DE1167795B

DE1167795B - Fluessigkeitsfilter

Info

Publication number: DE1167795B
Application number: DEG32485A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinrich Grossjohann
Original assignee: HEINRICH GROSSJOHANN DIPL ING
Current assignee: HEINRICH GROSSJOHANN DIPL ING
Priority date: 1961-06-13
Filing date: 1961-06-13
Publication date: 1964-04-16

Description

Flüssigkeitsfilter Die Erfindung bezieht sich auf ein Flüssigkeitsfilter, bei dem der Zulaufraum von dem Ablaufraum durch einen in lotrechter Ebene angeordneten feststehenden Filterzylinder getrennt ist, wobei dieser Zylinder mit dem oberen Deckel des Gehäuses verbunden ist und um ihn herum rotierende Abstreifmittel vorgesehen sind, die den Filterkuchen einer Austragsvorrichtung derart zuführen, daß sich eine kontinuierliche Arbeitsweise mit automatischer Feststoffaustragvorrichtung ergibt.
Derartige bekannte Filter sind üblicherweise mit einem auf dem Gehäusedeckel befestigten Antriebsmotor versehen, der eine Achse antreibt, die, konzentrisch durch das Gehäuse geführt, an ihrem unteren Ende beispielsweise eine Konusschneckenaustragsvorrichtung sowie Flügel antreibt, die nach Art bekannter Zentrifugen die Flüssigkeit von innen nach außen durch die Wand des Filterzylinders drücken.
Derartige Filter sind verhältnismäßig kompliziert in ihrem mechanischen Aufbau, weil die Flüssigkeit ständig rotierend umgewälzt werden muß, um sie durch die Wände des Filterzylinders drücken zu können. Bei derartigen Filtern ist es auch bereits bekannt, die Filterzylinder aus Sinterbronze herzustellen.
Nach einem weiteren zum Stande der Technik gehörenden Vorschlag ist der Filterzylinder fest mit dem Deckel des Filtergehäuses verbunden, aber an seinem unteren Ende mit einer kolbenartigen Manschette versehen, die den Zylinderinnenraum und den unterhalb des Kolbens befindlichen Raum als Zulaufraum vom Ablaufraum trennt, der den Zylinder konzentrisch umgibt. Ein walzenartiger Bürstenkörper mit spiralig auf seinem Umfang angeordneten Bürsten wird über eine außerhalb des Deckels angeordnete Antriebseinrichtung in Drehbewegungen versetzt, so daß die sich an den Innenwandungen des Filterzylinders ansetzenden Feststoffe in den unterhalb des Zylinders angeordneten Ablaufraum gefördert werden.
Dieser Filter hat zwar gegenüber dem vorbeschriebenen Filter den Vorteil, daß Filterzylinder und Reinigungsvorrichtung als eine mit dem Deckel des Gehäuses verbundene Einheit in das Filtergehäuse einsetzbar ist, aber es fehlt eine kontinuierliche Austragsvorrichtung, und die zulaufende Flüssigkeit wird stets durch die umlaufende, die Filterzylinderwände reinigende Vorrichtung gespült und mit der im Ablaufraum angesammelten Feststoffmasse vermischt, so daß diese angesammelten Feststoffe sich ständig erneut wieder am Filterzylinder absetzen und von diesem entfernt werden müssen. Die Feinstabriebe setzen dabei die Zylinderporen zu, so daß ein häufiges Reinigen des Filterzylinders erforderlich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorteile der beiden vorbeschriebenen Filter in einer neuen Filterkonstruktion zu vereinen und zusätzlich unter Beibehaltung der einfachen Bauweise des zweiten vorbekannten Vorschlages den Nachteil zu vermeiden, daß sich die Flüssigkeit des Ablaufsumpfes mit der zulaufenden Flüssigkeit mischt.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Filterzylinder mit dem Deckel einen geschlossenen Ablaufraum bildet, wobei die Abflußleitung im Deckel angeordnet ist und die Abstreifvorrichtung den Filterzylinder umfaßt, so daß eine von dem auf dem Deckel angeordneten Antrieb ausgehende Antriebsachse über Kupplungsmittel den Abstreifer und die Austragsvorrichtung antreibt.
Dabei ergibt sich der Vorteil, daß nunmehr die am Deckel befestigte Antriebsvorrichtung, die Achse und der Zylinder eine lediglich über die Deckeldichtung abdichtbare Einheit bilden, die einfach in das Filtergehäuse einsetzbar ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll nun der Bürstenkäfig, der die Außenwand des Filterzylinders rotierend umgibt, gegenüber dem ihn umgebenden konzentrischen Zulaufraum von einer zylindrischen Lochtrommel derart umgeben sein, daß die Bürsten den Kuchen innerhalb eines vom Zulaufraum getrennten Raumes zum Sumpf bzw. zur Fördervorrichtung transportieren.
Dadurch entsteht der Vorteil, daß der von der Zylinderwand gelöste Filterkuchen durch die Bürsten sofort in den Sumpfraum zur Austragsvorrichtung gefördert wird, ohne daß er sich wieder mit der Zulauffiüssigkeit vermischen kann.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann nun die als Austragsvorrichtung dienende, an sich bekannte konische Schneckenfördereinrichtung so ausgebildet sein, daß die Förderschnecke und/ oder das sie umgebende konische Gehäuse selbst aus porösem Filtermaterial bestehen und ohne zusätzliche Dichtungen den Rückfluß der Flüssigkeit, nicht aber der Feststoffe ermöglichen, wobei der das Filtergehäuse umgebende Raum über Leitungen mit dem Abfluß in Verbindung steht.
Dabei empfiehlt es sich, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Schnecke selbst oder ihre Ränder aus elastischem, vorzugsweise Kunststoff-Material herzustellen, wobei die elastischen Ränder nach Art bekannter Lippdichtungen arbeiten.
Diese Lippdichtungen lassen nämlich die nichtkompressible Flüssgikeit zurückfließen, während sie die Feststoffe, diese stetig verdichtend, der Austragsöffnung zu bewegen.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, ohne die verschiedensten konstruktiven Möglichkeiten, die sich in Ausgestaltung der Erfindung ergeben, erschöpfend darzustellen.
An dem das Filtergehäuse 1 nach oben abschließenden Deckel 2 ist der Antriebsmotor mit dem Getriebe 3, von dem eine Welle 4 angetrieben wird, die den Ablaufraum 5 durchdringt und gegenüber dem Stirndeckel 6 über das Lager 7 abgedichtet ist, befestigt. Der Ablaufraum 5 ist gegenüber dem Zulaufraum 8 durch den Sinterbronzezylinder 9 (Filterzylinder) getrennt. Die gereinigte Flüssigkeit läuft über die Leitung 10 ab. Die beispielsweise über den Stutzen 11 zulaufende Schmutzflüssigkeit gelangt in den Ringraum 8 und weist einen höheren Druck auf als die im Ablaufraum 5 befindliche Flüssigkeit. Sie hat also das Bestreben, durch die Wände des Filterzylinders 9 in den Raum 5 zu gelangen. Dabei setzt sich an der Oberfläche des Filterzylinders 9 der Feststoffkuchen ab und wird über eine um den Zylinder 9 rotierende Abstreifvorrichtung 12 von der Oberfläche abgestreift.
An dem aus dem unteren Stirndeckel 6 herausragenden Ende der Welle 4 sitzt eine Scheibe 14, die mit dem Bürstenkäfig verbunden ist und diesen antreibt. Über eine nicht dargestellte Kupplung ist die Austragsschnecke 15 ebenfalls mit der Welle 4 verbunden.
Der Bürstenkäfig 12 ist seinerseits von dem Blechmantel 16 umgeben, der Löcher 17 aufweist, durch die allein die zulaufende Flüssigkeit zur Filtertrommel 9 gelangen kann. Dabei wird verhindert, daß der von der Filtertrommel abgestreifte Filterkuchen in den Zulaufraum 8 zurückgelangt. Der zwischen dem Lochmantel 16 und dem Filterzylinder 9 gebildete Ringraum 19 ist nach unten über die Ringöffnpng 18 mit dem Ablaufraum 13 (Sumpf) verbunden.
Die Wände 20 des Ablaufraumes 13 undloder die Schnecke 15 sind aus Filtermaterial, vorzugsweise Sinterbronze, hergestellt, so daß die mit Feststoffen angereicherte Trübe im Raum 13 ebenfalls eingedickt wird und abtrennbare Flüssigkeit durch die porösen Wände 20 ffltriert. Die durch die Wände der Schnecke 15 gedrückte Flüssigkeit verbleibt zunächst im Ablaufraum 13 und filtriert dann durch die Wände 20 in den Raum 21, der über die Leitung 22 mit der Ablaufleitung 10 verbunden ist. Der von der Schnecke 15 verfestigte Filterkuchen gelangt über das Austragsventil 23 ins Freie.
Für die Merkmale der Unteransprüche wird nur im Zusammenhang mit dem Hauptanspruch Schutz begehrt.

