DE703436C

DE703436C - Ring rolling mill with at least one main roll and mten mandrel rolls

Info

Publication number: DE703436C
Application number: DE1938K0151070
Authority: DE
Inventors: Friedrich Weitzel
Original assignee: Kreuser Adolf GmbH
Current assignee: Kreuser Adolf GmbH
Priority date: 1938-06-26
Filing date: 1938-06-26
Publication date: 1941-03-08

Description

Ringwalzwerk mit mindestens einer Hauptwalze und mehreren in einem Drehtisch an beiden Enden gelagerten Dornwalzen Die Erfindung bezieht sich auf ein Ringwalzwerk. Es sind bereits Ringwalzwerke mit mindestens einer Hauptwalze und mehreren in einem Drehtisch an beiden Enden gelagerten Dornwalzen bekannt, die nacheinander mit der oder den Hauptwalzen zusammenarbeiten. Außerdem ist es bei Ringwalzwerken bereits bekannt, die Dornwalze an beiden Enden zu lagern und das eine Lager der Dornwalze entfernbar anzuordnen, um das Werkstück ein- und ausbringen zu können. Die Entfernung des Lagers erfolgt durch einen von Hand gesteuerten Druckzylinder.Ring rolling mill with at least one main roll and several in one Rotary table at both ends mounted mandrel rolls The invention relates to a Ring rolling mill. There are already ring rolling mills with at least one main roll and known several mandrel rollers mounted in a turntable at both ends, one after the other cooperate with the main roller or rollers. It is also used in ring rolling mills already known to store the mandrel roller at both ends and one of the bearings To be arranged removable mandrel roller in order to bring the workpiece in and out. The bearing is removed by means of a manually controlled pressure cylinder.

Erfindungsgemäß sind bei einem Ringwalzwerk mit mindestens einer Hauptwalze und mehreren in einem Drehtisch an beiden Enden gelagerten Dornwalzen von den Dornwalzen entweder die Dorne mit dem einen Lager oder nur die einen Lagerzapfen mit ihrem Lager nacheinander durch einen Antrieb mit selbsttätiger, von der Drehtischhewegung ahgeleiteter Steuerung in axialer Richtung verschiebbar. Die Verschiebung erfolgt derart, daß die verschiebbaren Dornwalzenteile nach dem Fertigwalzen des Ringes sich von ihm abheben und ihn damit freigeben und nach dem inzwischen erfolgten Auflegen eines neuen Ringes selbsttätig in ihre Arbeitslage zurückgeführt werden. Die Trennung der Dornwalzenteile oder der Dornwalzen von ihren Lagern erfolgt also vollkommen selbsttätig, so daß hierfür keine Bedienungsgriffe erforderlich sind.According to the invention in a ring rolling mill with at least one main roll and a plurality of mandrel rolls among the mandrel rolls supported in a turntable at both ends either the mandrels with one bearing or only one bearing journal with theirs Bearings one after the other by a drive with automatic movement from the turntable A derived control can be moved in the axial direction. The shift takes place such that the displaceable mandrel roll parts after the finish rolling of the ring stand out from him and thus release him and after the hang-up that has taken place in the meantime of a new ring are automatically returned to their working position. The separation the mandrel roll parts or the mandrel rolls from their bearings is thus done perfectly automatically, so that no handles are required for this.

Die verschiebbaren Dornwalzenteile können je in einem am Drehtisch axial verschiebbaren, einen Druckmittelzylinder enthaltenden Schlitten gelagert sein, während im Zylinder ein mit dem Drehtisch ortsfest verbundener Kolben angeordnet ist. Der Zulauf des Druckmittels zu den Zylindern wird dann selbsttätig so gesteuert, daß die verschiebbaren Dornwalzenteile in der beschriebenen «.'eise von dem Ring entfernt und wieder in die Arh;#itslage zurückgebracht werden. Der Schlitten dient also gleichzeitig als Druckmittelzylinder, so daß der Aufbau des Walzwerkes verhältnismäßig einfach wird. Der Dorn kann an dem lösbaren Ende mit einem lcegeligen Ansatz in eine entsprechende kegelige Bohrung des Dornwalzenzapfens eingreifen, so daß er diesen Zapfen beim Arbeiten mit der Hauptsalze mitnimmt und die Gewähr dafür gegeben ist, daß die Dornwalzenzapfen an beiden Enden in ihren Lagern umlaufen.The displaceable mandrel roller parts can each in one on the turntable axially displaceable carriage containing a pressure medium cylinder while a piston fixedly connected to the turntable is arranged in the cylinder is. The supply of pressure medium to the cylinders is then automatically controlled in such a way that that the displaceable mandrel roller parts are removed from the ring in the manner described removed and back into the arm; #itslage be returned. The carriage also serves as a pressure cylinder, so that the structure of the rolling mill is relatively simple. The mandrel can be at the detachable end with an icelike approach in a corresponding tapered bore of the mandrel roller journal intervene so that it takes this pin with it when working with the main salts and the guarantee is given that the mandrel roller journals at both ends in their Camps circulate.

