DE7147026U - Trockner, insbesondere für Wäsche, mit einem das zu trocknende Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen Umluftkreislauf - Google Patents
Trockner, insbesondere für Wäsche, mit einem das zu trocknende Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen UmluftkreislaufInfo
- Publication number
- DE7147026U DE7147026U DE7147026U DE7147026DU DE7147026U DE 7147026 U DE7147026 U DE 7147026U DE 7147026 U DE7147026 U DE 7147026U DE 7147026D U DE7147026D U DE 7147026DU DE 7147026 U DE7147026 U DE 7147026U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- circulating air
- packing
- moisture
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 37
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Description
D- 8 MÖNCHEN 60
THEODOR-STORM-STRASSE 18a
Trockner, Insbesondere für Wäsche, mit einem das zu trocknende
Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen Umluftkreislauf
Gegenstand der Erfindung ist ein Trockner, Insbesondere
für Wäsche, mit einem das zu trocknende Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen Umluxtkreislauf, der durch
eine Heizzone, durch den Trocknungsgut-Behälter, durch einen Feuchtigkeitskondensator und zurück zur Heizzone führt und
ein Gebläse zum Fördern der Umluft enthält, wobei der Feuchtigkeitskondensator von der Umluft beaufschlagte Kühlflächen«
eine Sprüheinrichtung zum Berieseln der Kühlflächen mit Kühlwasser sowie Mittel zum Auffangen und Ableiten des Kühlwassers und des Feuchtigkeitskondensates aus der Umluft aufweist.
Trockner der genannten Art werden vorzugsweise dort verwendet, wo ein Ausblasen der mit Wasserdampf belasteten warmen Abluft aus dem Trocknungsgut-Behälter in die Umgebung
oder ins Freie unerwünscht bzw. aus baulichen Gründen nlc&t
möglich ist. Der wassergekühlte Feuchtigkeitskondensator dient dabei dem Zweck, die viel Feuchte enthaltende warme Ab-
luft aus dem Trocknungsgut-Behälter so weit abzukühlen, dass
ein grosser Teil der Feuchte kondensiert und aus dem Luftstrom ausfällt, bevor dieser erneut aufgeheizt und in den
Trocknungsgut-Behälter zurückgeleitet wird. Die dem Trocknungsgut entzogene Feuchtigkeit wird also in Form von Kondenswasser abgeführt.
Die Erfindung soll die Aufgabe lösen, einen Trockner der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass er einen höheren Wirkungsgrad aufweist und bequemer im Unterhalt ist. Diese Aufgabe ist bei dem erfindungsgemässen Trockner im wesentlichen dadurch gelöst, dass im Feuchtigkeitskondensator ein
von der Umluft durchströmtes Bett von lose geschichteten Füllkörpern vorhanden ist, die miteinander in Verbindung stehende Hohlräume offen lassen und durch die Sprüheinrichtung mit
dem Kühlwasser berieselbar sind.
Mit dieser Ausbildung erzielt man nicht nur eine verhäl-bfiisffiässig grosse mit Kühlwasser benetzte Oberfläche, wh
durch sich eine wirksamere Kühlung der Umluft ergibt, sondern zugleich auch den Vorteil, dass der Feuchtigkeitskondensator
nötigenfalls leicht gereinigt werden kann, wenn sich Staubteilchen, Fasern oder andere Fremdpartikeln an den Kühlflächen abgelagert haben. Auch lassen sich die verschmutzten
Füllkörper gewUnschtenf alls leicht gegen neue auswechseln.
