DE7106742U - Teigstuckbearbeitungseinnchtung - Google Patents
TeigstuckbearbeitungseinnchtungInfo
- Publication number
- DE7106742U DE7106742U DE7106742*6U DE7106742DU DE7106742U DE 7106742 U DE7106742 U DE 7106742U DE 7106742D U DE7106742D U DE 7106742DU DE 7106742 U DE7106742 U DE 7106742U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dough
- processing device
- conveyor
- dough piece
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 35
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 4
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
T/. KACALT E DlVL.-lllG. R Wl; IGKMARK, \£
DlPL.-TViG. B. Wi· ICkMANN, DlTL.-PHYS. DjI. K. Fr HCK M
L.-InG. R AAV)UCKMAlNN, Dl 1'1..-C)I KU. 13. Hu)JKK
Cr' 71 06 7,4.?' O Postfach 160 y.2o
MOHLSTRASSR 22, RUFNUMMIiU At 3921/22
' JJEBAG <9S 39 21/22)
Neue Beschreibungseinleitung
Teigstückbearbeitimgseinrichtung
Die lieuerüngo- betrifft eine Teigstückbearbeitungseinrichtun,^
für die Herstellung von Kleinbrot, umfassend mindestens ein Teigstückbearbeitungsgerät, ein die Teigstücke von dem Teigstückbearbeitungsgerät
einer übergabestelle ztiführendes Transportband,
ein Magazin für die Aufnahme von Teigstückträgern und eine von diesem Magazin ausgehende Förderbahn für die
Teigstückträger, welche auf einem gegenüber dem Niveau des Transportbandes tieferen Niveau an der Übergabesteile vorbeiführt,
derart, daß die Teigstücke von dem Transportband auf die nacheinander längs der Förderbahn bewegten Teigstückträger
herabfallen können.
Eine derartige Teigstückbearbeitungseinrichtung ist aus der
Deutschen Patentschrift 293 418 bekaant.
Bei der bekannten Anordnung ist die Förderbahn für die Teigstückträger
auf einem Tisch angeordnet und von umlaufenden
2 -
Ketten gebildet, auf denen Mitnehmer für die Teigstückträgi/r
rr± SiTIiI. T)i t>
Toi fr^tiilrk-hr^p-R-r sind fi
ausgebildet, welche quer zur Kette, förderrichtung verlaufen
und. in ihrer Breite so bemessen sind, daß sie jeweils eiue
Reihe von Teigstücken aufnehmen können. Das Teigstückbearbeitungsgerät
ist neben dem Tisch in einem sich quer zur Kettenförderrichtung erstreckenden Abstand von diesem angeordnet.
Dieser Abstand wird durch das Transportband überbrückt, welches von dem Teigbearbeitun ^sg^-St senkrecht
zur Kettenförderrichtung bis in den Br~ iiob. .r des
Tisches verläuft und die Transport!«1.! "» r?» ^aIb
des Tisches an einer in Kettenfördetf* ■e · αη,ζ Krevzungsstelle
mit dem Transportband gexo^-^ r». M A* -ist A*r
Kagazin für_ die Teigstückf.räger angeow.ir.;.; =. -e.. K' ' ' n. " Zerai
entnimmt die Teigstüclrträger nachein-ndei «Seu Magazin vermittels
der auf dem Kettenförderer angeordneten Mitnehmer und führt die Teigstückträger unter dem Transportband hindurch.
Oberhalb des Transport-brides ist ein Übergabegerät angeordnet, welches die einzelnen Teigstücke in periodischen
Abständen von dem Transportband quer zu dessen I^Örderrichtiuig
a"f die Teigstückträger herab'rirft.
