DE7127402U - Sauerstoffaufblaskonverter - Google Patents
SauerstoffaufblaskonverterInfo
- Publication number
- DE7127402U DE7127402U DE19717127402U DE7127402U DE7127402U DE 7127402 U DE7127402 U DE 7127402U DE 19717127402 U DE19717127402 U DE 19717127402U DE 7127402 U DE7127402 U DE 7127402U DE 7127402 U DE7127402 U DE 7127402U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tubes
- coolant
- converter
- group
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4646—Cooling arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
A3?
15. Juü
Vereinigte Österreicliische Eisen-
und Stahlwerke Aktiengesellschaft Lins (Österreich)
Sauerstoffaufblaskonverter
Die ü.Tfindung betrifft einen Sauerstoffaufblaskonverter
*3i* *>·! worn WT ολΤιβιβπΊ-οΊ ^^— „,, 4.1. j ι , , ,_
__>_.„—_, „„^ «^^. Viie4UXeuu liööiiaeeüiBprucaten Stellen,
insbesondere im 3ereich zwischen Tragring und Tiegelmündung,
mindestens eine von einen Kühlmittel durchflossene Rohrschlangen-gruppe
aufweist, welche nehrere am Konvertermantel angeschweißte
Halbrohre von vorzugsweise halbkreisförmigem Querschnitt umfaßt, die an einem 3nde an einen ICühlmittelverteiler und an anderen
Ende an einen ICühlmittelsaoaler angeschlossen sind.
Es ist notwendig, thermisch besonders hochbeanspruchte Teile von Industrieöfen durch besondere Kühlvorrichtungen vor
schädlich«!? Hitzeeinwirkung zu schützen. Zu diesem Zweck werden die in Präge kommenden Ofenteile entweder hohl ausgebildet oder
mit einem Mantel versehen, damit durch Durchleiten kalter gasförmiger oder flüssiger Kühlmittel überschüssige und diese Ofenteile
beschädigende Wärme abgeführt werden kann. Ss sind auch Sühlschl^ngen oder Kühlkanäle bekannt, die durch auf die Ofenteile
aufgeschweißte Kalbrohre oder ähnliche Profile gebildet sind, wie dies beispielsweise in der deutschen Auslegeschrift
Nr. 1 103 952 vorgeschlagen ist.
Bei Sauerstoffaufblaskonvertem ±st es erforderlich,
den sogenannten Xonverterhut, d.h., Konverterteil, oberhalb
des Tragringes bis zur Tiegelnündung, au kühlen. Au3 den
deutschen Gebrauchsmuster ITr. 605 707 ist eine solche
iConverterhutkühlung bekannt, welche aus einzelnen, in Rohrlängsrichtung
gespaltenen, am Konvertermantel angeschweißten Rohren besteht, wobei mehrere Rohrschlangen - jeweilo für sich
getrennt - mit ihrem Vorlaufteil bzw. Rücklaufteil an einen gemeinsamen
Kühlnittelverteiler bzw. Kühlmittelsammler angeschlossen
sind. Jede einzelne Kühlschlange ist in einer oder mehreren, zwischen den anderen mit Abstand angeordneten
Windungen in Form einer sogenannten mehrgängigen Schraubenlinie um den Konvertemantel verlegt, Die Zufuhr des Kühlmittels
erfolgt durch eine 3ohrung in den Konvertertragzapfen bzw. duroh den hohl ausgebildeten Konvertertragring, in dessen
Umgebung die erwähnten Kühlmittelverteiler bzw. Kühlmittelsammler angeordnet sind. Dieses System der Kühlung unter Verwendung
von einzelnen Kühlschlangen, die - jede für si-ih getrennt
- an einen Sammler bzw. Verteiler für das Kühlmittel angeschlossen sind, ist aus dem Kesselbau übernommen worden und beispielsweise
im Buch Ledinegg, ϊί.: "Dampferzeugung", Springer-Verlag,
Wien, 1952, Seiten 16, 17, 30, 39, 1S, ^6, k7 und 4y,
beschrieben»
Dieses bekannte Kühlsystem für einen Konverter ist nit Ilachteilen Toehaftet. Bei jeweils für sich getrennt verlegten.