Bei der Ausrüstung des Ringwalzwerkes mit einem waagerechten Drehtisch und heb-und senkbaren Dornen besitzt der Drehtisch im Bereich der Ringe bei abgehobenem Dorn eine glatte Oberfläche. In diesem Falle kann im Sinne der Drehtischbewegung hinter der Hauptwalze ein Abstreifer für die fertigge; walzten Ringe vorgesehen sein, der ortsfest angeordnet ist und an dem entlang die fertiggewalzten Ringe vom Drehtisch selbsttätig abgestreift werden. Der Abstreifer ist diesem Zweck entsprechend schräg angeordnet.When equipping the ring rolling mill with a horizontal turntable and liftable and lowerable mandrels, the turntable has a smooth surface in the area of the rings when the mandrel is lifted. In this case, in the sense of the turntable movement behind the main roller, a scraper for the finished; rolled rings may be provided, which is arranged in a stationary manner and along which the finish-rolled rings are automatically stripped from the turntable. The scraper is arranged at an angle accordingly for this purpose.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt einen Schnitt durch das Ringwalzwerk nach Linie A-B der Abb. 2, Abb. a einen Schnitt nach Linie C-Ia der Abb. i.Fig. I shows a section through the ring rolling mill along line A-B of Fig. 2, Fig. A a section along line C-Ia of Fig. I.

Für das Ausführunsbeispiel wurde ein Ringwalzwerk mit einer' Hauptwalze und vier Dornwalzen gewählt; die Erfindung ist aber nicht etwa auf Walzwerke mit dieser Anzahl von Walzen beschränkt.A ring rolling mill with a main roll was used for the exemplary embodiment and four mandrel rolls selected; but the invention is not about having rolling mills limited to this number of rollers.

Die Hauptwalze i des Ringwalzwerkes ist in dem Maschinengestelle gelagert und von der Welle 3 aus z. B. durch ein Kegelradpaar :4 angetrieben. Der Drehtisch 5 ist zweckmäßig um eine feste Säule 6 drehbar gelagert und erhält den Drehantrieb z. B. von einer Schnecke 7 aus, die in einen mit dem Drehtisch fest verbundenen Sehneckenradkranz S eingreift. In dem unteren Teil des Drehtisches 5 sind- die Dornwalzenzapfen 9 drehbar gelagert, die an ihrem oberen Ende eine lcegelige Bohrung io besitzen können. In diese kegelige Bohrung io greift der Dorn i i mit einem kegeligen Ansatz 12 ein.The main roll i of the ring rolling mill is mounted in the machine frame and from the shaft 3 z. B. driven by a bevel gear pair: 4. The turntable 5 is expediently rotatably mounted about a fixed column 6 and receives the rotary drive z. B. from a screw 7, which is firmly connected to the turntable in a The tendon gear rim S engages. In the lower part of the turntable 5 are the mandrel roll journals 9 rotatably mounted, which have a lcegelige bore io at their upper end can. The mandrel i i engages in this conical bore io with a conical extension 12 a.

Der Dorn i i ist bei dem Ausführungsbeispiel mit dem -zweiten Dornwalzenzapfen 13 fest verbunden, der in einem in senkrechter Richtung verschiebbaren Schlitten 14 gelagert ist. 15 ist die am Drehtisch vorgesehene Führung für den Schlitten il. In -dem Schlitten 1:1 ist ein Druckzylinder 16 gebildet, dessen Kolben 17 mit seiner Kolbenstange i S ortsfest am Drehtisch 5 befestigt ist. Der Druckmittelzulauf zu den Zylindern 16 und ebenso der Ablauf wird durch Drehschieber i9 gesteuert, deren Hebel 2o von einer auf der feststehenden Säule 6 angeordneten Nockenscheibe 2i aus gesteuert welde:@. Die H:i@cl 2o besitzen Rollen 22. die an der Nockenscheibe 21 abrollen. Die 1-Iel)eI 20 künnen durch eine nicht dargestellte Feder je@:eils in ihre Ausgangsstellung zurüch'@e«-egt werden. Der Nocken 2i steuert z. B. dun D@ruckmittelzulauf zu den unteren Zylinderräumen. Der in der Abb. i links gezeichnete Drelisciiiel>cr i9 ist durch die Nockenscheibe 2i so c-ingestellt, daß der Zylinder 16 des linken Schlittens 1.1 von unten Druck erhalt, n-:ihrend der obere Zylinderraum auf Ablauf gestellt ist, so daß der Schlitten 1.1 die in der`Zcichnung dargestellte Lage einnimmt. Die Druckinittelzuleitungen zu den Zylindern 16 wurden nicht dargestellt, da sie beliebig au=gebüdct sein können.The mandrel i i is in the embodiment with the second mandrel roller journal 13 firmly connected, in a slide which can be moved in the vertical direction 14 is stored. 15 is the guide provided on the turntable for the slide il. In the slide 1: 1, a pressure cylinder 16 is formed, the piston 17 of which with its Piston rod i S is fixedly attached to turntable 5. The pressure medium inlet closed the cylinders 16 and also the process is controlled by rotary valve i9, whose Lever 2o from a cam plate 2i arranged on the fixed column 6 controlled welde: @. The H: i @ cl 2o have rollers 22. those on the cam disk 21 roll off. The 1-Iel) eI 20 can each @: eils in their starting position must be returned to '@ e'. The cam 2i controls z. B. dun pressure medium supply to the lower cylinder chambers. The Drelisciiiel shown on the left in Fig. I i9 is adjusted by the cam 2i so that the cylinder 16 of the left Slide 1.1 receives pressure from below, n-: you end the upper cylinder chamber on the drain is set so that the slide 1.1 assumes the position shown in the drawing. The pressure medium feed lines to the cylinders 16 have not been shown because they can be au = gebüdct arbitrarily.

