DE730742C

DE730742C - Klemmvorrichtung mit Druckzylinder fuer Formkaesten bei Formmaschinen

Info

Publication number: DE730742C
Application number: DEZ26565D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Max Barby; Erich Schaefer
Original assignee: ZIMMERMANN MASCHF GUSTAV
Current assignee: ZIMMERMANN MASCHF GUSTAV
Priority date: 1941-08-13
Filing date: 1941-08-13
Publication date: 1943-01-18

Description

Klemmvorrichtung mit Druckzylinder für Formkästen bei Fornunaschinen Zur selbsttätigen Verriegelung oder Verklammerung zwischen Formkasten und Wendeplätte oder Modellplatte bei Formmaschinen sind zahlreiche Konstruktionen bekannt. Bei einigen von ihnen erfolgt die Verriegelung durch Einwirken auf besondere Kranzapfen oder auf einen äußeren F lanschrand des Formkastens. Bei gewöhnlichen Formkästen lassen sich diese Vorrichtungen also nicht anwenden.
Bei anderen Vorrichtungen, die dem gleichen Zweck dienen, ist ein Druckzylinder schwenkbar um eine außenliegende Achse angeordnet. Die Schwenkung des Zylinders kann dabei <furch einen Kolben bezweckt werden, der in einem zweiten fest angeordneten Zylinder gleitet. Dabei wird die Verklammerung durch ein mit dem schwenkbaren Zylinder starr verbundenes oder in der Zylinderlängsachse verschiebbares Klammerstüdk vorgenommen. Derartige Konstruktionen sind sehr sperrig und verkleinern dadurch die nutzbare Fläche der Wendeplatte ganz erheblich.
Alle diese Nachteile werden durch die Erfindung behoben. Erfindungsgemäß wird die Klemmvorrichtung,. deren Druckkolben von dem in der Formmaschine, z. B. einer Wendeplattenmaschine verwendeten Antriebsmittel, z. B. Druckluft, betätigt wird, mit einer Steuerkurve ausgestattet, :die dem Klemuistück eine Einstell- und Klemmbewegung bi, zur einwandfrei durchgeführten Verklammerung erteilt. Dadurch ergibt sich unter Fortfall zusätzlicher Hebel, Gestänge u. dgl. eiiic äußerst gedrängte und raumsparende Ausbildung der Klemmvorrichtung.
Der Kurvenschub für die Einstellung und Klemmbewegung wird zweckmäßig formschlüssig gestaltet, um besondere Zug- oder Druckfedern zu vermeiden, so daß die Ausführung auch in dieser Hinsicht so einfach und raumsparend wie möglich gestaltet wird.
In der Zeichnung sind einige Beispiele von gemäß der Erfindung ausgebildeten Klemmvorrichtungen wiedergegeben, die die erfindungsgemäße Kombination, Druckkolben-Kurvenschub verkörpern.
Abb. i zeigt als Beispiel eine Klemmvorrichtung in der Stellung vor der Verklainmerung, Abb.2 in der Stellung finit festgeklemmtem Formkasten. Beide Abbildungen zeigen eine besonders gedrängte Bauart, bei der die Steuerkurve unmittelbar in den Druckkolben verlegt ist. so daß dieser selbst die für die Verklammerung nötige Bewegung. also außer seiner Schiebebewegung noch eine Drehung, als Vorb°reitung für die Klemmbewegung ausführt.
Auf der Wendeplatte i ist in Längsnuten 2 mittels Bolzen 3 die Klemmvorrichtung befestigt.
Diese Vorrichtung besteht nach Abb. i und 2 aus dem Druckzylinder .4, in dem ein entsprechend abgedichteter Kolben 5 längs verschiebbar und drehbar angeordnet ist. Dieser Kolben steht unter der Wirkung einer Druckfeder 6, die zur Erleichterung der Drehbewegung des Kolbens auf einem auf Kugeln 7 drehbaren Teller ß abgestützt ist. Der Kolben enthält eine Kurvennut 9, in der ein im Zylindergehäuse: befestigter Führungszapfen io gleitet. An er Kolbenstange befindet sich -ein Ouerstück i i, in dem das eigentliche Klemmstück 12 für den Formkasten 13 einstellbar durch Klemmschraube 1d. befestigt ist. Die Zuleitung des Druckmittels in den Zylinder erfolgt durch die Offnun- 15 über eine hier nicht gezeichnete Verschraubung bekannter Ausführung.
Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt: Herrscht im oberen Zylinderraum kein Cberdruck, so wird der Kolbens durch die Feder 6 in seine durch die Gestalt der Kurvennut q bedingte obere Endlage gedrückt. Hierbei befindet sich das Klemmstück 12 parallel zur Wand des Formkastens 13, so daß dieser leicht aufgesetzt bzw. abgenommen «-erden kann (Abb. i). Bei Druckanstieg be-%vegt sich der Kolben nach abwärts und führt gleichzeitig entsprechend der Form der Kurvenriut eine Vierteldrehung um seine Längsaus. Hierdurch wird -das Klemmstück 12 in eine Stellung senkrecht zur Form-1.:astenwand gebracht und preßt sich schließlich auf den Rand des Formkastens (Abb. 2). 1)er letzte Teil der Kurvennut 9 verläuft parallel zur Kolbenlängsachse, um Abweichungen in der Höhe der Formkästen berücksichtigen zu können. Außerdem erreicht man hierdurch, daß die Verklammerung des Formkastens ohne jede unerwünschte Nebenbewegung, z. B. quer zur Druckrichtung, erfolgt.
Abb. 3 und .4 zeigen eine andere Ausführungsart, bei der die Kolbenschubbewegung durch den Kurvenschub in die für die Verklainmerung erforderliche Bewegung umgewandelt wird. Die Klemmvorrichtung beateht aus dem Druckzylinder 16 mit einem darin verschiebbaren, wiederum entsprechend abgedichteten Kolben i7. Die Feder is drückt den Kolben, wenn im oberen Raum kein Überdruck herrscht, in die obere Endlage (Abb. 3 ). Ain Zylinder i 6 befestigt ist der Führungsbolzen i9, der in einer Kurvennut 20 des Schwenkstückes 21 gleitet. Das Schwenkstück 2 i ist durch den Zapfen 22 drehbar mit dem Kolben 17 verbunden. Beider Abwärtsbewegung des Kolbens wird entsprechend der Gestalt der Kurvennut 2o das mit nach abwärts gehende Schwenkstück 21 aus der Stellung der Abb. 3 (d. h. nicht geklemmt) in die Stellung nach Abb. d. gedreht und der Formlasten verklammert. In dem Sch-,venkstück 21 ist das eigentliche Klemmstüd:23 wiederum je nach der Formkastenhöhe einstellbar angeordnet und- wird mit der Klemmschraube 24 befestigt. Die Öffnung 25 dient zur Aufnahme der hier nicht gezeichneten Verschraubung für die Zuleitung des Druckmittels, z. B. Druckluft.
Abgesehen von der Ersparnis an Raum und I#,'onstruktionsteilen bietet die vorgeschlagene Einrichtung auch den Vorteil, daß sie sich für Formkästen beliebiger Gestalt ohne weiteres anwenden läßt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Klemmvorrichtung mit Druckzylinder für Formkasten bei Formmaschinen, insbesondere Wendeplatteninaschinen, gekennzeichnet durch eine Steuerkurve (9, 20), die dem Klemmstück (i2, 23) eine Einstell- und Klemmbewegung erteilt.
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Kurvenschub für die Einsteli- und Kleminbewegong formschlüssig ausgebildet ist.
3. Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die" Steuerkurve (9, 20) in den Druckkolben (5) verlegt ist, so daß dieser außer seiner Schiebebewegung- noch eine Drehung als Vorbereitung für die Klemmbewegung ausführt. q..
Klemmvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenfeder (6) des Druckkolbens sich gegen einen auf Kugeln gelagerten drehbaren Teller (8) abstützt.
Klemmvorrichtung nach den Ansprüchen i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß der letzte Teil der Steuerkurve (9) parallel zur Achse des Druckkolbens verläuft.
6. Klemmvorrichtung mach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmstück (i2, 23) der jeweiligen Farmkastenhöhe entsprechend einstellbar angeordnet ist.