Bei dieser bekannten Anordnung ist der verbcltnismäßig
komplizierte mechanische Aufbau zu beanstanden, der insbesondere
durch die das Abwerfen der Teigstücke von dem FSyderband
auf die Teigstückträger bewirkende t3bergal?eeir**ichtung
bedingt ist. Ferner zu beanstanden irt der grcöe- Raumbedarf
dar Einrichtung, der bedingt ist durch die Anordnung des Teigbearbeitungsgeräts seitlich neben dem Tisch. Auch ist
die Behandlung der Teigstücke in der bekannten Einrichtung nicht schonend genug, insbesondere dann nicht, wenn die
Haschine mit hohem Durchsatz arbeiten soll, so daß der Arbeitsgeschwindigkeit Grenzen gesetzt sind.
23:
Der !Teuerung', liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
der* eirirrrncs genannten Art go auszugestalten, daß der me chai
~~ "** ~*
»■ nische Aufbau einfacher und raumsparender v/ird; auch soll
der- Teigstückfluß für die Teigstücke schonender werden und
eirse größere Arbeitsgeschwindigkeit erlaubt sein. Schließlich
soll - der Forderung nach verringertem Platzbcdarf entsprechend - das Magazin auch bei Vervrendung großflächiger
Teigstückträger ohne gegenseitige räumliche Beengung mit dem Teigstückbcarbeitungsgerät untergebracht werden.
Zur* Lösung dieser Aufgabe wird neuerungsgemäß vorgeschlagen,
daß bei Anlieferung von mehreren quer zur Förderrichtung
: des Transportbandes nebeneinanderlicgenden Teigstücken
auf dem Transportband das Magazin in Transportbandförderrichtung nach der durch eine Umlenkstelle des Transportbandes
gebildeten Übergabestelle angeordnet ist und daß die Förderbahn unter dem Transportband hindurch parallel zu diesem,
jedoch mit gegenläufiger Förderrichtung zu einer Auffangend
Esrtnshmestation verläuft.
Der Förderbahn kann ein Schrittschaltwerk zugeordnet sein,
welches die Bewegung der Teigstückcräger auf der Förderbahn
schrittweise steuert.
Als Teigbearbeitungsgeräte kommen insbesondere Teigportionen-.
walzgeräte und Teigfladenrollgeräte infrage.
Die Teigbearbeitungsgeräte erfordern in der Regel einen ·
verhältnismäßig massiven Unterbau, so daß im Bereich der
Teigstückbearbeitungsgerätc für die Auffang- und Entnahmestation
nur schwer Platz zu schaffen ist. Nun ist aber häufig
dem Teigbearbeitungsgeräx ein Zufuhrförderer vorgeschaltet,
velcher die Teigstücke dem Teigstückbsarbeitungsgerät zuführt
und welcher mit dem Transportband fluchtet. Unter
Sf
aieseia Zufuhrförderer findet sich genügend Platz für öle
unterbringung der Auffang- und Entnahrasstation. Es wird ]
-· deshalb in ^Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß
die Förderbahn tint er dem Tei^bearbeitungsgerät hindurch
führt und daß die Auffang- und Entnahm&station unter einen
Zufuhrförderer angeordnet sit, welcher dem Teigstückbearbeitungsgerät
vorgeschaltet ist und eine mit der Förderrichtung des Transportbandes im wesentlichen übereinstimmende
Förderrichtung besitzt.
Der Zufuhrförderer kann von einer der Zahl der Teigstückreihen entsprechenden Vielzahl von divergierenden Zufuhr-•
förderriemen gebildet sein, wobei die divergierende Anordnung
dazu dient, um die eunächst nahe beieinanderliegenden Teigstücke
auf größeren Abstand zu bringen. Die Zufuhrförderriemen können von der Teigwirkmaschine herkommen.
Um das Entnehmen der Teigstückträger aus der Auffang- und Entnahmestation zu erleichtern, kann eine sich quer zur allgemeinen
Förderrichtung erstreckende, aus dem Raum unter den divergierenden Förderriemen herausführende Förderbahn
für die Teigstückträger vorgesehen sein.
