DE7233834U - Mehrfachgießform zur Herstellung von Verbundgußschnecken - Google Patents

Description

Verschleiß-Technik

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Ruit, den 11. September 1972

Mehrfachgießform zur Herstellung von Verbundgußschnecken

In der Fördertechnik werden u.a. Pumpen verwendet, bei denen

; eine harte Schnecke in einem entsprechend geformten nachgiebigen

\; Mantel läuft; solche Schneckenpumpen dienen z.B. zur Förderung

von Mörtel auf Baustellen oder auch zur Förderung von Fäkalien und anderen Flüssigkeiten oder Flüssigkeits-Feststoff-Gemischen.

Bei der Herstellung solcher Schneckenpumpen bildet die Fertigung der Schnecke ein schwieriges Problem. Die Schnticke selbst muß aus hartem Werkstoff gefertigt werden, um genügend verschleißfest zu sein. Dagegen soll der Kopf der Schnecke aus weichem, leicht bearbeitbarem Werkstoff bestehen. Es muß also eine Vex'bundgußmethode gewählt werden. Der naheliegerde Weg, das Schneckenmodell in der Längsachse zu teilen und dasselbe ateiteilig abzuformen, führt zur unvermeidlichen Unrundheit der Schnebcke, weil die beiden Modellhälften bzw. die beiden sie abformenden Kasten nicht genau zusammenpassen; dadurch wird der elastische Mantel vorzeitig zerstört. Auch wäre diese zweiteilige Formmethode teuer und umständlich.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf die Herstellung derartiger Verbundgußschnecken, wobei in einem Formkasten der Kopf aus weicherem, bearbextbarem Werkstoff und darauf gelagert das Schneckenmodell und eine das Schnekkenmodell umgebende Schneckenmutter eingelegt wird, worauf der Kasten mit Formstoff, z.B. Sand gefüllt und verdichtet wird und worauf das Schneckenmodell aus dem Formkasten herausgeschraubt, die Schneckenmutter entfernt und der entsprechende Hohlraum anschließend mit Hartguß aufgefüllt wird, wobei der weiche Kopf vom harten Schneckenkörper eng umschlossen wird.

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Speziell bezieht sich diese Erfindung auf eine Gußform, gekennzeichnet durch einen Hohlraum mit schneckenförmiger Wandung, ein an dessen unterem Ende eingelegtes Kopfstück, mindestens einen Eingußkanal im Bereich des Kopfstückes, sowie mindestens einen Speiser an dem dem Kopfstück entgegengesetzten Ende des Hohlraumes.

Die Erfindung ist beispielsweise und schematisch dargestellt in den anliegenden Abbildungen, und zwar zeigt

Abb. 1 (zum besseren Verständnis der nachfolgenden Abbildungen) eine Einfachgießform, wie an anderer Stelle beschrieben

Abb. 2,3 Aufsicht und Schnitt durch eine mehrteil«ige Mehrfachform Abb. k,5 Aufsicht und Schnitt durch eine einteilige Mehrfachform

In Abb. 1 ist, lediglich zur Verdeutlichung des Nachfolgenden, eine Einfachform zur Herstellung von Verbundgußschnecken dargestellt, die nicht Gegenstand vorl. Erfindung ist.

Es bedeutet 1 den später mit Hartguß zu füllenden Hohlraum mit schneckenförmiger Wandung 1 a. Im unteren Teil der Form ist ein Kopfstück 2,3 eingelegt, dessen Teilstück 3 später umgössen werden soll, um eine trennfeste Verbindung mit dem Schneckenkörper zu ergeben. Der Eingußkanal k liegt im Bereich des eu umgießenden Teilstückes 3 des Kopfstückes; dadurch wird erreicht, daß diese Partie beim Guß hoch erhitzt, etwas erweicht und ausgedehnt wird, wodurch erfahrungsgemäß Riße zwischen Schnecke und Kopfstück beim Erkalten nach dem Guß sehr stark vermindert werden. Am entgegengesetzten, oberen Ende der Form ist mindestens ein Speiser vorgesehen, um die erforderliche Dichte des Gußstückes zu erzielen.

