DE7039265U - Installationsbehalter, insbesondere Rangierverteilerkasten - Google Patents

Description

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Firma Ing. 3ihler-Elektroanlagen Hermann Bihler GmbH & Co., 8 München 60, Karl-Hromadnik-Straße 13

Installationsbehälter, insbesondere Rangierverteilerkasten

Die Neuerling bezieht sich auf einen Installationsbehälter, insbesondere einen Rangierverteilerkasten für Unterputz- oder Aufputzmontage, bei dem der Behälterboden und der Behälterdeckel insbesondere im Tiefziehverfahren aus Kunststoffrohlingen geformt und mit Durchbrechungen zum Kabelein- und -ausführen sowie mit Befestigungsorganen zum Befestigen des Deckels am Behälterboden versehen «sind.

Ein derartiger als Klemmkasten dienender Installationsbehälter ist bereits bekannt (DT-GM 6 915 254). Als Befestigungsorgane dienen dort Zapfen, deren Kopf durch kreuzweise Schlitzung federnd ausgebildet ist, so daß dieser Kopf in ein Loch des Deckels eingreifen und den Deckel festhalten kann oder - sofern solcne Zapfen mit dem Deckel verbunden sind - in Aussparungen des Behälterbodens eingreifen und den Deckel dort festhalten kam..

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Installationsbehälter dahingehend zu verbessern, daß man sich auch dann Zutritt zum Inneren des

Installationsbehälters und den darin untergebrachten, insbesondere elektrischen Installationsgeräten verschaffen kann, wenn der Deckel niit des Behälterboden verbunden ist. Eine weitere Aufgabe der Neuerung besteht darin, den Installationsbehälter mit einfachen Mitteln im Tiefziehverfahren aus Kunststoffrohlingen herstellen zu können. Eine andere Aufgabe besteht darin, den Installationsbehälter spritzwasserdicht auszubilden, wenn er sich in der Schließstellung befindet.

Die Neuerung besteht darin, daß Achsen-Doppelgelenke als Befestigungsorgane dienen, die aus dem Rand des Behälterbodens und Deckels derart ausgeformt sind, daß jeweils eine Kohlnase des Behälterbodens in eine Hohlnase des Deckels eingesteckt und durch beide Seitenwände der Hohlnasen eine Gelenkachse gesteckt ist.

Auf diese Weise gelingt eine einfache schwenkbare Verbindung zwischen dem Deckel und dem Behälterboden, obwohl das Tiefziehverfahren angewendet werden kann und nicht die Gefahr besteht, daß - wie bei Kunststoffgelenken üblich - der beim Verschwenken beanspruchte Gelenkstellenteil des Kunststoffmaterials abbricht. Durch die Neuerung ist nämlich dafür gesorgt, daß an jeder Gelenkstelle nicht nur ein einfaches Gelenk, sondern ein Doppelgelenk gebildet wird, und zwar jeweils von einer Seitenwand einerseits des Deckelrandes und andererseits des Behälterbodenrandes, da die Hohlnasen jeweils zwei Seitenwände aufweisen, so daß jede Gelenkachse jeweils zvei Seitenwände der einen Hohlnase und jeweils zwei Seitenwände der anderen Hohlnase durchzieht. Da derartige Hohlnasen eine gewisse Breite aufweisen, ist auch für eine sicherere Führung der Gelenkachse gesorgt, so daß auch Verschleiß-

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erscheinungen vermindert sind. Trotz dieser Vorteile ist das Tiefziehverfahren anwendbar, das bekanntlich zu Gegenständen führt, deren Wandstärken an dsn verschiedenen Stellen jeweils etwa gleich sind. Selbstverständlich ist auch das Spritzpreßverfahren anwendbar, da sich die oben genannten Vorteile eines festen und verschleißarmen Gelenkes auch dort ergeben.

Als Gelenkachsen werden zweckmäßigerweise hohlnieten verwendet.

Um eine Begrenzung für das Verschwenken des Deckels in bezug zum Behälterboden beim Hochklappen zu schaffen, empfiehlt es sich, die Hohlnase am Behälterboden mit einer als Anschlag für die Unterkante der Stirnwand der Hohlnase am Deckel beim Hochklappen desselben dienenden Ausbuchtung zu versehen. Da durch die Verwendung zweier Hohlnasen an jeder Gelenkverbindung die aneinanderllegenden Seitenwände jeweils unter einer gewissen Vorspannung aneinander anliegend angeordnet sein können, bietet sich bei der Neuerung in Verbindung mit der genannten Ausbuchtung der weitere Vorteil, daß der Deckel beispielsweise aus hochgeklappter, schräggestellter Position nicht ohne weiteres wieder auf den Behälterboden herabfällt.

