DE718350C - Riffelstahl - Google Patents

Riffelstahl

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Publication number
DE718350C
DE718350C DEA91632D DEA0091632D DE718350C DE 718350 C DE718350 C DE 718350C DE A91632 D DEA91632 D DE A91632D DE A0091632 D DEA0091632 D DE A0091632D DE 718350 C DE718350 C DE 718350C
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DE
Germany
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corrugated steel
carbon
vanadium
steels
steel
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Expired
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DEA91632D
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Erich Folkhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REICHSWERKE AG ALPINE MONTANBE
Original Assignee
REICHSWERKE AG ALPINE MONTANBE
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Die für die Bearbeitung besonders harter Werkstoffe (Hartgußwalzen, Hartgummi usw.) benutzten Riffelstähle haben im allgemeinen folgende Zusammensetzung:
5
I3 2 bis i,6°/o Kohlenstoff,
ο bis 1,50/0 Chrom,
ο bis o,, 5 0/0 Vanadin,
4 bis 8 o/o Wolfram.
10
Da diese Stähle nur eine verhältnismäßig geringe Anlaßbeständigkeit und Warmhärte besitzen, dürfen sie nur mit niedriger Schnittgeschwindigkeit arbeiten, damit sich, ihre Schneide nicht übermäßig erwärmt. Unter üblichen Arbeitsbedingungen besitzen die Stähle Standzeiten von etwa 2 bis· 4 Stunden.
Durch Versuche wurde festgestellt, daß man die Leistungsfähigkeit eines Riffelstahles auf ein Vielfaches erhöhen kann, wenn man seinen WrGehalt durch verhältnismäßig geringe Gehalte an Ti und V bei gleichzeitiger Steigerung des C-Gehaltes ersetzt.
Für den genannten Zweck haben sich Stähle folgender Zusammensetzung als zweckmäßig erwiesen:
i,6 bis 3,60/0 Kohlenstoff,
0,1 bis 1,50/0 Chrom,
ι bis 4 0/0 Titan,
2 bis 5 o/o Vanadin, Rest Eisen und Verunreinigungen.
Mit steigendem Durchmesser wird ein steigender Cr-Gehalt gewählt.
Sehr gute Ergebnisse wurden bei einer mittleren Stärke 'des Drehmessers mit Stählen erhalten, deren Zusammensetzung sich innerhalb folgender Grenzen bewegten:
2,5 bis 3,30/0 Kohlenstoff,
0,5 bis 1,5% Chrom,
1,5 bis 3 0/0 Titan,
2,5 bis 4 0/0 Vanadin.
Riffelmesser von 25 0 mit
3,260/0 Kohlenstoff,
0,750/0 Chrom,
2,2 0/0 Titan>
3,0 0/0 Vanadin
zeigten unter gleichen Arbeitsbedingungen eine dreimal so hohe Standzeit wie ein Riffelstahl mit einer bisher üblichen Zusammensetzung von
1,3 0/0 Kohlenstoff,
1,0 0/0 Chrom,
o,35% Vanadin,
5,8 0/0 Wolfram.
ag Die erhaltenen Ergebnisse waren nicht vorauszusehen^ da bisher keine Veranlassung zu der Annahme bestand, daß die Carbide von Ti und V härter sind als die W-Carbide und daß sich ein zahlenmäßig geringerer Gehalt der Grundmasse an Legierungsmetallen auf die Leistungsfähigkeit des Stahles günstig auswirken wird. Außerdem muß die Tatsache als überraschend angesehen werden, daii sich die gemäß Erfindung zu verwendenden Stähle trotz ihres hohen C-Gehaltes noch einwandfrei verschmieden lassen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verwendung eines Stahles mit
1,6 bis 3,60/0 Kohlenstoff,
o,i bis 1,50/0 Chrom, ι bis 4 0/0 Titan,
2 bis 5 o/o Vanadin, Rest Eisen und Verunreinigungen als Riffelstahl.
2. Verwendung eines Stahles mit
2,5 bis 3,30/0 Kohlenstoff, 0,5 bis 1,50/0 Chrom,
1,5 bis 3 o/o Titan,
2,5 bis 4 0/0 Vanadin, Rest Eisen und Verunreinigungen als Riffelstahl.
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DEA91632D 1940-07-05 1940-07-05 Riffelstahl Expired DE718350C (de)

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