DE732265C - Vorrichtung zum UEberziehen von Walzenkernen mit Kautschukplatten - Google Patents

Description

• Vorrichtung zum Überziehen von Walzenkernen mit Kautschukplatten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überziehen von Walzenkernen mit unvulkanisierten Kautschukplatten durch spiraliges Aufwickeln.
• Eine wesentliche Voraussetzung für die Gleichförmigkeit des fertigen Kautschukbelages ist vor allem das allseitige Anpressen und Gegeneinanderpressen der Kautschukplattenschichten an den Walzenkörpern. oder an die zuerst gewickelte Kautschuklage. Die bisher bekannten Verfahren sollen dieser Forderung unzureichend entsprechen, so daß Falten- und Blasenbildungen bei der Durchführung dieser Verfahren kaum zu vermeiden sind.
• Bei einer vielfach geübten Arbeitsweise wurde der Kautschukbelag auf die Walzenkörper von Rand aus aufgebracht, und zwar unter Verwendung entsprechender Hilfswerkzeuge, mas jedoch beim Belegen von Walzen größeren Durchmessers und größerer Länge umständlich und zeitraubend war; außerdem war die erforderliche Gleichmäßigkeit nie erreichbar, und es wurden vielfach Fehler im Kautschukbelag verursacht. Bei einem anderen bekannten Verfahren wurde der Walzenkern mit Hilfe eines durch eine Strangpresse erzeugten Kautschukstreifens umwikkelt; das hierbei angewendete Spritzverfahren hatte jedoch Hemmungen im gleichförmigen Nachschub des Werkstoffes sowie Vorvulkanisationserscheinungen zur Folge, die sich hauptsächlich in den Oberflächenschichten nachteilig auswirken; dies ist für die innige und gleichmäßige Verbindung der einzelnen Kautschukstreifen zu einem einheitlichen Walzenüberzug äußerst unvorteilhaft.
• Erfindungsgemäß wird nunmehr eine Vorrichtung vorgesehen, die unter Vermeidung der vorstehend geschilderten Mängel derart ausgebildet ist, daß ein über dem zylindrischen Walæenkern in Führungen verschiebbarer Schlitten lotrecht Verstellbare Preßwalzenpaare trägt. die sich in Richtung der Mantelerzeugenden der Walze abrollen, wobei am Schlitten eine Schaltstange 0. dgl. vorgesehen ist, die mit Anschlägen zur Umkehrsteuerung zusammenwirkt.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung in Abb. I in Längsansicht und in Abb. 2 in Queransicht dargestellt.
• Die Abb. 3 zeigt den in eine Ebene ausgebreiteten Arbeitsweg der Druckwalzen, den sie auf der Mantelfläche der Walzen während des Arbeitsvorganges zurücklegen.
• Ein aus Füßen 1, Streben 2, Kartenblechen 3 und Fußschienen 4 bestehendes Gestell dient zum Aufbau der Schlitteneinrichtun. Die oberen Querstreben des Gestelles sind als Schienen 5 ausgebildet. Die Querträger 6 eines z. B. aus Profileisen zusammengestellten Rahmens 7 tragen Rollen S. die auf den Schienen 5 aufsitzen. Der Rahmen kann somit in seiner Breitenrichtung verschoben verden, wobei die Endstellungen durch Anschläge 9 bestimmt sind. Bei größeren Längen dieses Rahmens können Verstrebungen 10 vorgesehen sein. Gemäß dem Ausfiihrungsbeispiel bestehen die Längsteile 7 des Rahmens aus mit ihren Öffnungen gegeneinandergestellten C-Eisen. Inncrhalb des durch die C-Eisen gebildeten Hohlraumes laufen Rollen 11, die am Schlitten 12 gelagert sind.