Sind an den Rändern, die den Doppelgelenken gegenüberliegen, wiederum sowohl am Behälterboden als auch am Deckel Hohlnasen angeformt, und ist die betreffende Hohlnase des Behälterbodens ebenso wie der Rand des Behälterbodens in die betreffende Hohlnase des Eeckels bzw. den Rand des Deckels einsetzbar, so ist ein dichter Installationsbehälter geschaffen. Die Dicht-

wirkung wird dadurch verstärkt, daß sich die Randkante des Behälterbodens in der Schließstellung des Benälters an einem Dichtungsstreifen abstützt, der am Deckel, und zwar in einem Übergangsteil zwischen dem vorstehenden Deckelrand und dem Deckelboden,befestigt ist. Wirddann gemäß einer weiteren Ausbildung der Neuerung insbesondere in die Kohlnase des Behälterbodens eine Gewindebuchse eingeklemmt bzw. eingepreßt und durch die Hohlnase am Deckel eine Schraube mit einem Dichtungsring gesteckt, so ist nach Festschrauben des Deckels mit Hilfe dieser Schraube auf dem Behälterboden ein praktisch absolut dichter Installationsbehälter geschaffen, der nicht nur spritzwassergeschützt ist, sondern sogar in Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, eintauchen kann- ohne daß das im Behälter untergebrachte Installationsmaterial geschädigt wird, sofern die Zugangsstellen, beispielsweise Wanddurchbrüche im Behälter, durch die Zuleitungen gefülnrt sind, genügend abgedichtet sind. Abdichtungen für Leitungsdurchführungen sind an sich bereits bekannt; deren Anwendung beim Gegenstand der Neuerung bereitet keinerlei Schwierigkeiten.

Anhand der Zeichnung ist im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Neuerung näher beschrieben. Darin sind:

Fig. 1 eine schematische Ansicht auf den neuerungsgemäßen Installationsbehälter im aufgeklappten Zustand;

Fig. 2 eine Seitenansicht desjenigen Teils des Deckels und Behälterbodens, der mit don Hohlnasen versehen ist, und

Fig. 3 ein Teilausschnitt aus dem Achsen-Doppelgelenk.

Gemäß Fig. 1 ist der Deckel ' om Behälterboden 2 in hochgeklappter Stellung gezeigt. Diese Stellung v:ird b^jrenzt durch das Anschlagen der in dieser Figur nicht dargestellten Unterkante 3 der Stirnwand 4 der Hohlnase 5 des Deckels 1 an einer in dieser Figur ebenfalls nicht erkennbaren Ausbuchtung β der Hohlnase 7 des Behälterbodens 2, die ein Doppelgelenk 8 bildet. Der Deckel 1 ist mit einem gegenüber dem Deckelboden überstehenden Rand 9 versehen, und auf dem Übergangsteil zwischen den inneren Mantelflächen des Deckelbodens und dem Rand 9 ist ein Dichtungsstreifen 11 aus Schaumstoff eingeklebt. Derjenige Rand, der dem die Doppelgelenke 8 aufweisenden Rand des Deckels 1 gegenüberliegt, ist mit einer Hohlnas? 12 versehen, durch die eine Gewindeschraube 13 gesteckt ist. Der Behälterboden 2 weist an der entsprechenden Stelle seines Randes 14, der ebenfalls etwas über die äußer; Hantelfläche des eigentlichen Behälterbodens übersteht, ebenfalls eine Hohlnase 15 auf, über die die nohlnase 12 des Deckels 1 gesteckt werden kann, so daß die Hohlnase 12 und der Rand 9 des Deckels 1 über die Hohlnase 15 und den Rand 14 des Behälterbodens 2 soweit gesteckt werden können, bis die Kante des Randes 14 am Dichtungsstreifen 11 anliegt und diesen dicht zusammendrückt. Der Abdichtungsdruck kann durch mehr oder weniger starkes Anziehen der Gewindeschraube 13 erzielt werden. Der Behälterboden ist noch mit Verstärkungsrippen 16 sowie mit Durchbrechungen 17 versehen, durch die elektrische Kabel in den Installationsbehälter eingeführt werden können. Auf dem Boden des Behälterbodens 2 ist eine elektrisch leitfähige Anschlußplatte 18 befestigt, die die "Masse"

des Installationsbehälters darstellb. Sowohl der Deckel 1 als auch der Behälterboden 2 sj:iu aus Kunststoffrohlingen tiefgezogen. Als Kunststoffmaterial ist folgendes verv/endet:

Polystyrol oder PVC

In Fig. 2 ist eines der Doppelgelenke 8 in Seitenansicht zu sehen. Daraus ist ersichtlich, daß die Hohlnase 5 des Deckels 1 über die Hohlnase 7 des Behälterbodens 2 gesteckt ist und ein Hohlniet 19 jeweils die Seitenwände der Hohlnasen 5 und 7 gelenkig miteinander verbindet. Die Unterkante 3 der Hohlnase 5 schlägt beim Hochklappen des DecKels 1 an der Ausbuchtung 6 der Hohlnase 7 des Behälterbodens 2 an und bildet dadurch eine Begrenzung gegen weiteres Hochklappen.

Noch deutlicher ersichtlich ist das Doppelgelenk 8 aus Fig. 3· Die Hohlnase 5 des Deckels 1 weist eine Stirnwand 4 und Seitenwände 20 auf; die Hohlnase 7 des Behälterbodens 2 ist ebenfalls mit einer Stirnwand 21 und Seitenwänden 22 versehen. Der Hohlniet 19 geht durch beide Seitenwände 20 der Hohlnase 5 und beide Seitenwände 22 der Hohlnase 7 hindurch; er bildet die Gelenkachse für das Doppelgelenk 8.

Natürlich könnten auch die riohlnasen und der Rand des Behälterbodens über die betreffenden Teile des Deckels steckbar ausgebildet sein, doch ist die oben ausführlich beschriebene Ausführung als Schutz zweckmäßiger.

- Schutzansprüche -

Claims (7)

Schutzansprüche

1. Instailationsbehälter, insbesondere Rangierverteilerkasten für Unterputz- oder Aufputzmontage, bei dem der Behälterboden und der Behälterdeckel insbesondere im Tiefziehverfahren aus Kunststoffrchlingen geformt und mit Durchbrechungen zum Kabelein- und -ausführen sowie mit Befestigungsorganen zum Befestigen des Deckels am Behälterboden versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß Achsen-Doppelgelenke (8) als Befestigungsorgane dienen, die aus den Rändere (9> 14) des Behälterbodens (2) und des Deckels (1) derart ausgeformt sind, daß jeweils eine Hohlnase (7) des Behälterbodens (2j in eine Hohlnase (5) des Deckels (1) eingesteckt und durch beide Seitenwände (20, 22) der Hohlnasen (5» 7) eine Gelenkachse gesteckt ist.

2. Installationsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Hohlnieten (19) als Gelenkachsen verwendet sind.

3. Installationsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlnase (7) am Behälterboden (2) eine als Anschlag für die Unterkante (3) der Stirnwand (4) der Hohlnase (5) am Deckeid) beim Hochklappen derselben dienende Ausbuchtung (6) aufweist.

4. Installationsbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den den

Doppelgelenken (8) gegenüberliegenden Rändern (9, 14) des Behälcerbodens (2) und Deckels (1) je eine Hohlnase (12, 15) derart ausgeformt ist, daß d\e Hohlnase (.3) des Behälterbodens (2) in die Hohlnase (12) des Deckels (1) einsetzbar ist und daß der Rand (9) des Deckels (1) über den Rand (14) des Behälterbodens (2) steckbar ist.

5. Installationsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Hohlnase (15) des Behälterbodens (2) eine Gewindebuchse eingeklemmt bzw. eingepreßt ist.

6. Installationsbehälter nach Anspruch U -,der 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ra;\0 (S) des Deckels (1) gegenüber dem übrigen Deckelboden vorsteht, so daß der Rand (14) des Behälterbodens (2) an dem Übergangsteil von der inneren Mantelfläche (10) des Deckelbc ,s zum Rand (9) des Deckels (1) eine Abstützung findet.

7. Installationsbehälter nach Anspruch 6, d~iurch gekennzeichnet, daß auf dem Übergangsteil ein Dichtungsstreifen (11) befestigt ist.

3. Installationsbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungsstreifen (11) aus Schaumstoff besteht.