DE71573C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faserbündeln für Besen und Bürstenwaaren - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 9: Borstenwaarenfabrikation.

in HARBURG, ELBE.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 16. Februar 1893 ab.

Mittelst der vorliegenden Erfindung wird bezweckt, Faserbündel für Besen und Bürstenwaaren mechanisch herzustellen, wodurch gegenüber der bisherigen Herstellungsweise durch Handarbeit bedeutende Vortheile erzielt werden, indem einmal die nach vorliegendem Verfahren hergestellten Bündel völlig gleichmäfsig und fester als bei Handarbeit werden und ferner die nämliche Arbeit in derselben Zeit wie früher durch eine geringere Arbeiterzahl fertiggestellt werden kann.

Das Verfahren besteht darin, dafs die in gröfseren Mengen zusammengeprefsten Fasern gegen ein schnell rotirendes Werkzeug geführt werden, dessen rohrförmige, zugeschärfte Spitze in das Faserbündel eindringt, wobei das Ende eines Fadens, welcher von einer mit dem Werkzeug rotirenden Spule abgezogen wird, sich um die von dem Rohrstück umschlossenen Fasern wickelt. Werden dann die Fasern zurückgezogen, dann etwas seitwärts gerückt und wieder gegen das Werkzeug geführt, so schneidet die Kante des Rohrstücks den mit dem vorher umwickelten Bündel noch in Verbindung stehenden Faden ab, letzterer wickelt sich um dieses neue Bündel und wird beim Seitwärtsrücken der Fasern wieder abgeschnitten und so fort, bis nach einander die ganze Fläche der zusammengeprefsten Fasern vor das Werkzeug gebracht ist. Dieselben bestehen dann aus lauter einzelnen umwickelten Bündeln mit wenigen dazwischen befindlichen losen Fasern, die dann wieder zusammengefafst und wie vorher zu Bündeln zugerichtet werden.

In beiliegender Zeichnung ist die Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 das zur Ausübung des Verfahrens benutzte Werkzeug in Seitenansicht; Fig. 2 ist der Grundrifs der rohrförmigen Spitze desselben, Fig. 3 die Endansicht im Schnitt; Fig. 4, 5 und 6 zeigen in Seitenansicht, Vorderansicht und Grundrifs einen mittelst einer Schelle α zusammengeprefsten Packen der Fasern, während Fig. 7 ein einzelnes umwickeltes Bündel darstellt.

In Fig. ι ist b eine in Lagern b¹ schnell rotirende Spindel mit einer rohrförmigen, an der Kante zugeschärften Spitze c, deren Durchmesser der Dicke der gewünschten Bündel entsprechend gewählt wird, d .ist eine im Innern der Spindel und mit dieser rotirende Spule, deren Faden erst nach aufsen und dann durch eine Bohrung i an der Spitze des Rohrstücks zur Oeffnung desselben hinausgeführt wird. c¹ ist eine Ueberlappung zum Bedecken des Fadens.

Werden nun die Fasern gegen die Spitze c geführt, so mufs sich der Faden um die von der Spitze umschlossenen Borsten wickeln.

Werden dann die Borsten zurückgezogen und seitwärts gerückt, so wird, wie aus Fig. 4 ersichtlich, das Fadenende 1 von der Kante des Rohrstücks durchschnitten werden müssen, wenn das Faserbündel gegen dasselbe geführt wird, während gleichzeitig die Umwickelung eines neuen Bündels erfolgt.

Dieses Verfahren wird so lange wiederholt, bis die ganze Fläche der zusammengeprefsten Fasern gegen das' Rohrstück geführt ist. Dann

wird die Schelle α geöffnet, die einzelnen Bündel werden von den zwischenliegenden losen Fasern getrennt, worauf letztere wieder vereinigt und wieder, wie vorbeschrieben, zu Bündeln verarbeitet werden.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche:

   Ein Verfahren zur Herstellung umwickelter Faserbündel, darin bestehend, dafs eine gröfsere Menge zusammengeprefster Fasern gegen die rohrförmige zugeschärfte Kante einer schnell rotirenden Vorrichtung geführt wird, wobei diese in das Bündel eindringt und das Ende eines mit derselben rohrenden Fadens sich um das umschlossene Bündel wickelt.

   Eine zur Ausführung des durch Anspruch ι. gekennzeichneten Verfahrens dienende Vorrichtung, bestehend aus einer zur Aufnahme einer Spule (d) eingerichteten, mit rohrförmiger Spitze (c) versehenen Spindel (b), die mit einer zum Mitnehmen des Fadens dienenden Bohrung (i) versehen ist.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.