Eine besonders günstige und raumsparende Verteilung der Teigstücke auf dem Transportband kann dadurch erreicht
werden, daß die dem Transportband zugekehrten Enden der Förderriemen quer zur Förderrichtung hin- und herbeweglich
und mit einem, ihnen eine Querbewegung erteilenden Exzen-.
tertrieb verbunden sind.
Patentanwälte Dipl.-Ikg. F. "Weickmann,
Dipl.-Ing. H.'Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K.
Dipl.-Ing. F. A-Weickmann, D1PL.-C11EM. B. Huber
Dipl.-Ing. F. A-Weickmann, D1PL.-C11EM. B. Huber
DSBAG
2 neue Beschreibungsseiten
JSrgänzung zur Beschreibung
einzufügen nach Seite 2b der Unterlagen vom 8. Juni 1971
einzufügen nach Seite 2b der Unterlagen vom 8. Juni 1971
Aus der US-Patentschrift 1 111 549 ist eine der erfindungsgeliääen
Einrichtung gattungsmäßig vergleichbare Teigstückbearbeitungseinrichtung
für die Herstellung von Kleingebäck bekannt; diese umfaßt auch ein Teigstückbearbeitungsgerät, näalich eine
SchneDäeinrichtung und ein die Teigstücke von dem Teigstückbearbeitungsgerät
einer Übergabestelle zuführendes Transportband;
Teigstückträger für die Übernahme der Teigstücke werden in Bewegungsrichtung vor der Übergabestelle unter das Transportband
Teigstückträger für die Übernahme der Teigstücke werden in Bewegungsrichtung vor der Übergabestelle unter das Transportband
, von der Seite her eingeschoben und bewegen sich dann in der
Bewegungsrichtung des Transportbandes unter der Übergabestelle
Bewegungsrichtung des Transportbandes unter der Übergabestelle
•hindurch, derart, daß die Teigstücke von dem Transportband auf
die nacheinander längs der Förderbahn "bewegten Teigstückträger herabfallen können. Von dieser bekannten Einrichtung unterscheidet
sich die erfindungsgemäße Einrichtung dadurch, daß ein
Magazin in Transportbandförderrichtung nach der durch die Umlenkstelle des Transportbandes gebildeten Übergabestelle ange-
Magazin in Transportbandförderrichtung nach der durch die Umlenkstelle des Transportbandes gebildeten Übergabestelle ange-
* ordnet 1st, und daß die Förderbahn für die Teigstückträger mit
zur Förderrichtung des Transportbandes gegenläufiger Pörderrichtung
zu einer Auf fang- und Entnahmestation verläuft. Der
Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung gegenüber der bekannten-Einrichtung liegt zum einen darin, daß eine lückenlose Aufeinanderfolge der Teigstückträger an der Übergabestelle ge-
Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung gegenüber der bekannten-Einrichtung liegt zum einen darin, daß eine lückenlose Aufeinanderfolge der Teigstückträger an der Übergabestelle ge-
£0
sichert ist itnd zum anderen darin, daß durch die doppelte Ausnutzung
der Länge der Einrichtung ein Pufferbereich für die be-/ ladenen Teigstückträger geschaffen v/ird, der eine größere
j Flexibilität in der zeitlichen Aufeinanderfolge der Entnahme-
VO der Teigstückträger erlaubt.
Schließlich ist aus der deutschen Patentschrift 482 556 eine
Einrichtung zum Nachformen von Großbrot bekannt, bei &bt in
Übereinstimmung mit der eingangs als Ausgangspunkt der Erfindung
herausgestellten Teigstückbearbeitungseinrichtung ein Teig- *
stücke zuführendes Transportband und eine !Förderbahn für Teigstückträger
vorhanden sind; dabei fallen die Teigstücke von deic Transportband an dessen Ende auf die Förderbahn herab'und
werden durch diese in der gleichen Richtung bewegt v/ie vorher aal*'dem Transportband, Im Anschluß an einige, gegenüber der
Förderbahn angeordnete Bearbeitungseinrichtungen ist ein Magazin vorgesehen, aus welchem Teigstückträger auf die Förderbahn
fallen; an einer noch späteren Stelle sind Mittel vorgesehen, um die Teigstücke auf die Teigstückträger zu-wälzen.