Wie die Abb.2 erkennen läßt, befinden sich die Dorne i i' und I I" in ihrer unteren Lage, in der sie mit den Dormvalzenzapfen 9 gekuppelt sind, und zwar durch den keneligen Ansatz 12, während die Dorne der Dornwalzenzapfen 9 und 9' aus letzteren herausgezogen sind.As can be seen in Fig.2, the mandrels i i 'and I I " in their lower position, in which they are coupled to the Dormvalz pin 9, and although through the keneligen approach 12, while the mandrels of the mandrel roller pin 9 and 9 'are pulled out of the latter.

Das Vorwerkstück 23 wird auf den Drehtisch aufgelegt, solange die Dorne von den Dornwalzenzapfen entfernt sind. und darauf die Dorne i i mittels des hydraulischen Zylinders 16 so weit gesenkt, bis ihre kegeligen Enden 12 mit dem Dorn%\-alzenzahfen 9 gekuppelt sind. Zwischen der Hauptwalze i und den Dornen wird das `'OYwerkstliCk 23 zu dem Ring 24 ausgewalzt. Nachdem der Dorn I I" durch die in Abb.2 durch einen Pfeil dargestellte Drehtischbe%vegung sich von der Hauptwalze i entfernt hat, wird der Dorn i i" durch die selbsttätige Steuerung des Druckzylinders 16 angehoben, der hing stößt bei der weiteren Drehung des Drehtisches -ereil den schräggestellten Abstreifer 25, an dein entlang er von dem Drehtisch herunterlauft. Nachdem der Dornwalzenzapfen ti unter dein Abstreifer 25 hindurchgegangen ist, kann bereits ein neues Voriverkstück auf"elegt «erden.The preliminary workpiece 23 is placed on the turntable as long as the mandrels are removed from the mandrel roll journals. and then the mandrels ii are lowered by means of the hydraulic cylinder 16 until their conical ends 12 are coupled to the mandrel 9. Between the main roller i and the mandrels, the workpiece 23 is rolled out to form the ring 24. After the mandrel I I "has moved away from the main roller i by the turntable movement shown by an arrow in Fig. 2, the mandrel ii" is raised by the automatic control of the pressure cylinder 16, which hits when the turntable continues to rotate -ereil the inclined scraper 25, along which it runs down from the turntable. After the mandrel roller journal ti has passed under your stripper 25, a new preliminary workpiece can already be grounded on "elegt".

Die Erfindung ist selbstverst;indlich nicht auf das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. An Stelle des Druckmittelantriebes für die Schlitten 14 kann auch ein beliebiger mechanischer Antrieb vorgesehen, die Steuerung 19 bis 22 kann durch beliebige andere Mittel ersetzt werden. Die Erfindung ist selbstverständlich auch an liegend -angeordneten @mgwalzwerkn verwendbar.The invention is self-evident; but not that in the drawing illustrated embodiment limited. Instead of the pressure medium drive any mechanical drive can also be provided for the carriage 14 Control 19 to 22 can be replaced by any other means. The invention can of course also be used in horizontal @mg rolling mills.

Claims

PATRNTANSI'RÜCIII3: i. I ',, iiigwalz% eerlc with at least one main roller and several mandrel rollers mounted in a turntable at both ends, which work one after the other with the main roller or rollers and which can be removed from a bearing in order to be able to bring the workpiece in and out, characterized in that, that of the mandrel rollers either the mandrels (12) with one bearing or only the one bearing pin with its bearing can be displaced in the axial direction one after the other by a drive with an automatic control gear derived from the turntable movement. Ring «alz« Erl> according to claim 1, characterized in that the displaceable mandrel roller parts are each mounted in a slide (1.1) which is axially displaceable on the turntable (5j) and contains a pressure cylinder (16) and in each cylinder one firmly connected to the turntable 5 ") which piston (i; is arranged. 3. Ring rolling mill according to claim i and 2. characterized in that the mandrel (ii at the detachable end with a hegc- ligen approach (1s) into a corresponding conical drilling (ioi des Dorn «-alzcii- pin (g) engages. Ring rolling according to claims i to 3 with horizontal turntable and lifting and lowerable thorns, characterized by net that in the sense of the turntable movement behind the main roller i- i) a scraper (, 25 ) for the finish-rolled rings i24.) is seen.