DE704852C - Schweissverbindung zwischen Steg und Flansch fuer traegeraehnliche Bauteile - Google Patents

Description

• Schweißverbindung zwischen Steg. und Flansch für trägerähnliche Bauteile Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schweißverbindung zwischen einem genuteten Flansch und einem in die Flanschnut eingesetzten Steg für trägerähnliche Bauteile und bezweckt die Ermöglichung der Vcrwendüng eines gegebenen Flanschprofils für die Herstellung von Trägern mit Stegen verschiedener Dicke bei Erfüllung der für haltbare Schweißverbindungen geltenden Bedingung eines hinreichend großen Winkels von 6o bis 70° für die Schweißnaht.
• Zur Erreichung der Erfindungszwecke wird gemäß der Erfindung der Flanschnut die Form einer Winkelrinne gegeben, welche einen stumpfen Winkel einschließt und in welche der Steg mit einer dachförmig zugespitzten Kante eingesetzt wird.
• Bei einer solchen Ausbildung der Flanschnüt und der Stegkante bleiben die Bedingungen für die Verschweißung von Flansch und Steg bei wechselnden Stegdicken ohne Nacharbeit des Flanschprofils erhalten, da sich lediglich die Ansatzstelle der seitlichen Stegkanten gegenüber den beiden Flächen der Flanschnut verschiebt, während der Schweißnahtwinkel unverändert bleibt. Auch die Bedingungen für das Einmitten des Steges in der Nut bleiben für wechselnde Stegdicken erhalten. Bei hinreichender Nutweite des Flansches, die von der Flanschdicke oder dem Flanschprofil abhängt, ist also eine namhafte Schwankung der Dicke des mit einem gegebenen Flansch verschweißbaren Steges zulässig.
• Bei bekannten Schweißverbindungen zwischen einem genuteten Flansch und einem in die Flanschnut eingesetzten Steg stößt die Einschweißung von Stegen verschiedener Dicke in die gleiche Nut zum mindesten auf Schwierigkeiten. Das hängt damit zusammen, daß man bisher Flansche, die mit Stegen verschweißt werden sollten, sofern sie überhaupt genutet wurden, nur mit Nuten von rechteckigem Querschnitt versah, wobei allerdings auch bereits vorgeschlagen worden ist, die Nuten für die Aufnahme von mit den Flanschen zu verschweißenden Stegen mit nach außen abgeschrägten Flächen zu versehen. Diese abgeschrägten Flächen bildeten aber nur die oberen Enden der seitlichen Rinnenwände, nicht aber Begrenzungen einer Winkelrinne, die in einer Kante an der tiefsten Stelle der Rinne zusammenstoßen. Auf das Vorhandensein solcher Flächen kommt es aber an, wenn die Möglichkeit der Verwendung verschiedener Stegdicken gegeben sein soll. Andernfalls ist eine ordnungsgemäße Verschweißung zwischen dem Steg und den abgeschrägten Flächen der Rinne nur möglich, wenn die Stegdicke genau der Binnenweite entspricht. Haltbare Schweißnähte bei Verwendung von Stegen mit geringerer Dicke, als der Weite der Nut entspricht, wären überhaupt nicht herstellbar, da selbst bei Verwendung von Keilbeilagen zur Ausfüllung der frei bleibenden Zwischenräume zwischen dem dünnen Steg und den Seitenwänden der rechteckigen Nut keine gleichförmige Schweißnahtwurzel erreichbar ist. Kommen Steg- bleche zur Verwendung, die stärker sind als die Flanschnutbreite selbst, so müßte die Flanschnut ausgearbeitet werden (Hohe n oder Fräsen).
• In der Zeichnung ist die Erfindung bei spielsweise für zwei verschiedene Stegstärken dargestellt, und zwar zeigen Fig. i den Schnitt eines T-Trägers mit eingeschweißtem Steg und Fig.2 den gleichen Schnitt für eine geringere Stegstärke.
• Das Stegblech i von größerer (Fig. i) oder geringerer Dicke (Fig.2) wird in die eine Winkelrinne bildende Nut 2 des Flansches eingesetzt und durch die Schweißnähte 3, 4 von V-förmigem Ouerschnitt mit diesem verbunden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Schweißverbindung zwischen Steg und Flansch für trägerähnliche Bauteile, bei welcher der Flansch mit einer Nut zur Aufnahme des Stegbleches versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (a) eine einen stumpfen Winkel einschließende Winkelrinne bildet und die Stegkante dachförmig zugeschärft ist.