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Bei der Herstellung der Sandform wird z.B. in einem Wechsel-Formkasten das vorgefertigte, weiche Kopfstück 2, 3 eingelegt, auf dessen Zapfen 3 das eine Ende eines Schneckenmodelles 6 gelagert ist. Das andere Ende des Schneckenmodelles ist in einer Schn^ckenmutter gelagert, die an der Stelle des Steigers 5 eingebracht wird und deren kegelige Außenwand gleichzeitig die Form für den Steiger 5 bidet. Nunmehr wird der Formkasten mit einem Formstoff, z.B. Sand gefüllt, verdichtet und eventuell mit Kohlensäure ausgehärtet. Anschließend wird das Schneckenmodell 6 mittels des Handgriffes 7 aus der Schneckenmutter ganz herausgedreht und die Schneckenmutter entfernt. Nach Anbringen des Eingußes k und Entfernung des Wechsel-Formkastens ist der Formballen nunmehr so standfest, daß er frei aufgestellt und später abgegossen werden kann.

Eigentlicher Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Mehrfachgießform ζμΓ Herstellung von Verbundgußsehnecken, mit der eine wirtschaftlichere Fertigung ermöglichet wird.

Zweckmäßig werden mehrere, z.B. vier solcher Formballen von quadratischem Querschnitt eng nebeneinander zum gemeinsamen Abguß bereitgestellt, wie in Abb. 2, 3 dargestellt. Dort bedeutet 10, 11, 12, 13 vier Formballen, etwa entsprechend Abb. 1. Jeder Formballen weist an seiner Außenfläche eine Aussparung 14, 15, 16, 17 auf, die zusammen den Eingußkanal 18 bilden, von dem aus die Einlaufe 19, 20, 21, 22 in der Nähe der Kopfstücke 23, Zh führen. Über jeder Schnecken-Form befindet sich ein Steiger 25, 26, 27, 28.

Eine andere Ausführungsform ist in Abb. k, 5 dargestellt. Dort werden 6 Schneckenformen 30, 31, 32, 33, 3^, 35 in einem runden Formgefäß 36 gleichzeitig und zusammen hergestellt, in ähnlicher Weise, wie vorher beschrieben. Dabei werden die Eingußkanäle 37, 38, 39 mit eingeformt, desgleichen die Steiger kO,k],

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Gießformen der hier beschriebenen .Axt erlauben die wirtschaftliche Herstellung von Verbundgußschnecken bei ziemlich genau runder Form derselben. Die Verbindung zwischen der Schnecke und dem Kopfstück ist trennfest. Die Bildung von Schrumpfrissen am umgossenen Teil des Kopfstückes, und damit der Ausschuß beim Gießen, wird auf ein geringes Maß herabgesetzt. Lunker und Oberflächenfehler werden bestmöglich verhindert.

Claims (3)

Ansprüche aBassesBssaaassss

1. Mehrfach-Gießform zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Verbundgußschnecken, bestehend je aus einer Hartgußschnecke und einem teilweise umgossenen Kopfstück aus weicherem, bearbeitbarem Werkstoff, gekennzeichnet durch mehrere Hohlräume mit schneckenförmiger Wandung, je ein an deren unterem Ende eingelegtes Kopfstück, je einen Eingußkanal im Bereich des zu umgießenden Teiles des Kopfstückes, sowie mindestens einen Speiser an den den Kopfstücken entgegengesetzten oberen Enden der Hohlräume mit schneckenförmigen Wandungen.

2. Mehrfachgießform gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Einzelgußformen (10, 11, 12, 13) mit zweckmäßigerweise mehrkantigem Querschnitt nebeneinandergestellt sind.

3. Mehrfachgießform gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsam abzugießenden Einzelgußformen 10, 11, 12, außen Aussparungen 14, 15, 16, 17 aufweisen, die zusammen den Eingußkanal 18 bilden.

h. Mehrfachgießform gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem einzigen Formkörper mehrere Einzelgießformen 30, 31, 32, 33, 3^, 35 vereinigt sind.