DE707049C - Kolben mit poroesem Schmierring - Google Patents

Kolben mit poroesem Schmierring

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DE707049C
DE707049C DEF84833D DEF0084833D DE707049C DE 707049 C DE707049 C DE 707049C DE F84833 D DEF84833 D DE F84833D DE F0084833 D DEF0084833 D DE F0084833D DE 707049 C DE707049 C DE 707049C
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DE
Germany
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piston
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porous
lubricant
space
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Expired
Application number
DEF84833D
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Marelli Europe SpA
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Magneti Marelli SpA
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N9/00Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a moving reservoir or the equivalent
    • F16N9/04Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a moving reservoir or the equivalent with reservoir on or in a reciprocating, rocking, or swinging member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

  • Kolben mit porösem Schmierring Die Erfindung bezieht sich auf Kolben und ähnliche Schiebebewegungen ausführende Maschinenteile, wie Kolben von Druckmittelbremszylindern, Schiiebersteuerungen u. dgl., die unmittelbarEinrichtungen zum Schmieren der Gleitfläche tragen.
  • Es ist- zü=dieserim@-Zweck bereits vorgeschlagen, am Kolben einen Ring aus porösem, Stoff zu befestigen, der mit Schmiermitbel- getränkt ist. Um dauernd diese Tränkung zu sichern, war ebenfalls schon -in Vorschlag gebracht worden, im Kolbenkörper -eine Kammer auszusparen, die zur -- Aufnähme von -Schmermittel bestimmt ist und -mit -dem -Unterbringungsraum .des porösen Schmierringes in Verbindung steht. Diese Kammer befand sich im mittleren Kolbenteil, während oder poröse Ring in einer in der Mitte zwischen beideri Kolbenstirnseiten ausgesparten Nut eingelegt war, die mit der inneren Kammer durch Bohrungen verbunden war.
  • Nach der Erfindung soll dagegen der Schmiermittelraum auf der nicht. beaufschlagten Seite eines Kolbens durch eine Stirnseife des Kolbens und eine vor dieser liegende und -an ihr befestigte Scheibe gebildet und an seiner Peripherie durch den porösen Ring begrenzt sein.
  • Auf diese Weise wird der zur Aufnahme des Schmiermittels dienende Raum mit einfachsten Mitteln geschaffen =und das Schmiermittel .durch den porösen Ring mit Hilfe des Unterdrucks hindurchgeführt, der auf der entsprechenden Seite des Kolbens herrscht.
  • In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
  • Fig. i ist ein Längsschnitt durch einen mit der- erfindungsgemäßen Einrichtung versehenen Kolben.
  • Fig. 2 zeigt teilweise eine Vorderansicht und teilweise einen Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i.
  • Fig.3 stellt einen teilweisen Längsschnitt durch einen mit der erfindungsgemäßen Einrichtung versehenen Steuerschieber dar.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. i und 2 ist .der Kolben i, der in - dem Zylinder 2 gleitet und die rohrförmige Hülse 3 trägt, in die die mit dem Kolben durch Druck zusammenwirkende Stange q. eindringt, auf Tier den Steuerdruck aufnehmenden, d.h. also der beaufschlagten Seite, mit einem ringförmigen Abdichtungselement 5 versehen.
  • In der Kolbenmantelfläche, und zwar in einem gewissen Abstand von dem Element 5, ist ein Ring 7 aus porösem Material, beispielsweise aus Filz, in einer Rille 6 des Kolbens gelagert. Dieser Ring steht mit der Zylindergleitfläche in Berührung und ist mit einem Raum 8 verbunden, der im Kolben vorgesehen ist und zur Aufnahme des Schmiermittelvorrates dient.
  • Der poröse Ring 7 ist am Umfang durch den Kolben abgestützt. In .dem Kolben sind die die Verbindung zwischen dem Schmiermittelraum 8 und dem Ring 7 herstellenden Durchlässe in Abständen voneinander angeordnet. Zu diesem Zweck kann die Fläche des Kolbens mit nach vorn gerichteten Vorsprüngen i' versehen sein, die durch Zwischenräume 9 (Fig. 2) voneinander getrennt sind, durch die das Schmiermittel vom Raum 8 zu dem Ring 7 gelangt.