Kühlschlangen besteht bereits bei der Inbetriebnahme die Gefahr, daß sich infolge von. Montageungenauigkeiten an den verschweißten
Stoßstellen der Rohre sowie durch schlecht ausgeführte Schweißnähte Querschnittsverengungen innerhalb einer solchen Kühlschlange
ergeben, so daß ein Druckverlust im Kühlmittel entsteht, die Strömung ungleichmäßig wird und in weiterer Folge
die Xühlvirkung verschlechtert wird. Unregelmäßigkeiten in der Beaufschlagung der einzelnen Kühlschlangen sind auch deshalb
7127482u.iO.71
~ 3 —
zu erwarten, weil die Kühlschlangen verschieden. große Krümmungen
und üinienkungen aufweisen, wodurch ebenfalls der· 5trötnungswiderstand
für das Kühlmittel verändert wird. Als Polgo einer ungleichmäßigen
Kühlung des Konverterraantels können insbesondere
aa Konverterhut im Bereich der Tiegelnündung Zonen verschiedener
Temperatur auftreten, so daß im Blechniantel unterschiedliche
¥änaedehnungen und Spannungen auftroton, was sowohl für den
Blechraantel selbst als auch für die feuerfeste Auskleidung des Konverters nachteilig ist. Nach einer längeren Betriebsdauer
besteht außerdem die Gefahr, daß das Kühlsystem durch mechanische Verunreinigungen und/oder durch Ablagerungen von Italic verengt
wird; es kann sich dabei sowohl um örtliche Ansätze als auch um Verstopfungen handeln. Das kann zur Folge haben, daß bei für sich
getrennt verlegten Rohrschlangen nur ein. Teil derselben vollständig
vom Kühlmittel durchströmt wlsd, während ein anderer
Teil bei vermindertem Durchfluß überbükt wird, wodurch das
Kühlmittel verdampft. Diese Unzulänglichkeiten können im Stahlwerksbetrieb
zu schweren Katastrophen führen.
Ein weiterer llachteil des bekannten Kühlsystems besteht
darin, daß die Anfertigung und Hontage der in P-ohrlängsrichtung
gespaltenen P.ohre, die beispielsweise einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen können, große Schwierigkeiten bereitet,
weil diese Halbrohre in zwei Ebenen gebogen werden müssen, damit sie an die kegelige, kugelförmige und zylindrische T7and eines
Konverters angepaßt werden können. Die Hauptarbeit ist während der Kontage zu leisten, weil die Verlegung der P.ohre in einer
Schraubenlinie entsprechende Anpassungs- und Änderungsarbeiten
erfordert, die nicht vollständig in die v/erkstatt vorverlegt werden können; die Montage ist dementsprechend teuer.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Naclvteile
und Schwierigkeiten durch Schaltung einer strömungstechnisch
verbesserten und betriebssicheren !Convert ermantelkühlung, die
auch leicht herstellbar und bei der der Montageaufwand gering ist.
Die Erfindung besteht bei einen Sauerstoffaufblaskonverter
der eingangs bezeichneten Art darin, daß zwecks Druckausgleich und Ctrömungsvergleichmäßigung des Kühlmittels die
Halbrohre jeder Gruppe an mindestens einer Stelle durch Querkanäle
untereinander verbunden sind.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß die Halbröhre über- den grüßten Teil des Unfanges dss
Konvertermantels in einer einzigen zur Konvertarachse senkrecht
stehenden Ebene gebogen sind.
llach einer Ausführungsfonn der Erfindung können, mehrere
Rohrschlangengruppen übereinander angeordnet und deren Kalbrohre
jeweils durch schräge Verbindungsrohre verbunden sein.
Eine zweite Ausführungsfora ist dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Rohrschlangengruppen übereinander angeordnet sind, wobei die Kalbrohre jeder Gruppe an den liühlinittelverteiler und
an den Xühlnittelsauinler angeschlossen sind (Fig. 2).