Gegenüber dieser bekannten Einrichtung hat die erfindungsgeiaüßc
Einrichtung den Vorteil einer vereinfachten Aufbringung der Teigstücke auf die Teigstückträger unö wiederum den Vorteil
der Bildung eines PufferbereicLs für die Teigstücktrager, ohne
Verlängerung der Gesamtlänge der Einrichtung.
Die "beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung. Es stellen dar·
Figur 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße finrichtung,
Figur 2 eine Seitenansicht der Einrichtung nach Figur 1,
Figur 3 eine Draufsicht auf einen Einführung3rahmen der erfindungsgemäßen Einrichtung, in den zwei Kippträger
eingesetzt sind,
Figur 4 einen Schnitt nach Linie F7"-IV der Fig. 3»
Figur 5 einen Schnitt nach linie V-V der Fig. 3, Figur 6 einen Schnitt nach linie VI-VI der Fig. 3 in
• einer anderen Einstellung Λο* Kippträgers,
Figur 7 einen Einführungsrahmen bei seinem Übergang von einem Herd eines Backofens auf einen ihn außerhalb des Backofens tragenden Hubschragen,
In den Fig.. 1 und 2 ist eine Teigwirkmaschine mit 10 beseichnet. Diese Teigwirkmaschine umfaßt ein Förderband 12, auf
welches die Teigportionen gegeben werde» und zvar, wie in Fig. 1 angedeutet, in Reihen, die schräg zur Förderrichtung
sind·
An die Teigwirkmaschine 10 schließt sich ein Fächer 14 von Förderriemen Ua, 14b, 14cf 14d an· Diese Transportriemen
übernehmen an ihrem in den Figuren rechten Ende die Teigportionen von dem Förderband 12. Die Geschwindigkeiten der
einzelnen Transportriemen Ha bis 14d sind verschieden
und so aufeinander abgestimmt, faß die zunächst mit zeitlicher Phasenverschiebung auf die Förderriemen Ha bis Hd
gegebenen Teigportionen gleichzeitig an den in den Fig. 1 und 2 linken Enden der Förderriemen Ha bis Hd ankommen.
Die in den Fig. 1 und 2 linken Enden der Förderriemen Ha
bis Hd sind miteinander gekuppelt, haben voneinander konstanten Abstand und sind als Gesamtheit durch einen Kurbeltrieb
16 quer zur allgemeinen Förderrichtung verschiebbar.
An die in den Pig. 1 und 2 linken Enden der Förderriemen Ha bis Hd schließt ein Transportband 18 an. Das Transportband
18- empfängt die von den Förderriemen Ha bis Hd antransportierten
Teigstücke in der V/eise, daß die Teigstücke jeder einzelnen, quer zur Förderrichtung liegenden Reihe
bezüglich der Teigstücke benachbarter Reihen auf lücke gesetzt sind; dies dank der Querbeweglichkeit der in der
Figur linken Enden der Förderriemen Ha bis Hd. tiber dem
Transportband 18, dessen oberes Trum durch eine Platte 20 unterstützt ist, sind ein Teigportionenauswalzgerät 22 und
ein Teigfladenrollgerät 24 in Form eines Rollbandes angeordnet. In dem' Teigportionenwalzgerät 22 werden aus den
Teigportionen flache Teigfladen gewalzt, in dem Teigfladenrollgerät 24 werden diese Teigfladen zu Rollkörpern gerollt,
in denen ein Rollstoß 28 noch erhalten ist. Ein Teigfladenrollgerät 24 verlassender Rollkörper ist mit 26 bezeichnet.
Man erkennt in ihm den Rollstoß 28.