Zweckmassig kann die Sprüheinrichtung oberhalb des FUH-körperbettes angeordnet und die Umluf'«, von unten nach oben
durch das FUllkörperbett geführt sein. Mit Vorteil können die Füllkörper vnv&fpfi *"% sstg wohwawt r*s»Y>ne*-r· mid. übereinander
liegende Rohrabschnitte, sogenannte Raschigringe» sein und
vorzugsweise ans Steinzeug bestehen. Besonders zweckmässlg
und vorteilhaft ist es, die Füllkörper in einem herausnehm-
baren PUllkörperbehälter mit gitter- oder siebartig durchbrochenen Wänden unterzubringen, so dass die Füllkörper zusammen
mit dem Füllkörperbehälter herausgenommen und gereinigt oder ausgewechselt werden können. Diese Ausbildung ist
speziell dann von Bedeutung, wenn das zu trocknende Gut Fasern oder Flusen verliert, die sich im Feuchtigkeitskondensator
ablagern, wie das beispielsweise bei einem wäschetrockner mit geschlossenem Umluftkreislauf der Fall ist. Venn sich
zu viele Fasern oder Flusen im Feuchtigkeitskondensator abgelagert haben und folglich den Durchtritt der Umluft erschweren,
kann bei der letztgenannten Ausbildung einfach der Füllkörperbehälter herausgenommen und das Füllkörperbett entweder
gereinigt oder durch ein solches aus frischen Füllkörpern ersetzt werden. Das Reinigen ist dadurch erleichtert, dass die
Füllkörper lose geschichtet sind. Da jedoch die hier in Frage kommenden Füllkörper verhältnismässig preisgünstig sind, ist
es in vielen Fällen vorteilhafter« das ganze Füllkörperbett durch ein frisches zu ersetzen, gegebenenfalls zusammen mit
dem Füllkörperbehälter. Letzterer kann z.B. aus einem billigen Kunststoffkorb oder i' ^nststoffnetz bestehen.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind aus den Ansprüchen, aus der nun folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und aus der zugehörigen Zeichnung ersichtlich,
in welcher ein nach der Erfindung ausgebildeter
Wäschetrockner rein beispielsweise veranschaulicht ist.
Fig. 1 zeigt den Wäschetrockner teils in Rückansicht und
teils im senkrechten Querschnitt nach der Linie I-I in Fig.2;
Fig. 2 ist ein schematischer senkrechter Längsschnitt
nach der Linie H-II in Fig. 1;
Fig. 3 stellt in grösseren. Kassstab einen teil des FÖU-körperbettes des Wäschetrockners dar·
T-Kn2Stu.li
Der in den Flg. 1 und 2 veranschaulichte-Wäschetrockner
weist ein als Maschinengestell dienendes äusseres Gehäuse 10 auf, in welchem ein praktisch luft- und dampf dichter Bottich
11 fest angeordnet 1st, wie am deutlichsten Fig. 2 zeigt. Im Innern des Bottichs 11 ist ein die zu trocknende Wäsche aufnehmender Behälter in Form einer Trommel 12 Tim eine horizontale Axe 13 drehbar gelagert. Ein nicht dargestellter elektrischer Antriebsmotor, der sich ebenfalls im Gehäuse 10 befindet, ist dazu bestimmt, die Trommel 12 wechselireise im einen
und im entgegengesetzten Drehsinn anzutreiben, beispielsweise mit etwa 40 Umdrehungen pro Minute. An der Vorderseite des
Wäschetrockners, d.h. links in Fig. 2, ist eine Türe 14 angebracht, die den Zugang zum Innenraum der Trommel 12 ermöglicht, um die zu trocknende Wäsche einfüllen und die getrocknete Wäsche herausnehmen zu können. Die beiden axialen Bndwände 15 und 16 der Wäschetrommel 12 sind siebartig durchbrochen, damit der Durchtritt von Trocknungsluft ermöglicht ist«
Trocknungsluft, die in einem geschlossenen Umluftkreislauf geführt ist und daher im folgenden Umluft genannt wird· Vom Austritt des Gebläses 17 führt eine Rohrleitung 18 (Fig. 2) in
den Bottich It, und zwar angrenzend an die rückseitige Badwand 15 der Trommel 12. In die Rohrleitung «8 sind elektrische
Heizstäbe 19 eingebaut, die eine Heizzone 20 bilden, durch welche die umluft hindurchströmen muss. Damit die erwärmte Umluft durch die Durchbrechungen der Endwand 15 der >tschetromael 12 hindurchtritt und nicht ausserhalb der Trommel 12 an
deren zylindrischer Wandung entlang strömt, ist eine ringförmige Dichtungsmanschette 21 zwischen dem umfang der WSsche-
12 und der dazu parallel verlaufenden Itafangswandung
des Bottichs 11 angeordnet.
