DE7312237U - Belüftungsgitter - Google Patents
BelüftungsgitterInfo
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 23
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 12
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Landscapes
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Description
Reg.-Nr. 123
• .
ζ · |
Dr.-lng. Wolff U | |
1 ' · | H. Bartels ' | |
Dlpl.-Chem. Dr. Brandes | ||
• · t» | Dr.-lng. Held | |
Dipl.-Phys. Wolff | ||
7 Stuttgart 1, Lange Straße 61 | ||
Tel. (0711) 29 6310 u. 29 72 95 | ||
Telex 07 22312 (patwod) | ||
Telegrammadresse: | ||
tlx 07 22312 wolff Stuttgart | ||
Postscheckkonto Stuttgart 7211 | ||
BLZ 600100 70 | ||
Deutsche Bank AQ114/286 30 | ||
BLZ 600 700 70 | ||
• | Bürozelt: 8-12 Uhr, 13-16.30 Uhr | |
außer samstags | ||
28.3.1973/7522 rzd
Firma Robert Detzer, Stuttgart (Eaden-Württemberg)
Belüftungsgitter
Telefonische Auskünfte und Aufträge sind nur nach schrittlicher
73 ι 2 !23 7 7H ft Τι Bestätigung verbindlich
• <«
Die Erfindung betrifft ein Belüftungsgitter mit in Abständen parallel zueinander angeordneten Längslamellen und zum Zusam
menhalten dieser quer dazu verlaufenden Querstegen.
Belüftungsgitter dieser Art werden dazu benutzt, in einen Raum mündende Belüftungskanäle mit dem Fußboden oder mit der Wand
bündig abzuschließen. Zu diesem Zweck werden die Gitter in einen in das Ende des Belüftungskanals eingebauten Rahmen eingesetzt
und, falls dieses Ende des Kanals in eine Wand oder Decke mündet, in diesem Rahmen befestigt. Bei in den Fußboden
eines Raumes mündenden Belüftungskanälen genügt es, das Gitter lose in den Abschlußrahmen des Kanals einzusetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Belüftungsgitter der oben genannten Art zu schaffen, das sehr schnell und einfach
hergestellt werden kann.
Diese Aufgabe ist bei einem Belüftungsgitter der eingangs genannten
Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der einzelne Quersteg als Rundstab mit angeformter, über seine zylindrische
Außenfläche vorstehender Leiste ausgebildet ist, die mit Schlitzen versehen ist, die in den Abständen zwischen den
Längslamellen entsprechenden Abständen voneinander sich von der Außenkante der Leiste bis zum Rundstab erstrecken und deren
lichte Weiten den Dicken der Längslamellen entsprechen, und
daß in den Längslamellen für den Eingriff der Querstege Aussparungen
vorhanden sind, deren Umrisse dem Profil der Querstege crtsprechen und deren für die Leiste der Querstege vorgesehener
schlitzförmiger Teile sich parallel zu einer Ebene erstreckt, die mit der zur Längsachse der Längslamellen senkrechten
Ebene einen Winkel bildet. Dadurch wird erreicht, daß beim Zusammenbau des Belüftungsgitters jeder Quersteg durch
die entsprechenden Aussparungen der verschiedenen Längslamellen hindurchgesteckt und dann, zum Beispiel um 90°, geschwenkt
werden kann, so daß die Ränder der Aussparungen der Längs-
lamellen„in die Schlitze der Leiste des Quersteges eingreifen
die Längslamellen
und/so in den durch die Abstände dieser Schlitze bestimmten
Abständen voneinander zusammengehalten werden. Vorzugsweise werden hierbei die Aussparungen in den Längslamellen so angeordnet,
daß der schlitzförmige Teil der Aussparungen sich parallel zur Längsachse der Längslamellen erstreckt. Werden
dann die Querstege nach dem Einführen in die Aussparungen der Längslamellen um 90° gedreht, dann ist die Leiste eines
jeden Quersteges senkrecht zur Längsachse der Längslamellen gerichtet, so daß die Biegesteifigkeit der Quorstege gegen-
f~ über einer senkrecht auf das Gitter gerichteten Kraft erhöht
^ wird. Eine Nachrechnung hat ergeben, daß das Trägheitsmoment
I für einen erfindungsgemäßen Quersteg bei 10 mrn Durchmesser des Rundstabes 1000 mm beträgt, während das Trägheitsmoment
für einen Rundstab ohne Leiste nur etwa 490 mm beträgt. Bei
der gleichen Belastung geht also die Durchbiegung des Quersteges gemäß der Erfindung gegenüber einem entsprechenden
Rundstab ohne durch Schlitze unterbrochener Leiste um rund die Hälfte zurück.
Durch den einfachen Zusammenbau kann das erfindungsgemäße Belüftungsgitter durch die Einsparung an Lohnkosten wesentlich
billiger hergestellt werden als die bekannten Gitter dieser Art. Auch werden zum Aufbau des Gitters nur zwei verschiedene
Γ*- ' Teile benötigt, nämlich die einander gleichen Längslamellen
und die einander gleichen Querstege, da weitere Teile wie Abstandhalter zwischen den Längslamellen und dergleichen
nicht erforderlich sind.
In der folgenden Beschreibung ist ein Ausführungsbeispiel eines Belüftungsgitters gemäß der Erfindung im einzelnen
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt senkrecht zu den Längslamellen durch das in einen Fußboden mündende
Ende eines Belüftungskanals;
«»ti
Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt senkrecht
zu den Querstegen;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht, die das Ineinandergreifen eines Quersteges mit zwei Längslamellen
zeigt;
Fig. H eine abgebrochen dargestellte Ansicht eines Quersteges.