Claims

Patentansprüche: 1. Filter für kontinuierliche Arbeitsweise mit Feststoffaustragsvorrichtung, bestehend aus einem in lotrechter Ebene angeordneten zylindrischen feststehenden Filterkörper, der mit dem oberen Dekkel des Gehäuses verbunden ist, und um den Filterkörper angeordnete rotierende Abstreifmittel, die den Filterkuchen einer Austragsvorrichtung zuführen, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterzylinder (9) mit dem Deckel (2) einen geschlossenen Ablaufraum (5) bildet, wobei die Abflußleitung (10) im Deckel angeordnet ist und die Abstreifvorrichtung (12) den Filterzylinder (9) umfaßt, so daß eine von dem auf dem Deckel (2) angeordneten Antrieb (3) ausgehende Antriebsachse (4) über Kupplungsmittel den Abstreifer (12) und die Austragsvorrichtung (15) antreibt.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bürstenkäfig(12) im Zulaufraum (8) von einer zylindrischen Lochtrommel (16) derart umgeben ist, daß die Bürsten den Kuchen innerhalb eines vom Zulaufraum (8) getrennten Raumes (19) zum Sumpf (13) bzw. zur Fördervorrichtung (15) transportieren.
3. Filter nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke (15) und/oder ihr Gehäuse (20) aus porösem Filtermaterial besteht und ohne zusätzliche Dichtungen den Rückfluß der Flüssigkeit, nicht aber der Feststoffe ermöglicht, wobei der das Filtergehäuse (20) umgebende Raum (21) über Leitung (22) mit dem Abfluß (10) in Verbindung steht.
4. Filter nach Anspruch 1 und/oder 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (15) oder nur ihre Ränder aus elastischem, vorzugsweise Kunststoff-Material bestehen und diese Ränder nach Art bekannter Lippdichtungen arbeiten.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1 823 332; USA.-Patentschriften Nr. 1 510 863, 2663 429, 2946444.