DE710492C - Zellenloses Trommelsaugdrehfilter fuer Schlaemme und Abwaesser - Google Patents

Zellenloses Trommelsaugdrehfilter fuer Schlaemme und Abwaesser

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Publication number
DE710492C
DE710492C DEH153570D DEH0153570D DE710492C DE 710492 C DE710492 C DE 710492C DE H153570 D DEH153570 D DE H153570D DE H0153570 D DEH0153570 D DE H0153570D DE 710492 C DE710492 C DE 710492C
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DE
Germany
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drum
chamber
wall
cellless
sludge
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Expired
Application number
DEH153570D
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English (en)
Inventor
Albert Gerlach
Peter-Wilhelm Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PETER-WILHELM HARTMANN
Original Assignee
PETER-WILHELM HARTMANN
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Publication date
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01DSEPARATION
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    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D33/50Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
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    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D2201/28Position of the filtering element
    • B01D2201/282Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

  • Zellenloses Trommelsaugdrehfilter für Schlämme und Abwässer Den Gegenstand der Erfindung bildet ein zellenloses Trommelsaugdrehfilter für Schlämme und Abwässer. Im besonderen betrifft die Erfindung eine sowohl bei zellenlosen Drehfiltern als auch bei Zellendrehfiltern in Anwendung gekommene Anordnung mit einer um eine festliegende, die Zu- und Ableitungen enthaltende Hohlachse sich drehenden Filtertrommel, in deren Innern im Bereich der Filterkuchenabnahmezone eine in radialer Richtung gegenüber der Trommelinnenwand elastisch gelagerte unterdruckfreie Kammer angeordnet ist.
  • Bei Trommelsaugdrehfiltern der erwähnten bekannten Bauart ist es die schwierigste Aufgabe, die an der Filterkuchenabnahmestelle eingebaute unterdruckfreie Kammer in dichter Anlage gegen die Innenfläche der in allen Fällen mehr oder weniger von einer zur Achse konzentrischen Form abweichenden Trommel zu halten und dabei einem vorzeitigen Verschleiß an den abdichtenden Anlagekanten. oder Flächen der unterdruckfreien Kammer vorzubeugen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die nach der Trommelinnenwand offene Seite der Kammer durch eine aus elastischem Werkstoff bestehende Dichtungsplatte abgedeckt ist, in welcher die Austrittsöffnung für das Blasmittel vorgesehen ist, und daß die Kammer mittels Abstandsrollen an der Trommelinnenwand geführt ist.
  • Die die unterdruckfreie Kammer radial nach außen bewegende nachgiebige Druckwirkung wird von der Trommelwand über die erwähnten Abstandsrollen aufgenommen, bei deren Fehlen die Trommelwand den erwähnten radialen Druck über die Dichtungsplatte der unterdruckfreien Kammer aufzunehmen hätte. In diesem Falle würde aber dem von außen auf die Kammer wirkenden radialen Druck der auf die Dichtungsplatte wirkende Überdruck innerhalb der Kammer entgegenwirken, so daß die starren Führungen der Dichtungsplatte sich gegen die Trommelinnenwandung anlegen; müßten, sobald der auf die Kammer wirkendes äußere Druck eine stärkere Wirkung ausübt als der Überdruck in der Kammer selbst. Hier- « durch würde die Abdichtung in Frage gestellt werden, und es würden sich erhebliche Widerstände durch gleitende Reibung ergeben, die einen frühen Verschleiß zur Folge hätten. Es ist daher wesentlich, daß gemäß der Erfindung der auf die unterdruckfreie Kammer in radialer Richtung wirkende Außendruck zwar die Kammer gegenüber der Trommelinnenfläche einstellt, nicht aber die Schleifdichtung beeinflußt, die nur vom Überdruck in der Kammer abhängt.
  • Auf der Zeichnung ist in Fig. I ein Ausführungsbeispiel eines Trommelsaugdrehfilters in einem Querschnitt senkrecht zur Trommelachse dargestellt. In der Fig. 2 ist die Druckluftkammer in größerem Maßstabe wiedergegeben.