  • Die den Ring 7 aufnehmende Rille 6 und der den Schmiermittelvorrat aufnehmende Raum 8 können in beliebiger Weise im Kolbenkörper gebildet sein, wobei es lediglich darauf ankommt, daß der Ring 7 an seinem Platz gehalten wird und der Raum 8 den Schmiermittelvorrat enthält. In der dargestellten Ausführungsform sind die Rille 6 und der Raum 8 nach außen offen und werden durch eine Scheibe io vervollständigt, die auf den Vorsprüngen i' sowie auf dem mittleren Teil der Kolbenfläche, und zwar mittels eines inneren Kragens i o', aufliegt. Gegebenenfalls kann dieser Kragen i o' der Scheibe 1 o durch einen Kragen oder Vorsprünge des mittleren Teiles der vorderen Kolbenfläche ersetzt werden.
  • Die Scheibe io kann auf beliebige Weise an Ort und Stelle festgehalten werden, beispielsweise durch die gleiche Rückstellfeder i i, die dann über die Scheibe io auf den Kolben einwirkt.
  • In der Ausführungsform nach Fig. 3 ist der Kolben i eines Steuerschiebers 12, der im Zylinder 2 gleitet und an einer seiner Stirnseiten mit einem Abdichtungselement 5 ausgerüstet ist, auf der gegenüberliegenden Stirnseite mit einem ringsherum gebenden Anschlag 6' versehen, an dem der Fiberring 7 gelagert ist. In seinem mittleren Teil besitzt der Kolben einen ringförmigen Vorsprung i'. Der Ring 7 wird durch eine Scheibe i o festgehalten, die durch einen auf den Körper 12 des Steuerschiebers aufgeschraubten Ring 13 gegen den Vorsprung i' gepreßt wird. Die Scheibe io hat nach innen gerichtete Vorsprünge io", die zur Abstützung des Ringes 7 in radialer Richtung beitragen, aber gleichzeitig den Durchtritt des Schmiermittels vom Raum 8 zu dem Ring 7 ermöglichen. Dieser Raum 8 wird von dem. Kolben i, der Scheibe i o und dem Ring 7 begrenzt.
  • Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der zur Verteilung des Schmiermittels auf der Zylindergleitfläche dienende poröse Ring 7 auf der Kolbenseite angeordnet ist, die während des wirksamen Hubes des Kolbens dem geringeren Druck unterworfen ist, d. h. der Ring ist auf der von dem Abdichtungselement 5 abgelegenen Seite des Kolbens vorgesehen, so daß sich das Schmiermittel leicht zwischen dem Zylinder und diesem Element verteilen und die Zylinderfläche schmieren kann, mit der dieses Element während des wirksamen Hubes des Kolbens in Berührung kommt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Kolben mit porösem Schn-ierring, der mit einem Schmiermittelraum in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmiermittelraum (8) auf der nicht beaufschiagten Seite eines Kolbens (i) durch eine Stirnseite des Kolbens und ei= vor dieser liegende und an ihr befestigte Scheibe (io) gebildet und an seiner Peri- pherie durch den porösen Ring (7) be- grenzt ist.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite des Kolbens (i) oder die Innenseite der Scheibe (io) oder beide mit Vorsprüngen oder Schultern (1', 6', i d, i o") versehen sind, die den Sitz für den porösen Ring (7) und den Hohlraum zwischen der Scheibe und der Kolbenstimfläche bilden.
DEF84833D 1938-02-05 1938-04-17 Kolben mit poroesem Schmierring Expired DE707049C (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
IT707049X 1938-02-05

Publications (1)

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DE707049C true DE707049C (de) 1941-06-12

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ID=11314253

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DEF84833D Expired DE707049C (de) 1938-02-05 1938-04-17 Kolben mit poroesem Schmierring

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE707049C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE974773C (de) * 1952-11-10 1961-04-27 Stabeg Appbau Ges M B H Dichtungsmanschette fuer druckluftbeaufschlagte Kolben
DE1248395B (de) * 1959-06-29 1967-08-24 Bendix Corp Einseitig beaufschlagter Hubkolben fuer einen pneumatischen Motor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE974773C (de) * 1952-11-10 1961-04-27 Stabeg Appbau Ges M B H Dichtungsmanschette fuer druckluftbeaufschlagte Kolben
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