In der Nähe der vorderen Endwand 16 der Wäschetrommel 12
hat der Bottich 11 eine Verbindung 22 zu einem Fasern- und
Flusenfilter 23, von welchem eine Rohrleitung 24 zu einem Feuchtigkeitskondensator 25 führt. Letzterer weist ein wannenförmiges
Gehäuse 26 auf, das mit einem abnehmbaren Deckel 27 versehen ist. Innerhalb des Gehäuses 26 ist eine Wanne 28
angeordnet, die mit Stützorganen 29 zum Halten eines Füllkörperbehälters 30 in einem Abstand über dem Boden der Wanne 28
versehen ist. Der Füllkörperbehälter 30 weist gitter- oder siebartig durchbrochene Wände auf; er kann z.B. als Korb oder
Netz aus Kunststoff ausgebildet sein. Im Innern des Füllkörperbehälters 30 befindet sich ein Bett 31 von lose geschichteten
Füllkörpern 32 (Fig. 3), die miteinander Id Verbindung
' stehende Hohlräume offen lessen, durch welche die Umluft hindurchströmen
kann. Vorzugsweise sind die Füllkörper 32 kurze Rohrabschnitte, die im Füllkörperbett 31 unregelmässig nebeneinander
und übereinander liegen, wie in Fig. 3 veranschaulicht ist. Aus preislichen Gründen ist es vorteilhaft, wenn
die Füllkörper 32 aus Steinzeug, z.B. Keramik oder gebranntem Ton, bestehen. Der Füllkörperbehälter 30 ist zweckmässig zusammen
mit dem darin enthaltenen Füllkörperbett 31 herausnehmbar auf den Stutzorganen 29 der Wanne 28 angeordnet.
Am Deckel 27 des Gehäuses 26 ist eine Sprüheinrichtung 35 befestigt, die aus mehreren Sprühdüsen 36 und Kühlwasserzuleitungen
37 besteht. Die Sprühdüsen 36 sind oberhalb des Füllkörperbettes 31 derart angeordnet, dass das ganze Füllkörperbett
mit Kühlwasser berieselt werden kann. Die bereits erwähnte Rohrleitung 24 für die Umluft mündet durch den Boden
der Wanne 28 in den Raum unterhalb des Füllkörperbehälters 30 ein, so dass die Umluft das Füllkörperbett 31 von unten nach
oben durchströmt. Ueber der Mündung der Rohrleitung 24 befindet sich ein Schirm 38, der das Eindringen von Wasser in die
Rohrleitung 24 verhütet. Der untere Teil der Wanne 28 dient zum Auffangen des vom Füllkörperbett 31 abtropfenden Kühlwassers
und des Feuchtigkeitskondensates aus der Umluft. An den Boden der Wanne 28 ist ein Ablauf 39 zum Wegführen des anfallenden
Wassers angeschlossen.
Der obere Teil der Wanne 28 ist gegen den freien Innenraum des Behälters 26 offen. Vom Behälter 26 führt ein Luftkanal
40 zum Eintritt des Gebläses 17 zurück. Der Luftkanal 40 umgibt die Rohrleitung 24, damit durch Wärmeaustausch zwischen der warmen Abluft aus der Wäschetrommel 12 und der den
Feuchtigkeitskondensator 25 verlassenden Luft bereits eine gewisse Erwärmung der letzteren erfolgt, bevor sie mittels
des Gebläses 17 erneut durch die Heizzone 20 gefördert wird.
• · Die zu trocknende Wäsche wird durch die geöffnete Türe
14 hindurch in die Wäschetrommel 12 eingefüllt, wonach die
Türe 14 verschlossen wird. Hierauf setzt man den Antriebsmotor des Gebläses 17, die elektrischen Heizstäbe 19* die
Sprüheinrichtung 35 und den Antriebsmotor der Wäschetrommel 12 in Betrieb. Das Gebläse 17 fördert einen Luftstrom durch
die Heizzone 20, wo die Luft eine Erwärmung erfährt, wobei gleichzeitig die relative Feuchte der Luft herabgesetzt wird.