Schließlich können bei einer dritten Ausführungsfora auch mehrere Rohrschlangengruppen übereinander angeordnet sein,
wobei die Halbrohre jeder Gruppe an je einen Ilühlmittelverteiler
und -sammler angeschlossen sind (Fig. 3).
Die Erfindung wird anhand von drei Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht eines Oberteiles (l-Iutes)
eines Sauerstoffaufblaskonverters, teilweise im Schnitt dargestellt;
drei Rohrschlangengruppen s.-\nd übereir^nder angeordnet
•und strömungstechnisch hintereinander geschaltet. Fig. 2 ist
eine ähnliche Barstellung wie Fig. I1 jedoch für eine Ausführun.gsform
nit drei Strömung»technisch parallel geschalteten Rohrschlangengruppen,
welche an einen geneinsamen, vertikal angeorc'ietsn
Kühlmittelverteiler bzw. Kühlmittelsaaialer angeschlossen
sind. Fig. 3 ist eine ähnliche Darstellung wie Fig. 2, für drei ströraungstechnisch parallel geschaltete Rohrschlangengruppen,
die - jedoch jede für sich getrennt - an je einen I'ühlniittelverteiler
bzw. IKihlmittelsaamler angeschlossen sind.
In Fig. 1 ist mit 1 der Blechinantel des Konverters, der
eine feuerfeste Zustellung 2 und einen Mündungsring 3 aufweist, beseichnet, Ia Bereich des nicht dargestellten Konvertertragringes
ist ein Kühlmittelverteiler h für die Zufuhr von Kühlwasser
über Verbindungsrohre 5 - ß in eine Rohrschlangengruppe
vorgesehen, welche aus an Ilonvertermantel angeschweißten Halbrohren
9-12 besteht. Biese Rohre haben vorzugsweise halbkreisförmigen
Querschnitt; es können aber auch andere handelsübliche offene Profile, wie U-Profile, ninner.prof ile, halbelliptische
Profile, u.dgl., verwendet werden. Die Halbrohre 9 - 12 sind in
horizontalen, d.h. in zur !Convert er längs achse senkrechten Ebenen, parallel verlegt und umfassen den größten Teil des Uinfanges
des Blechmantels 1. Um den Übergang zur nächsthöheren Rohrschlangengruppe 9' - I2' herzustellen, sind schräge HaIbrohrstüclce
13 - 16 vorgesehen. Die Rohrschiangengruppe 9' - 12'
ist mit der nächsthöheren ZohrSchlangengruppe 9" - 12" wieder
durch schräge Halbrohrstucke 13f - Ιό' verbunden. Der Rücklaufteil
des Xühlsystems besteht aus Rohren 17 - 20, welche Halbrohre 9" - 12" die oberste Rohrschlangengruppe nit dem Ilühlinittölsammler
21 verbinden. Die Gtrömungsrichtung des Kühlmittels ist durch Pfeile gekennzeichnet. Wie man aus Fig. 1 sieht,
ι · ι * r
brauchen die Rohre 9 - 12, 9' - 12' usw, zur Anpassung an die
Kontur des Blechmantels 1 jeweils nur in einer einzigen, zur Konverterachse 23 senkrecht stehenden Ebene gebogen werden.