Dem in den Fig. 1 und 2 linken Ende des Transportbandes 18 gegenüber ist ein Magazin 30 für Teigstückträger 32 angeordnet.
Auf die Ausbildung der Teigsttickträger wird später einzugehen sein. Zunächst sei nur bemerkt, daß die Teigstückträger
zur Aufnahme der Rollkörper 26 während des Gärvorganges bestimmt sind und nach der Gärung in einen Backofen
eingeführt werden, um dort die Rollkörper 26 auf den Backherd abzukippen. Von dem Magazin 30 führt eine Rutschbahn
34 unter dem Transportband 18 hindurch. Die Teigstückträger 32 rutschen auf dieser Rutschbahn, durch ein nicht eingezeichnetes
Schrittschaltwerk gesteuert, schrittweise unter dem Transportband 18 hinweg, und zwar in ununterbrochener
Reihenfolge. V/ährend des Durchganges unter dem in der
iem 'xxxrwcii,« uxxu t&y* io «u. «******«#«*.». ^j. w
Uigur linken Ende deB Transportbandes la werden die einzelnen
Teigstückträger mit den auf dem Transportband 18 herangeführten Rollkörpern 26 belegt, und zwar so, daß die Rollstöße
jeweils nach unten zu liegen kommen, wie in der Fig. angedeutet ist.
Unterhalb der Förderriemen Ha bis Hd ist eine Auffangstation
36 angeordnet, aus der die belegten Teigstückträger entnommen werden·
Die Ausbildung der Teigstückträger, im folgenden Kippträger genannt, ist im einzelnen aus den ^iguren 3 bis 6 zu entnehmen,'
in denen jeweils zwei Kippträger 32 zusammen in
einen Mnführungsrahmen 38 eingesetzt sind; jeder der Kippträger
32 umfaßt mehrere sich über seine ganze Breite erstreckende Kippschwingen 4-0, die mittels Kipplager 42 in
den Kippträgern kippbar gelagert sind. Die Kippschwingen 40 eines jeden Kippträgers 32 sind durch Kippstangen 44
miteinander über Gelenke 46 verbunden. Durch Verschieben
der Kippstangen 44 können die Kippschwingen 40 gemeinsam aus ihrer in den Fig. 3 bis 5 gezeichneten Lage in die in
Fig. 6 gezeichnete Lage gekippt werden.
Wenn die Kippträger 32 in den Rahmen 38 eingesetzt sind, so stehen sich die abgewinkelten Enden 48, 50 der Kippstangen
44 gegenüber und stoßen aufeinander, so daß durch Verschieben der Kippstange 44 des in Fig. 3 linken Kippträgers 32
auch die Kippstange 44 des in Fig. 3 rechten Kippträgers nach rechts verschoben werden kann. d.h. daß die Kippschwingen
40 der beiden in dem Einführungsrahmen 38 zusammengefaßten Kippträger gemeinsam gekippt werden können.
Zum Auslösen des Kippvorgangs ist an dem Einführungsrahmen eine Auslösemechanik 52 angeordnet· Diese umfaßt einen
Stößel 54, der mit seinem einen Ende durch ein Gelenkparallelogramm 56 am Einfünrungsrahmen 38 parallel geführt
und mit seinem Stößelende 58 an dem Kippstangene^de 50
des zunächst liegenden Kippträgers 32 angreift. Ein Handgriff 60 dient der Betätigung des Stößels 54.
3)sr IDiixTüh.rw.ngGrsJijr.cn 5S ist s.ui dis GröBe eines Backherd*?«
abgestimmt. Die Kippträger entsprechen also der halben Länge
eines Backherdes.