Die trockene, warme Luft gelangt durch die Rohrleitung 18 zu der
durchbrochenen Endwand 15 der Wäschetrommel 12 und tritt in
die Trommel 12 ein, um diese durch die Durchbrechungen der gegenüberliegenden Endwand 16 widder zu verlassen. Dabei streicht
der Luftstrom durch die In der Trommel 12 umgewälzte Wäsche und
nimmt Wasserdampf auf, wobei der Wäsche Feuchtigkeit entzogen wird. Beim Verlassen der Wäschetrommel 12 hat die Luft eine
71A702623.3.72
• *
hohe relative Feuchte und ist noch vorhältnismässig warm. Diese
warme, viel Feuchte enthaltende Luft wird durch den Fasern-
und Flusenfilter 23 und die Rohrleitung 24 hindurch dem Feuclitigkeitskondensator
25 zugeführt.
Die in den Feuchtigkeitskondensator 25 gelangende Luft wird im unteren Teil der Wanne 28 auf die ganze Unterseite
des Füllkörperbehälters 30 verteilt und durchströmt anschliessend die miteinander in Verbindung stehenden Hohlräume des
Füllkörperbettes 31 von unten nach oben, wobei die Luft an
den durch das Kühlwasser berieselten Flächen der Füllkörper 32 abgekühlt wird. Dabei kondensiert ein grosser Teil des von der
Luft mitgeführten Wasserdampfes, der sich in Form von Kondenswasser an den Kühlflächen der Füllkörper 32 niederschlägt
imd anschliessend zusammen mit dem Kühlwasser unten aus dem
Füllkörperbett 31 abtropft und durch den Ablauf 39 weggeführt
wird. Auf diese Weise wird der Luft Feuchtigkeit entzogen. Die das Füllkörperbett 31 oben verlassende Luft ist" abgekühlt
und hat trotz verhältnismässig hoher relativer Feuchte einen geringen absoluten Feuchtigkeitsgehalt. Diese Abluft des Feuchtigkeitskondensators
25 gelangt durch den Behälter 26 und den Luftkanal 40 zum Gebläse 17 zurück, das die Luft erneut über
die Heizzone 20 in den Wäschebehälter 12 fördert. Beim Durchlaufen
des Luftkanals 40 erfährt die Luft auf ihrem Weg zum Gebläse 17 eine gewisse Vorwärmung durch Wärmeaustausch .mit
der in der Rohrleitung 24 strömenden warmen Abluft aus der
Wäschetrommel 12.
Es ist ersichtlich, dass die Luft im geschlossenen Kreislauf geführt wird und auf der von der Wäschetrommel12 zum
Füllkörperbett 31 des Feuchtigkeitskondensators 25 reichenden Wegstrecke als Träger der Feuchtigkeit benutzt wird, die man
der zu trocknenden Wäsche entzieht.
Da aas Füllkörperbett 31 eine verhältnismässig grosse,
[ von der Luft beaufschlagte Oberfläche hat, ist die Wirkung .
des Feuchtigkeitskondensators 25 besonders gut. Weil sich im
j letrieb des Wäschetrockners Fasern und Flusen auf den Ober-
[ flächen der Füllkörper 32 ablagern, was trotz des Vorhanden-
ι seins des Filters 23 unvermeidlich ist, muss von Zeit zu Zelt
j das Füllkörperbett 31 herausgenommen und gereinigt oder durch
ein neues ersetzt werden« Das ..st bei dem beschriebenen Wäschetrockner
besonders einfach, da dr Füllkörper 32 mittels des Füllkc~"perbehärters 30 zusammen aus der Wanne 28 heraus gehoben
werden können, nachdem vorher der Deckel 27 geöffnet wurde- Man kann dann entweder die Füllkörper 32 waschen oder
wegwerfen und <?urch neue ersetzen, was wegen des verhältnismässig
niedrigen Preises der als Füllkörper benutzten Raschigringe wirtschaftlich durchaus tragbar ist,. Am einfachsten 1st
es, jeweils den Füllkörperbehälter 30 samt den darin enthaltenen Füllkörpern 32 zu ersetzen. Für diesen Fall, kann der
Füllkörperbehälter 30 zweckmässig die Füllkörper 32 vollständig
einschliessen, so dass der mit Füllkörpern gefüllte Behälter 30 eine kompakte bauliche Einheit bildet, die leicht
gehandhabt werden kann.