IBrfindungsgemäß sind an mehreren Stellen zwischen den einzelnen
Halbrohren jeder Rohrschlangengruppe Ouerkanäle 22 vorgesehen,
welche ebenfalls durch an den Xonvertermantel 1 angesoaweißte
Halbrohre gebildet sein können, so daß innerhalb einer Rohrschiangengruppe
ein Druckausgleich und eine Vergleichraäßigung in der Strömung der Kühlflüssigkeit herbeigeführt wird. Es
können in den einzelnen Rohrschlangengruppen eine verschiedene Zahl von Querkanälen 22 angeordnet sein, die auch verschieden
ua den Unfang des !Converterraanteis angeordnet sein können. So
ist es zweckmäßig, an den thermisch, höher beanspruchten Stellen,
wie an der Ausgußseite des Sonvertermantels, mehrere Qusrkanäle
vorzusehen, ua den erwünschten Druck- und Strömungsausgleich zu gewährleisten*
Ilach Fig. 2 sind drei übereinander angeordnete, den
gesamten Blechraantel 1 umschließende horizontale Rohrschlangengruppen
mit Halbrohren 2k - 27 bzw. Zh* - 27» und 24" - 27"
vorgesehen, welche an einen geraeinsamen vertikal angeordneten Itühliaittelverteiler 20 bzw. einen gemeinsamen Xühlmittelsammler
29 verbunden sind. Xühlmittelverteiler 2G und Xuhlmittelsaanler
29 sind aus verschieden groß dimensionierten Rohrtailen 30 32
gebildet, welche mit den einzelnen Halbrohren der Rohrschlangengruppen
durch Verbindungsrohre 33 verbunden sind. Die einzelnen Halbrohre der Rohrschlangengruppen sind an ihren
Enden verschlossen; dieser Abschluß ist mit 3*!· bezeichnet. Die
Querkanäle zwischen den Halbrohren jeder Rohrschlangengruppe sind wieder mit 22 bezeichnet.
Ilach Pig. 3 ist eine aus den Halbrohren 35 - 3ö gebildete
Rohrschlangengruppe durch Rohrstücke 39 - *:-2 mit einen eigenen Xühlraittelverteiler ^3 und durch Rohrstücke hh - ^7
rait einem eigenen. Xünlnittelsanjmler 4G verbunden. Die die
Ilalbrohre jeder Rohrschlangengruppe verbindenden Querkanäle sind -wieder nit 22 bezeichnet. Die tiefer liegende F.ohrs cblangengruppe wird durch, die Kalbrohxe 49 - 52 gebilde+
■welclie ebenfalls durch. nohrstuclre $h - 57 nit einem eigenen Xühlmittelverteiler 53 und durch die Rohrstücke 52 - öl nit eines eigenen Sihlmittelsarxaler 62 verbunden ist. Die IlühlnittelvBrteiler ^3, 53 bzw. di« Hühlnittelsannnler 48, 62
sind auf den Zonvertermantel zueinander jeweils ua 120 versetzt. Ein dritter (nicht dargestellter) Kühliaittelverteiler und -sammler befinden sich, auf der rüickseite des !Converters und sind nit einer dritten Rohrschlangengruppe, welche die
Kalbrohre 63 - 56 unfa3t, in der beschriebenen 1/eise verbunden.
Ilalbrohre jeder Rohrschlangengruppe verbindenden Querkanäle sind -wieder nit 22 bezeichnet. Die tiefer liegende F.ohrs cblangengruppe wird durch, die Kalbrohxe 49 - 52 gebilde+
■welclie ebenfalls durch. nohrstuclre $h - 57 nit einem eigenen Xühlmittelverteiler 53 und durch die Rohrstücke 52 - öl nit eines eigenen Sihlmittelsarxaler 62 verbunden ist. Die IlühlnittelvBrteiler ^3, 53 bzw. di« Hühlnittelsannnler 48, 62
sind auf den Zonvertermantel zueinander jeweils ua 120 versetzt. Ein dritter (nicht dargestellter) Kühliaittelverteiler und -sammler befinden sich, auf der rüickseite des !Converters und sind nit einer dritten Rohrschlangengruppe, welche die
Kalbrohre 63 - 56 unfa3t, in der beschriebenen 1/eise verbunden.
7127462 H.10171
Claims (4)
1. Sauerstoffaufblaskonverter ia±t einem Blechmantel, der
an thermisch hochbeanspruchten Stellen, insbesondere in Bereich zwischen Tragring und Tiegelmündung, mindestens
eine von einem Kühlmittel durchflossene Rohrschlangengruppe
aufweist, welche mehrere am Konvertennantel angeschweißte
Kalbrohre von vorzugsweise halbkreisförmigem Querschnitt umfaßt9 die an einem Snde an einen Kühlmittelverteiler
und am anderen Ende an einen Kühlraittelsammler angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks
Druckausgleich und Ströntung3vergleichmaßigung des Kühlmittels
die Halbrohre (9 - 12, 9« - 12·, 9" - 12»; 24 27,
24' - 27·, 24" - 27"; 33 - 30, 49 - 52, 63 - 66) jeder
Gruppe an mindestens einer Stelle durch Querkanäle (22) untereinander verbunden sind.
