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Dicht schließende Aufziehvorrichtung für Uhren Die Erfindung betrifft
eine dicht schließende Aufziehvorrichtung für Uhren mit einem leicht deformierbaren,
zwischen Gehäusehülse und Aufzugskrone angeordneten Dichtungsfutter, das derart
in zwei starre, ringförmige Widerlager eingespannt ist, daß es von sich aus das
Bestreben hat, sich gegen die Dichtungsstelle zu wölben.
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Bei bekannten Aufziehvorrichtungen dieser Art sind die Enden des Dichtungsfutters;
durch die Widerlager nicht vollständig abgedeckt. Das der Krone zugekehrte Ende.
des Futters steht teilweise aus seinem Widerlager vor, um die Wölbung des Futters
gegen die Dichtungsstelle zu ermöglichen. Das Futter ist daher besonders an diesem
Ende der- Beschädigung bei der Einführung der Krone und außerdem der Abnutzung im
Gebrauch ausgesetzt. Dazu kommt noch ein weiterer Nachteil, der .darin besteht,
daß in den bekannten Aufziehvorrichtungen keine Mittel vorgesehen sind, welche die
Abnutzung des mittleren Teils des Futters ,wieder auszugleichen gestatten. Die Wirksamkeit
dieser Abdichtungen ist daher von beschränkter Dauer, und das Futter muß häufig
ersetzt werden.
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Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beseitigen, und besteht
darin, daß b°i solchen dicht schließenden Aufziehvorrichtungen das Dichtungsfutter
an seinen beiden Enden in Nuten der Widerlagerringe eingelassen ist, so daß die
Enden des Futters von den Ringen umgeben und von diesen geschützt sind, während
eine Ringfeder oder mehrere Blattfedern den mittleren Teil des Futters mittelbar
oder unmittelbar zusätzlich an die Dichtungsstelle pressen.
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Die beiden Widerlagerringe können dabei ortsfest oder gegeneinander
beweglich sein. Vorzugsweise wird der eine der beiden Widerlagerringe
fest
und der andere beweglich angeordnet. Wesentlich ist hierbei die besondere Anordnung
der Ringfeder oder der Blattfedern, die so getroffen ist, daß ,die Feder den beweglichen
Widerlagerring dem festen Ring zu nähern sucht. .
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Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes.
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Fig. i ist ein Axialschnitt der ersten Ausführung, und Fig. 2 stellt
einen -Schnitt längs der Linie II-II der Fig. i dar.
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Fig.3 ist ein Axialschnitt der zweiten Ausführung, während Fig. q.
einen Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig.3 darstellt. -Die in den Fig. i und
2 dargestellte Ausführung weist in der üblichen Weise einen Gehäuseteil i, eine
Gehäusehülse 2, einen Aufziehschaft 3 und eine Aufzugskrone 4. auf. Der Aufziehschaft
ist in eine Hülse 5 geschraubt, welche an ihrem oberen Ende eine kreisrunde Scheibe
6 trägt, an der sich zwei diametral gegenüberliegende Nasen 7 befinden. Diese dringen
in zwei Einschnitte 8 eines Metallringes 9 ein, der an der Krone befestigt ist und
von dem im nachfolgenden noch gesprochen wird.
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Ein zweiter Metallring i i ist längs der Gehäusehülse 2 verschiebbar,
eine Feder 12 versucht beständig, ihn dem Ring g zu nähern. Zwischen beiden Metallringen
9 und i i ist ein aus elastischem Material, z. B. aus Kunstharz, bestehendes Dichtungsfutter
io angeordnet. Dieses Futter weist an seinen äußeren Rändern zwei geneigte Schwalbenschwanzprofile
13 und 14 auf, mittels welchen es in je einen der als Widerlager dienenden Ringe
9 und i i eingespannt ist. Die Feder 12 ist aus einem ringförmigen Blatt gebildet
und weist an ihrem Außenrand .drei halbkreisförmige Ansätze 16 auf, mit denen sie
sich gegen den inneren Rand 17 eines Hohlraumes der Krone abstützt.
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Diese Feder 12 bezweckt, den Ring i i ständig gegen den Ring 9 zu
drücken, und da die Neigung der Profile 13 und 14 besonders gewählt ist, hat diese
Annäherung den Zweck, die Innenfläche des Futters io zu wölben, wie in der Zeichnung
punktiert angedeutet ist. Diese gewölbte Fläche drückt stark gegen die Gehäusehülse
und bewirkt die zusätzliche Abdichtung, Außerdem sind die beiden Enden des Dichtungsfutters
io durch die beiden Widerlagerringe 9 und i i vollständig 'umgeben und geschützt,
so daß sie während der Verschiebung der Krone längs der Gehäuse-, hülse nicht beschädigt
oder abgenutzt werden.
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i 9 ist ein im Boden 17 der Krone vorgesehener halbkreisförmiger Einschnitt.
Die Feder 12 wird eingesetzt, indem zwei der Ansätze 16 unmittelbar in den Hohlraum
eingeführt und der dritte Ansatz . durch den Einschnitt i9 geschoben wird.
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In der Ausführung -der Fig.3 und 4. ist i der Gehäuseteil, 2 die Gehäusehülse
und 3 der Aufziehschaft, der mit der Krone 4. durch eine ähnliche Vorrichtung wie
im vorhergehenden Beispiel verbunden ist. 2o ist das deformierbare Dichtungsfutter,
das mit dem einen seiner Außenenden im Metallring 2 1 und :mit dem andern im- Metallring
22 eingebettet ist, welch letzterer an der Krone festsitzt. Dieser festsitzende
Ring 22 besitzt vier vertikale Fortsätze 23 von dreieckförmigem Querschnitt, welche
zwischen sich die Kammern 24 begrenzen. In jeder dieser Kammern ist eine Blattfeder
25 angeordnet, die sich gegen ein bewegliches Segment 26 stützt, welches seinerseits
in radialer Richtung auf das Futter 2o wirkt, um dessen innere Fläche zu wölben
und das Futter gegen die Gehäusehülse zu pressen. Diese Wölbung hat eine kleine
Verschiebung :des Ringes 21 nach unten zur Folge, falls dieser beweglich ist; wenn
nicht. so erzeugt sich die Wölbung ausschließlich durch die Elastizität des Futters
2o.
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Es ergibt sich somit, daß der mittlere Teil des Dichtungsfutters fest
gegen die Gehäusehülse gepreßt wird, während die beiden Enden des Futters derart
geschützt sind, daß sie beim Verschieben der Krone nicht Gefahr laufen, beschädigt
zu werden, wenn das Futter gegen die Gehäusehülse drückt.