Die Erfindung ist nicht auf Wäschetrockner beschränkt. Wenn anstelle von Wäsche ein anderes Trocknungsgut getrocknet
werden soll, so braucht der dieses Gut aufnehmende Behälter nicht als drehbare Trommel ausgebildet zu sein, sondern
er kann eine andere Form und Ausgestaltung haben, je
nach der Art des zu trocknenden Gutes.
Claims (5)
1. Trockner, insbesondere für Wäsche, mit einem das zu
trocknenden Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen U.aluftkreislauf, der durch eine Heizzone, durch den Trock—
nungsgut-Behälter, durch einen Feuchtigkeitskondensator und zurück zur Heizzone führ-1: und ei .i Gebläse zum Fördern der
Umluft enthält, v/obei der Feuchtigkeitskondensator von der
Umluft beaufschlagte Kühlflächen, eine Sprüheinrichtung zum berieseln der Kühlflächen mit Kühlwasser sowie Mittel zum
Auffangen und Ableiten des Kühlwassers und des Feuchtigkeitskondensates aus der Umluft aufweist* dadurch gekennzeichnet,
dass im Feuchtigkeitskondensator (25) ein von der Umluft durchströmte s Bett (31) von lose geschichteten Füllkörpern (32)
vorhanden ist, die miteinander in Verbindung stehende Hohlräume offen lassen und durch die Sprüheinrichtung (35) mit
dem Kühlwasser berieselbar sind.
2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Sprüheinrichtung (35) oberhalb des Füllkörperbettes (31) angeordnet und die Umluft von unten nach oben durch das
Füllkörperbett (31) geführt ist.
3. Trockner nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Füllkörper (32) in einem herausnehmbaren Füllkörperbehälter (30) mit gitter- oder siebartig durchbrochenen
Wänden untergebracht sind..
4. Trockner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllkörperbehälter (30) auswechselbar in
eine Wanne (28) eingesetzt ist, die Stützorgane zum Halten
des Füllkörperbehälters (30) in einem ALstand über dem Boden
der Wanne (28) aufweist, dass an den Boden de,. Wanne (28) ein AMauf (39) für das Kühlwasser und das Feuchtigkeitskondensat
angeschlossen ist und dass eine vom Trocknungsgut-Behälter (12)
kommende Rohrleitung (24) für die Umluft in den unteren Teil der Wanne (28) einmündec.
5. Trockner nach den Anspinnen 1 bis 4f dadurch gekennzeich
et, dass eine vom Trocknungsgut-Behälter (12) zum Feuchtigkeitskondensator
(23) führende Rohrleitung (24) für die Umluft und ein vom Feuchtigkeitskondensator (25) zurückführender
Luftkanal (40) zusammen einen Wärmetauscher bilden.
β. Trockner nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,
dass die Füllkörper (32) unregelmässig nebeneinander und übereinander liegende Rohrabschnitte sind und vorzugsweise
aus· SPteinzeug bestehen·
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1158971A CH520307A (de) | 1971-08-06 | 1971-08-06 | Trockner, insbesondere für Wäsche, mit einem das zu trocknende Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen Umluftkreislauf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7147026U true DE7147026U (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=4374938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7147026U Expired DE7147026U (de) | 1971-08-06 | Trockner, insbesondere für Wäsche, mit einem das zu trocknende Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen Umluftkreislauf |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH520307A (de) |
DE (1) | DE7147026U (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2427461A1 (de) * | 1973-06-14 | 1975-01-09 | Philips Nv | Waeschetrockner |
DE3419743A1 (de) * | 1984-05-26 | 1985-11-28 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Trommeltrockner fuer waesche |
EP2270276A1 (de) * | 2009-06-29 | 2011-01-05 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum Wäschetrocknen |
US9335095B2 (en) | 2011-01-04 | 2016-05-10 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Appliance for drying laundry |
US10508384B2 (en) | 2009-06-29 | 2019-12-17 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Top of an appliance for drying laundry providing drying air recirculation and moisture condensation |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2914859C2 (de) * | 1979-04-12 | 1986-11-06 | Bauknecht Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Wäschetrockner |