• Die Verschiebung des Schlittens erfolgt durch einen auf diesem vorgesehenen Motor 13. Zur Kraftübertragung vom Motor auf den Schlittenantrieb dient ein Seil- oder Riementrieb 14 o. dgl. Die getriebene Scheibe ru steht in fester Verbindung mit einer Weile 16, auf der Kettenräder 17 aufgekeilt sind. Diese Kettenräder rollen sich längs an den Enden der Rahmenteile 7 verankerter Gallscher Ketten 18 ab. Zur Führung und Umlenkung dieser Ketten sind entsprechende Rollen 19 vorgesehen. die zu beiden Seiten in der Ebene der Kettenräder 17 angeordnet sind. Die Umschaltung der Bewegungsrichtung erfolgt selbstwirkend. Zu diesem Zwecke ist am Schlitten eine Schaltstange 20 gelagert, die mit einer Umkebranlaßeinrichtung zusammen-,virkt. Beim Erreichen eines der beiden Wendepunkte des Schlittens wird die Schaltstange durch in ihrer Lage veränderbare Anschläge 21 gesteuert. Am Schlitten sind des weiteren die zur Ausübung des Druckes erforderlichell Preßwalzen 22 angeordnet, von denen je zwei in einem gemeinsamen Lagerkörper 23 eingebaut sind. Jeder Lagerkörper steht mit einer Hebe- und Senkeinrichtung, z. B. einem Zahnstangentrieb 24 o. dgl. in Verbindung, so daß je nach dem Walzendurchmesser 25 die Höhenlage der Preßwalzen verändert werden kann. Einfachheitshalber kann durch Anwendung an sich bekannter Maschinenelemente die Höhenverstel-1 ung beider Walzenpaare auch gemeinsam vorgenommen werden. Durch die Anordnung von je zwei Preßwalzenpaaren ist es mögiich. den Preßdruck selbst am äußersten Rand des Walzenkörpers 26 zur Wirkung bringen zu lassen. Zu diesem Zwecke werden die Anschläge 21 derart eingestellt, daß die Bewegungsumschaltung des Schlittens erst dann eintritt, wenn die in der Bewegungsrichtung liegende erste Preßwalze bereits über den Rand des Walzenkörpers 26 hinausgetreten ist.
• Der mit dem unvulkanisierten Kautschukbelag zu versehende Walzenkörper 26 wird zwischen einem Körner 27 und einem Linspannfutter 28 gelagert. wobei die Drehzahl des Ein spann futters von dem wirksamen Übersetzungsverhältnis eines Vorgeleges 26 abhängig ist. Die Vorratswalze 30 wird von einem Lagerblock 31 getragen. Das auf dem Walzenkörper 26 auflaufende Stück der Kautschukplatte wird vorteilhaft in an sich hekannter Weise durch Heizplatten 32 vorgewärmt. Die Verschiebbarkeit des die Führungsbahn für den Schlitten bildenden Rahmens 6. 7 in der Breitenrichtung hat lediglich den Zweck, um nach Vollendung des Aufbringens der Kautschukplatte auf den Walzenkörper 26 die ganze Schlitteneinrichtung samt dem Rahmen seitwärts wegzuschieben, damit die fertige Walze 26 leicht durch übliche Hebeeinrichtungen, z. B. Flaschenzüge, Krane o. dgl., aus dem Gestell herausgehoben werden kann. In Abb. 3 ist der in eine Ebene ausgebreitete Arbeitsweg der Preßwalzen 22 vor Augen geführt. Die Abstimmt zwischen der Drehzahl des Walzenkörpers 26 und der hin und her gehenden Schlittenbewegung ist derart zu wählen, daL) der Abstand 33 zwischen zwei Wendepunkten 34, 35 etwa 10 bis 15 luln beträgt.

Claims (1)

1. P A T E N T A N S P R U C H : Vorrichtung zum Überziehen von Walzenkernen mit unvulkanisierten Kautschukplatten durch spiraliges Aufwickeln, dadurch gekennzeichnet, daß ein über dem zylindrischen Walzenkern in Führungen (5) verschiebbarer Schlitten (12) lotrecht verstellbare Preßwalzenpaare (22) trägt, die sich in Richtung der Mantelerzeugenden der Walze (26) abrollen, wobei am Schlitten (12) eine Schaltstange o. dgl.

   (20) vorgesehen ist, die niit Anschlägen (21) zur Umkehrsteuerung zusammenwirkt.