden. C 'm während der Schweißung einen wärmeableitenden Fluß nach dein dickwandigen Flaschenmantel i zu unterbinden, sieht die Erfindung vor deal Ausführen der Schweißverbindung im Anschlußstutzen selbst Eindrehungen 8 und 9 zwischen der Schweißstelle 6 und ; und dem dickwandigen Flaschenmantel i vor, die nach ausgeführter Anschlußschweißung durch eine Auftragsschweißung ausgefüllt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Schweißverbindung zwischen insbesondere dünnwandigen Rohren und den Anschlußstutzen von dickwandigen Sammel-oder Verteilerflaschen unter Verwendung von wärmestauenden Eindrehungen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Eindrehungen (8, 9) an den stärkerwandigen Anschlußstutzen (-2, 3) vordem Ausführen der Schweißverbindung (6, 7) zwischen der Schweißstelle (6, 7) und dem dickwandigen Flaschenmantel (i) angebracht sind und nach erfolgter Anschlußschweißung der Rohre durch eine Auftragsschweißung ausgefüllt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES134514D DE734196C (de) | 1938-11-08 | 1938-11-08 | Schweissverbindung zwischen insbesondere duennwandigen Rohren und Anschlussstutzen von dickwandigen Verteiler- oder Sammelflaschen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES134514D DE734196C (de) | 1938-11-08 | 1938-11-08 | Schweissverbindung zwischen insbesondere duennwandigen Rohren und Anschlussstutzen von dickwandigen Verteiler- oder Sammelflaschen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE734196C true DE734196C (de) | 1943-04-09 |
Family
ID=7539734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES134514D Expired DE734196C (de) | 1938-11-08 | 1938-11-08 | Schweissverbindung zwischen insbesondere duennwandigen Rohren und Anschlussstutzen von dickwandigen Verteiler- oder Sammelflaschen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE734196C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE950710C (de) * | 1952-09-10 | 1956-10-11 | Augsburg Nuernberg A G Zweigni | Schweissverbindung (Kehlnaht- oder Stumpfnahtverbindung) an Teilen, zwischen denen ein unverschweisster Spalt bleibt und deren Querschnitte nicht restlos aneinander angeglichen werden koennen |
DE1095089B (de) * | 1957-04-04 | 1960-12-15 | Sulzer Ag | Stumpfschweissverbindung |
DE1143525B (de) * | 1958-01-15 | 1963-02-14 | Superheater Co Ltd | Zwischen dem Sammler oder Verteiler eines Waermeaustauschers und einem Rohr festgeschweisste Muffe |
-
1938
- 1938-11-08 DE DES134514D patent/DE734196C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE950710C (de) * | 1952-09-10 | 1956-10-11 | Augsburg Nuernberg A G Zweigni | Schweissverbindung (Kehlnaht- oder Stumpfnahtverbindung) an Teilen, zwischen denen ein unverschweisster Spalt bleibt und deren Querschnitte nicht restlos aneinander angeglichen werden koennen |
DE1095089B (de) * | 1957-04-04 | 1960-12-15 | Sulzer Ag | Stumpfschweissverbindung |
DE1143525B (de) * | 1958-01-15 | 1963-02-14 | Superheater Co Ltd | Zwischen dem Sammler oder Verteiler eines Waermeaustauschers und einem Rohr festgeschweisste Muffe |
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