  • DieTrommel a dreht sich um die feststehende Hohlachse b unter entsprechender Abdichtung der Gleitflächen in dem Trog, welchem die zu filtrierende Flüssigkeit von außen zugeführt wird. Die Hohlachse ist in bekannter Weise in drei Leitungen d, e und f unterteilt. Durch das mit der Leitung d in Verbindung stehende, zweckmäßig nach oben gerichtete Rohr d' wird das Trommelinnere mit einer Saugpumpe in Verbindung gebracht und unter Unterdruck gesetzt. Die zweite Leitung e der Hohlachse b saugt mittels des zweckmäßig nach unten gerichteten Rohres die sich unten im Trommelinnern sammelnde Filtrierflüssigkeit nach außen heraus. Von der dritten Leitung führen in an sich bekannter Weise mehrere nachgiebige Verbindungen, z. B. Teleskoprohre in Verbindung mit federnden oder andersartigen nachgiebigen Verbindungsgliedern k, zu der über die gesamte Breite des Trommelinnenmantels gelagerten Druckluftkammer j, die dadurch nicht mehr von starren Körpern und Armen der feststehenden Hohlachse b, sondern in radialer Richtung federnd gehalten und geführt wird.
  • Die Federung ist hierbei so eingestellt, daß die Kammer j gegen den TrommeIinnenmantel gedrückt wird, so daß die zwischengeschaltete Dichtungsplatte m unter entsprechendem Andruck sich dichtend an die innere Trommelwandung anschließt. Um nun den außen auf der Trommel abgesetzten Filterkuchen leicht mit einem Abstreicher abnehmen zu können, ist in der Schleifdichtungsplatte m unmittelbar gegenüber der Abnahmestelle eine Schlitzisvffnung n vorgesehen, welche die Druckluft durch den Trommelmantel und das Filtertuch hindurch gegen den außen aufliegenden Filterkuchen drückt und diesen abhebt. Die federnde Lagerung der Druckluft oder unterdruckfreien Kammer ermöglicht eine weitgehende Anpassung der Dichtungsplatte an die Innenwandung der Trommel auch bei unrunden Stellen und Beulen im Trommelmantel. Damit der Abdruck der Kammer j gegen die Trommelwandung eine bestimmte zulässige Größe nicht überschreitet und nicht ein starkes Scheuern und Abbremsen verursacht, wird die Kammer an einer oder beiden Längskanten durch Gleitrollen o auf der Innenfläche der Trommelwandung geführt. Es ist hierbei gleichgültig, ob der Andruck der Druckluftkammer durch radial gerichtete elastische Mittel, z. B. Federn k, erzielt wird oder ob man an Arme der feststehenden Hohlachse b die Druckluftkammer j mittels Hebelarme in gelenkiger Verbindung anschließt und durch eingebaute, auf Spreizung der beiden Gelenkarme arbeitende Federn o. dgl. den Andruck der Druckluftkammer gegen die innere Trommelwandung erzielt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Zellenloses Trommelsaugdrehfilter für Schlämme und Abwässer, bestehend aus einer um eine festliegende, die Zu- und Ableitungen enthaltende Hohlachse sich drehenden Filtertrommel, in deren Innern im Bereich der Filterkuchenabnahmezone eine in radialer Richtung gegenüber der Trommelinnenwand elastisch gelagerte unterdruckfreie Kammer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die nach der Trommelinnenwand offene Seite der Kammer (j) durch eine aus elastischem Werkstoff bestehende Dichtungsplatte (m) abgedeckt ist, in welcher die Austrittsöffnung (n) für das Blasmittel vorgesehen ist, und daß die Kammer (j) mittels Abstandsrollen (o) an der Trommelinnenwand geführt ist.
DEH153570D 1937-11-07 1937-11-07 Zellenloses Trommelsaugdrehfilter fuer Schlaemme und Abwaesser Expired DE710492C (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959011C (de) * 1938-04-06 1957-02-28 Westfalia Dinnendahl Groeppel Trommeldrehfilter mit parallel zur Trommelachse verlaufenden Zellen nebst Rueckblasevorrichtung
DE960182C (de) * 1952-08-03 1957-03-21 Siemens Ag Rueckspuelbares Filter fuer Fluessigkeiten
DE3210200A1 (de) * 1980-09-30 1983-09-29 Rauma Repola Oy Verfahren fuer das verdicken einer pulpenmischung bzw. eines schlammes und ein scheibenfilter fuer die anwendung des verfahrens
EP0500232A1 (de) * 1991-02-16 1992-08-26 Fsk Inc. Verfahren zum Abstreifen von Filterkuchen und rotierende Filtertrommel das dieser verwendet

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