2. Konverter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kalbrohre (9 - 12, 9« - 12', 9» - 12"; Zk - 27,
24· - 27·, 24" - 27»; 35 - 30, 49 - 52, 63 - 66) über
den größten Teil des TJmfanges des !Convertermanteis (l)
in einer einzigen zur Konverterachse (23) senkrecht stehenden Ebene gebogen sind«
3· Konverter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rohrschlangengruppen (9 - 12, 91 - 12', 9" - 12")
übereinander angeordnet und deren Halbrohre Jeweils durch schräge Verbindungsrohre (13 - l6, 13' - I61) verbunden
sind (Fig. l).
4. Konverter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere HolirSchlangengruppen (24 - 27, 24' - 27', 24" 27")
übereinander angeordnet sind, wobei die Halbrohre
jeder Gruppe an den ICühlmittelverteiler (28) und an den
Xiihlmittelsangaler (2<?) angeschlossen sind (Fig. 2).
5· Konverter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere Rohrschlangengruppen (53 - 66, k$ - 52, 35 - 38)
übereinander angeordnet sind, wobei die Halbrohre jeder Gruppe an je einen Xühlmittelverteiler (53t Ό) und
ICühlnitt el sammler (62. 48) angeschlossen sind (Fig. 3)·
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT861370A AT317271B (de) | 1970-09-24 | 1970-09-24 | Sauerstoffaufblaskonverter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7127402U true DE7127402U (de) | 1971-10-14 |
Family
ID=3607036
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712135668 Pending DE2135668A1 (de) | 1970-09-24 | 1971-07-16 | Sauerstoffaufblaskonverter |
DE19717127402U Expired DE7127402U (de) | 1970-09-24 | 1971-07-16 | Sauerstoffaufblaskonverter |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712135668 Pending DE2135668A1 (de) | 1970-09-24 | 1971-07-16 | Sauerstoffaufblaskonverter |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3719355A (de) |
AT (1) | AT317271B (de) |
BE (1) | BE772808A (de) |
CS (1) | CS181214B2 (de) |
DE (2) | DE2135668A1 (de) |
ES (1) | ES197599Y (de) |
FR (1) | FR2107942B1 (de) |
LU (1) | LU61853A1 (de) |
SE (1) | SE391731B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT338307B (de) * | 1973-07-23 | 1977-08-25 | Voest Ag | Metallurgisches gefass, insbesondere konverter |
US4230307A (en) * | 1977-09-26 | 1980-10-28 | O'okiep Copper Company Limited | Cooling apparatus for copper converter opening |
US4278241A (en) * | 1980-07-18 | 1981-07-14 | Chicago Bridge & Iron Company | Top cone cooling system for basic oxygen furnace |
DE3333841C1 (de) * | 1983-09-20 | 1984-08-30 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Metallurgisches Gefaess,insbesondere stationaerer oder auswechselbarer Stahlwerkskonverter |
SE9103412L (sv) * | 1990-11-20 | 1992-05-21 | Mitsubishi Materials Corp | Roerformig vattenkyld mantel foer ugnar |
EP1740728B8 (de) * | 2004-04-26 | 2014-04-02 | Technological Resources Pty Limited | Vorrichtung zur metallurgischen verarbeitung |
AU2005235628B2 (en) * | 2004-04-26 | 2011-03-17 | Technological Resources Pty Limited | Metallurgical processing installation |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3588072A (en) * | 1967-09-16 | 1971-06-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Cooling apparatus for a converter body |
-
1970