Die Rollkörper fallen, wie bereits gesagt, von dem Transportband 18 auf die KippschvJingen, so, daß die Rollstöße 28
nach unten liegen. Dies ist die richtige Stellung während des Gärvorgangs. Die einzelnen Kiyr j- ^er>
eine solche Größe und ein solches Gewicht, Θ. . einzelnen
Person aus der Anlage gemäß Pig " . , in den Gärraum verbracht und nach erfo.:."tc. ; ^ Jackofen
gebracht werden kömien·
Vor dem Backofen, der in Pig. 7 scheinϊ.: -^ gezeichnet und
mit 62 bezeichnet ist, ist ein Hubschragen 64 angeordnet, der
für jede Etage 62a bis 62f einen Einführungsrahmen 38a bis 38f aufweist· Zum Einführen in den Backofen werden die Kippträger
also in die Einführungsrahmen eingesetsc und hierauf
in die jeweiligen Etagen oder Herde des Backofens 62 eingeschoben.
Haben sie ihre innerste Stellung erreicht, so werden die Kippschwingen 40, wie aus Pig· 6 ersichtlich, durch Verschwenken
des Gelenkparalj elograauns 56 gekippt und die RoIlkörper
fallen nunmehr auf die Herdflächen 66 der einzelnen Etagen 62a bis 62f. Sie nehmen dort die gewünschte Stellring
ein, in der aie Rollstöße r.ach oben liegen.
71ÜÖ74226.8.71
Claims (9)
- T. Teigstückbearbeitungseinrichtung für die Herstellung von XleJLibrot, umfassend mindestens ein Teigstückbearbeitungsgerät, ein die Teigstücke von dem Teigstückbearbeitungsgerät einer Übergabestelle zuführendes Transportband, "ein Magazin für die Aufnahme von Teigstückträgern und eine von diesem Magazin ausgehende Förderbahn für die Teigstückträger, welche auf einem gegenüber dem Niveau des Transportbandes tieferen Niveau an der übergabestelle vorbeiführt, derart, daß die Teigstücke von dem Transportbandauf die nacheinander längs der Förderbahn bewegten Teigstückträger herabfallen können, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anlieferung von mehreren quer zur Förderrichtung des Transportbandes nebeneinanderliegenden Teigstücken auf dem Transportband (18) das Magazin (j5o) in Transportbandförderrichtung nach der durch eine Umlenkstelle des Transportbandes (18) gebildeten Übergabestelle angeordnet ist und daß die Förderbahn (34) unter dera Transportband (18) hindurch parallel zu diesem, jedoch mit gegenläufiger Förderrichtung zu einer Auf.fang- und Entnahmestation (36) verläuft.
- 2. Teigstückbearbeitungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderbahn (34) ein Schrittschaltwerk zugeordnet ist, welches die Bewegung der Teigstückträge ^ (32) auf der Förderbahn (34) schrittweise steuert.
- 3. Teigstückbearbeitungseinricntung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Teigbearbeitungsgerät ein Teigportionenwalzgerät (22) umfaßt,
- 4. Teigstückbearbeitungseinrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß sie als Teigbearbeitungsgerät ein in Förderrichtung dem Teigportionenwalzgerät (22) nachgeschaltetes Teigflädenrollgerät i'24) umfasst.
- 5. Teigstückbearbeitungs einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderbahn (34) unter dem Teigbearbeitungsgerät (22,24) hindurch führt und daß die Auf fang- und Entnahme station (36) unter einem Zufuhrförderer (14) angeordnet ist, welcher dem Teigstückbearbeitungsgerät (22,24) vorgeschaltet ist und eine mit der Förderrichtung des Transportbandes ia we. entlichen übereinstimmend-* Förderrichtung besitzt.
- 6. Teigstückbearbeitungseinrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Zufuhrförderer (14) von einer Vielzahl von divergierenden Zufuhrförderriemen (I4a-l4d) gebildet ist.
- 7. Teigstückbearbeitungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dad der Zufuhrförderer (14) eine Teigwi rkmaschine mit dem Teigbearbeitungsgerät (22,24) verbindet.