In den Fig. 1 und 2 ist ein Belüftungskanal 11 dargestellt,
der in einen Fußboden 12 mit einer erweiterten öffnung 13
mündet, in die ein Rahmen IU zur Aufnahme eines als Ganzes mit 15 bezeichneten Belüftungsgitters eingebaut ist.
Das Belüftungsgitter 15 besteht aus Längslamellen 16 und 17
und Querstegen 18. Der einzelne Quersteg 18 setzt sich aus einem Rundstab 19 und einer an diesen angeformten Leiste 21
zusammen, die mit Schlitzen 22 versehen ist. Hierbei bildet der Rundstab und die Leiste ein zusammenhängendes Profil.
Die Schlitze 22 sind in Abständen voneinander angeordnet, die den Abständen zwischen den parallel zueinander angeordneten
Längslamellen 16 und 17 entsprechen, und erstrecken O sich von der Außenkante der Leiste 21 bis zum Rundstab 19.
Die Weite der Schlitze 22 ist gleich der Dicke der Lamellen 16 und 17.
In jeder Längslamelle 16 sind für den Eingriff der Querstege
Aussparungen 23 vorgesehen. Jede Aussparung 23 setzt sich aus einem kreisförmigen Loch 2U für den Rundstab 19 und einen sich
an dieses anschließenden schlitzförmigen Teil 25 für die Leiste 21 zusammen. Der schlitzförmige Teil 25 erstreckt sich parallel
zur Längsachβe der Längslamelle 16 oder 17.
Beim Zusammenbauen des Gitters werden die Querstege 18 durch die Aussparungen 23 der Längslamellen hindurchgesteckt, wobei
diese in den vorgesehenen Abständen voneinander angeordnet werden, so daß jede Längslamelle sich mit einem Schlitz 22
deckt. Dann werden die Rundstege 18 um 90° gedreht, so daß die Leiste 21 senkrecht zur Längsachse der Längslamellen gerichtet
ist und die unter den Aussparungen 23 befindlichen Teile der Längslamellen in die Schlitze 22 eingreifen. Dadurch
werden die Längslamellen 16 und 17 in den durch die Schlitze 22 bestimmten Abständen voneinander gehalten. Durch
dieses gegenseitige Ineinandergreifen werden die Längslamellen 16 und 17 und die Querstege 18 zur Bildung des Belüftungsgitters
r zusammengehalten. Um die Verbindung zwischen den Längslamellen
und den Querstegen unlösbar zu machen, können mit geeigneten Werkzeugen die Leisten 21 so zusammengedrückt werden, daß
sich die Schlitze 22 ein wenig verengen und dadurch die Längslamellen 16 und 17 in den Schlitzen 22 festgeklemmt werden.
Wie aus Fig.l ersichtlich ist, sind die den parallelen Streben
des Rahmens 14 benachbarten Längslamellen 17 an ihrem unteren Rand mit einem Fortsatz 26 versehen. An diesen Fortsätzen
können Anbauteile zum Beispiel zum Regulieren der Durchflußmenge der Belüftungsluft befestigt werden, so daß diese Anbauteile
mit dem Gitter eine Einheit bilden, die zum Beispiel zum Reinigen des Belüftungskanals 11 zusammen mit dem Gitter aus
dem Rahmen 13 herausnehmbar sind.
Claims (3)
1. Belüftungsgitter mit in Abständen parallel zueinander angeordneten Längelamellen und zum Zusammenhalten dieser quer
dazu verlaufenden Querstegen» dadurch gekennzeichnet» daß der einzelne Quersteg (18) als Rundstab (19) mit angeformter»
über seine zylindrische Außenfläche vorstehender Leiste (21) ausgebildet ist» die mit Schlitzen (22) versehen ist» die
in den Abständen zwischen den Längslamellen (16, 17) entsprechenden Abständen voneinander sich von der Außenkante
O der Leiste (21) bis zum Rundstab (19) erstrecken und deren
lichte Weiten den Dicken der Längslamellen (16» 17) entsprechen» und daß in den LängslameIlen (16» 17) für den
Eingriff der Querstege (18) Aussparungen (23) vorhanden sind, deren Umrisse dem Profil der Querstege (18) entsprechen und deren für die Leiste (21) der Querstege (18) vorgesehener schlitzförmiger Teile (25) sich parallel zu einer
Ebene erstreckt, die mit der zur Längsachse der Längslamellen senkrechten Ebene einen Winkel bildet.
2. Belüftungsgitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leiste/sich tangential zur zylindrischen Oberfläche des Rundstabes (19) erstreckt.
3. Belüftungsgitter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der schlitzförmige Teil (25) der Aussparungen'(23) in
den Längslamellen/sich parallel zur Längsachse der Längslamellen erstreckt.
U. Belüftungsgitter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Längslamelle (17) an
ihrem Rand mit einem Fortsatz (26) zum Befestigen eines Anbauteiles versehen ist.
7812237 Mi.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7312237U true DE7312237U (de) | 1973-06-28 |
Family
ID=1291690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7312237U Expired DE7312237U (de) | Belüftungsgitter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7312237U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10093153B2 (en) | 2011-12-12 | 2018-10-09 | Illinois Tool Works Inc. | Air vent |
-
0
- DE DE7312237U patent/DE7312237U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10093153B2 (en) | 2011-12-12 | 2018-10-09 | Illinois Tool Works Inc. | Air vent |
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