- 1970-09-24 AT AT861370A patent/AT317271B/de active
- 1970-10-09 LU LU61853D patent/LU61853A1/xx unknown
-
1971
- 1971-07-16 DE DE19712135668 patent/DE2135668A1/de active Pending
- 1971-07-16 DE DE19717127402U patent/DE7127402U/de not_active Expired
- 1971-07-23 ES ES1971197599U patent/ES197599Y/es not_active Expired
- 1971-09-03 SE SE7111194A patent/SE391731B/xx unknown
- 1971-09-14 US US00180268A patent/US3719355A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-09-20 BE BE772808A patent/BE772808A/xx unknown
- 1971-09-23 FR FR7134309A patent/FR2107942B1/fr not_active Expired
- 1971-09-23 CS CS7100006777A patent/CS181214B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2107942A1 (de) | 1972-05-12 |
US3719355A (en) | 1973-03-06 |
AT317271B (de) | 1974-08-26 |
LU61853A1 (de) | 1971-05-04 |
FR2107942B1 (de) | 1976-07-23 |
DE2135668A1 (de) | 1972-03-30 |
SE391731B (sv) | 1977-02-28 |
ES197599U (es) | 1975-04-16 |
CS181214B2 (en) | 1978-03-31 |
BE772808A (fr) | 1972-01-17 |
ES197599Y (es) | 1975-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DD140281A5 (de) | Gekuehlter lichtbogenofenmantel | |
DE7127402U (de) | Sauerstoffaufblaskonverter | |
DE2112180C3 (de) | Gekühlte Lanze | |
CH653120A5 (en) | Earth probe for introduction into a vertical borehole | |
DE2434807A1 (de) | Metallurgisches gefaess, insbesondere konverter | |
DE1401668B2 (de) | Verfahren zur Leistungsregelung eines luftgekühlten Oberflächenkühlers für Flüssigkeiten und Oberflächenkühler zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1239319B (de) | Wassergekuehlte Aufhaengung von Dampferzeugern | |
DE1434587B1 (de) | Senkrechte Abstuetzung fuer einen hohen Temperaturaenderungen unterworfenen Behaelter,insbesondere Kernreaktorbehaelter | |
DE3149365C2 (de) | Verfahren zum Verlegen von kompensatorfreien Fernwärmeleitungen | |
DE901608C (de) | Entlasteter Linsenkompensator fuer Fluessigkeits- und Gasleitungen | |
DE2411756A1 (de) | Dichtungsplatte eines schiebers fuer heisse gase | |
DE834082C (de) | Nachgiebiger staehlerner Grubenstrecken-Ausbau mit vierkantigen Muffen hoechstmoeglicher Homogenitaet bei geringstem Materialbedarf | |
DE7008998U (de) | Waermeaustauscher, insbesondere heizkoerper. | |
DE2713014C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen der Auflagen für das Wärmgut eines Wärmofens | |
AT258995B (de) | Rohrisolierung für gekühlte Gleitschienen bei Stoßöfen | |
DE1008856B (de) | Metall-Rekuperator mit geripptem Innenrohr | |
DE647248C (de) | Aus zwei wellenfoermigen, nebeneinanderliegenden und miteinander verbundenen Traegern bestehendes Segment eines bogenfoermigen Grubenausbaurahmens | |
DE1433501C (de) | Tragringlagerung fur ein metallurgisches Schmelzgefaß, insbesondere fur einen Stahl werkskonverter | |
DE2231223A1 (de) | Gleitschiene fuer stossoefen | |
DE719620C (de) | Aus mehreren uebereinander geschobenen und satt aneinander anliegenden Einzelrohren bestehendes Rohr | |
AT265333B (de) | Rohrelement für Wärmetauscher | |
DE1243224B (de) | Isolierung fuer gekuehlte Rohre bei Stossoefen | |
DE1213448B (de) | Dehnbarer Rohrverbinder, insbesondere fuer die Zuleitung fuer Windformen von Hochoefen | |
DE1815648C3 (de) | ||
EP0087600A2 (de) | Wärmetauscher für Wärmepumpen |