IT1209790B (it) * | 1980-01-03 | 1989-08-30 | Zambelli Alessio | Depuratore a condensazione a circuito chiuso di scarichi gassosi di solventi clorurati impiegati nei laboratori di lavatura a secco ed in genere di solventi impiegati in piccoli impianti. |
EP3467187B1 (de) | 2017-10-09 | 2021-12-22 | Whirlpool Corporation | Zur verwendung in einer maschine zum trocknen von wäsche konfigurierter filter und mit solch einem filter ausgestattete maschine zum trocknen von wäsche |
-
0
- DE DE7147026U patent/DE7147026U/de not_active Expired
-
1971
- 1971-08-06 CH CH1158971A patent/CH520307A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2427461A1 (de) * | 1973-06-14 | 1975-01-09 | Philips Nv | Waeschetrockner |
DE3419743A1 (de) * | 1984-05-26 | 1985-11-28 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Trommeltrockner fuer waesche |
EP2270276A1 (de) * | 2009-06-29 | 2011-01-05 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum Wäschetrocknen |
WO2011000708A2 (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Appliance for drying laundry |
WO2011000708A3 (en) * | 2009-06-29 | 2011-03-31 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Appliance for drying laundry |
CN102471986A (zh) * | 2009-06-29 | 2012-05-23 | 伊莱克斯家用产品股份有限公司 | 用于干燥衣物的设备 |
EP2957671A1 (de) * | 2009-06-29 | 2015-12-23 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum wäschetrocknen |
CN102471986B (zh) * | 2009-06-29 | 2016-05-18 | 伊莱克斯家用产品股份有限公司 | 用于干燥衣物的设备 |
EP3425108A1 (de) * | 2009-06-29 | 2019-01-09 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Vorrichtung zum wäschetrocknen |
US10508384B2 (en) | 2009-06-29 | 2019-12-17 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Top of an appliance for drying laundry providing drying air recirculation and moisture condensation |
US10519592B2 (en) | 2009-06-29 | 2019-12-31 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Appliance for drying laundry providing drying air recirculation and moisture condensation |
US9335095B2 (en) | 2011-01-04 | 2016-05-10 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Appliance for drying laundry |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH520307A (de) | 1972-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2659647C2 (de) | Vorrichtung zur Abfuhr von Rauch, Dämpfen und Fetten für geschlossene Räume | |
EP2606171B1 (de) | Wäschebehandlungsgerät mit flusenfilter | |
DE10248793A1 (de) | Kombinierte Trocken- und Waschmaschine mit Belüftungsgerät | |
DE19509645B4 (de) | Waschanlage zum Reinigen von Gegenständen | |
DE7147026U (de) | Trockner, insbesondere für Wäsche, mit einem das zu trocknende Gut aufnehmenden Behälter und einem geschlossenen Umluftkreislauf | |
EP0548386B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der aus der Wäschetrommel eines Wäschetrockners abgeführten Luft | |
DE2627262B2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von durch ein strömendes Gas transportierten Feststoffen | |
EP0191729B1 (de) | Waschmaschine | |
DE2643589A1 (de) | Breitwaschstation, insbesondere fuer empfindliche und bedruckte stoffe | |
DE202007016425U1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln einer Substratbahn | |
DE29608272U1 (de) | Kombinierte Maschine zum Waschen und Trocknen von Wäsche | |
DE19647025C2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Kunststoffprodukten | |
EP0222925B1 (de) | Dampftrockner für abgepresstes faseriges Gut | |
DE2148127C3 (de) | Wäschetrockner | |
EP0197171A1 (de) | Niedertemperaturtrockner für abgepresstes faseriges Gut | |
DE19813100A1 (de) | Anlage zum Trocknen von Schlämmen | |
DE1635331C3 (de) | Vorrichtung zum Dämpfen und/oder Heißluftbehandeln | |
WO2014173507A1 (de) | Verfahren zum trocknen von wäschestücken und trockner | |
DE69211519T2 (de) | Trockenreinigungsanlage für verschiedene Artikel | |
DE69907076T2 (de) | Waschtrockner | |
CH638575A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entwaessern und trocknen nasser waesche. | |
DE3633441A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum nasswaschen von kleidungsstuecken | |
CH346856A (de) | Wäschetrockner | |
DE3702439A1 (de) | Vorrichtung zur waermerueckgewinnung | |
EP0556417A1 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von laufenden Warenbahnen |