- 8. Teißstückbearboitun.qsej.nrichtung nach einem der Ansprüche I bis 7» dadurch gekennzeichnet, daii die Auffang- und Entnalimestation (36) eine sj.ch quer zur allgemeinen Förderrichtung ox'streckeude, aus dem Raum tmter den divergierenden Förderriemen (l4a - IAd) herausführende Förderbahn für die Teigstückträger (32) umfasst.
- 9. Teigstückbearbeitungseinrichtujig nach einem der Ansprüche 5 bis 0, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Transportband (IQ) zugekehrten Enden der Förderriemen (14a-14d) quer zur Förder richtung hin- und herbeweglich und mit einem, ihnen eine Querbewegung erteilenden Exzentertrieb verbunden sind.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7106742U true DE7106742U (de) | 1971-08-26 |
Family
ID=1264862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7106742*6U Expired DE7106742U (de) | Teigstuckbearbeitungseinnchtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7106742U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2363890A1 (de) * | 1972-01-20 | 1975-07-03 | Kemper Kate | Transportvorrichtung |
DE4221531A1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-01-13 | Alfons Ebner | Ofenanordnung zum Backen von Backwaren |
-
0
- DE DE7106742*6U patent/DE7106742U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2363890A1 (de) * | 1972-01-20 | 1975-07-03 | Kemper Kate | Transportvorrichtung |
DE4221531A1 (de) * | 1992-07-01 | 1994-01-13 | Alfons Ebner | Ofenanordnung zum Backen von Backwaren |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2365901B2 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Birnen | |
DE7106742U (de) | Teigstuckbearbeitungseinnchtung | |
DE1532934C3 (de) | ||
DE1910813A1 (de) | Ballenpresse | |
DE2506379A1 (de) | Zuchtkaefig fuer kleintiere | |
DE2528798A1 (de) | Maschine zur entnahme von zwieback oder aehnlichen erzeugnissen aus einem fliessarbeit-endlosfoerderbandbackofen und zum aufstellen derselben zu einem horizontalstapel | |
DE2730102C3 (de) | Vorrichtung zum Aufklappen der beiden nach dem Trennen noch Rücken an Rücken stehenden keramischen Einzelplatten einer gemeinsam gebrannten Doppelplatte, derart, daß die Sichtflächen nach oben zu liegen kommen | |
AT228142B (de) | Bandförderer zum Eingeben der von einer Teigaufbereitungsmaschine gelieferten Teigstücke in einen Gärschrank | |
DE3030617A1 (de) | Baeckereimaschine | |
DE3330794C2 (de) | Anlage zum Gären, Formen und Backen von Teigstücken | |
DE3045867A1 (de) | Vorrichtung zum umsetzen von teigstuecken | |
DE1114692B (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Tee | |
DE2202633B2 (de) | Teigbearbeitungsanlage | |
DE1556558C (de) | Vorrichtung zum Handhaben von Behaltern | |
DE7239309U (de) | Fordereinrichtung mit nnnenformiger Forderbahn | |
DE1261444B (de) | Vorrichtung zum Transport von plastischem Spritzgut groesserer Laenge | |
DE2421515C3 (de) | Wende- und Lagervorrichtung für Käse oder dergleichen | |
DE1461827C (de) | Vorrichtung zum Beladen und Entladen von Flaschenbehaltern | |
DE2411415C3 (de) | Vorrichtung zum sebsttätigen Beladen eines Hordenwagens | |
DE2617557A1 (de) | Vorrichtung fuer die automatische uebergabe von teigstuecken auf eine bewegliche foerderflaeche, insbesondere fuer die uebergabe von teigstuecken von einer gaerungszelle auf die darunter liegende bewegliche foerderflaeche | |
AT345214B (de) | Teigstueck-transporteinrichtung fuer anlagen zur herstellung von kleinbrot | |
DE1120999B (de) | Bandfoerderer zum Eingeben von Teigstuecken in einen Gaerschrank | |
AT224527B (de) | ||
DE1556138A1 (de) | Stueckgutstapelvorrichtung | |
DE1220803B (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Teigwirklingen, insbesondere von Brot oder Broetchen |